Teollisen valmistuksen maailma muuttuu yhä monimutkaisemmaksi ja kilpailukykyisemmäksi, mikä kasvattaa virhemarginaaleja ja lisää pyrkimyksiä parantaa tuottavuutta ja vähentää kustannuksia. Monet valmistajat haluavatkin tehostaa työaseman käyttäjän toiminnan ohjausta ja nostaa sen uudelle tasolle.
Yksi tapa tämän toteuttamiseksi on antaa robottien ja ihmisten työskennellä tiiviissä yhteistyössä pitkälle automatisoidussa valmistusympäristössä.
Kokoonpanoaseman ohjauksen vieminen uudelle tasolle
Maailma muuttuu entistä nopeammin. Lisääntynyt kilpailu, ennalta-arvaamaton asiakkaiden käyttäytyminen, tuotteiden lyhyemmät elinkaaret ja epävarmat globaalit markkinaolosuhteet vaikuttavat kysyntään ja toimitusketjuun. Valmistajien on vaikeampaa ennustaa, mitä tuotteita kannattaa tuottaa ja milloin. Lisäksi viranomaiset ja markkinat vaativat, että valmistusprosessit ovat käyttäjäystävällisempiä ja kestävän kehityksen mukaisia.
Robotit ja ihmiset yhteistyössä
Automaatio yhdistää robotin ja ihmisen parhaat puolet käyttämällä hyväksi havaittuja modulaarisia ja standardoituja ratkaisuja. Robotin arvo perustuu toistettavuuteen ja luotettavuuteen, kun taas ihmiskäyttäjän arvo on kyvyssä sopeutua muutoksiin. Yhdistelmä tarjoaa ennennäkemätöntä kokoonpanoaseman hallintaa, joka parantaa tuottavuutta ja käyttöergonomiaa ja vähentää ympäristövaikutuksia.
Ergonomia
Aikaa vievien, vaarallisten ja raskaiden valmistusprosessien automatisointi parantaa työergonomiaa ja tekee samalla työympäristöstä turvallisemman.
Tuottavuus
Yksittäisen käyttäjän työaseman hallinta automaatiolla parantaa toiminnan laatua, tuottavuutta, skaalautuvuutta ja joustavuutta. Nämä ovat etuja, jotka lyhentävät mukautumisaikaa tuotemuutoksille ja lisäävät tehokkuutta ja tuottavuutta. Kaiken tämän voi saavuttaa samalla, kun operatiiviset kustannukset alenevat ja sijoitetun pääoman tuotto paranee.
Kestävä liiketoiminta
Kun kokoonpanoprosessin ohjausta parannetaan yksittäisellä asemalla, automaatio vähentää uudelleentyöstön ja takaisinvetojen määrää. Materiaaleja ja energiaa käytetään tehokkaammin ja tarpeeton jäte minimoidaan. Lisäksi parannettu jäljitettävyys mahdollistaa ennakoivan kunnossapidon, mikä vähentää resurssien hävikkiä entisestään.
Atlas Copcon tiekartta älykkäämpään valmistukseen
Smart Integrated Assembly on konseptimme teollisuuden valmistajille, jotka haluavat uudistaa ja toteuttaa älykkäitä tehtaita. Se kattaa työkalujen, laitteistojen, ohjelmistojen ja palvelujen ekosysteemin, joka tarjoaa verratonta kilpailuetua asiakkaan tuotteiden valmistusjaksojen jokaisessa vaiheessa. Tuloksena on tehokkaampia, joustavampia, mukautuvampia ja turvallisempia valmistusprosesseja, jotka lyhentävät seisonta-aikoja, tehostavat materiaalien ja energian käyttöä ja vähentävät jätteen määrää merkittävästi.
Station Automated – Tuote- ja ratkaisuvalikoima
Etsi paras työkalu omiin tarpeisiisi ja valmistusolosuhteisiin.
Lue lisää ja inspiroidu!
Kun annat meidän jakaa tietomme ja kokemuksemme, vain mielikuvitus on rajana.
Yhteenvetona
Station Automated on kolmas Smart Integrated Assembly -konseptin viidestä vaiheesta. Sitä edeltävät vaiheet Joint Fastened ja Station Controlled ja seuraavat vaiheet Line Connected ja Factory Integrated. Kattava Teollisuus 4.0 -tarjonta alkaa ensimmäisestä liitoksesta ja päättyy täysin integroituun älykkääseen tehtaaseen. Atlas Copcon kehittämät valmistusprosessit takaavat, että kaikki onnistuu alusta alkaen.