SSAB löysi Atlas Copcon tuotevalikoimasta ratkaisun työturvallisuuden parantamiseksi
17. syyskuuta 2018
SSAB teki työntekijöiden turvallisuutta ajatellen uuden hankinnan tuotantolinjalleen Hämeenlinnan putkitehtaalla. Atlas Copcon akkukäyttöinen kulmamutteriväännin ETV STB63-100-B13-W oli heille paras vaihtoehto, kun laskettiin yhteen käytettävyys, tuotantotehokkuus sekä työturvallisuus.
Aiemmin kiperässä työskentelykohteessa putkitehtaalla oli käytössä sitkeävetoinen kulmaväännin. ”Hankalan työskentelytilan lisäksi paineilmaletku aiheutti kompastumisvaaraa ja epäergonomisia työskentelyasentoja. Kyseisessä pisteessä sekä työkalulta että käyttäjältä vaaditaan voimaa ja tarkkuutta. Työkalun tulee toimia työpisteessä kolmessa erilaisessa kiristyskohteessa”, kertoo tehdaspäällikkö Petteri Kiviranta uusittavan työskentelypisteen taustoja. Kohteessa tarvittiin siis työkalu, joka on nopea pitkien kierteytysvaiheiden takia, voimakas työn tehokkuuden kannalta ja lisäksi tekijälleen turvallinen.
Kyseisessä pisteessä sekä työkalulta että käyttäjältä vaaditaan voimaa ja tarkkuutta. Työkalun tulee toimia työpisteessä kolmessa erilaisessa kiristyskohteessa.
SSAB sai viikoksi testikäyttöön Atlas Copcon akkukäyttöisen kulmamutterivääntimen, ETV STB63-100-B13-W:n. Kyseinen kone mittaa reaaliajassa sekä momenttia että kulmaa, ja siihen voi määrittää erilaisia parametrejä työtehtävistä riippuen. Vaikka työkalun nopeus työskennellessä olisi suuri, tunnistaa kulmamomentti kiristyksen tulevan lähelle haluttua lopputulosta, ja alkaa automaattisesti rajoittamaan kiristykseen käytettävää voimaa. Oikein käytettynä työkalun pysäytys on lähes huomaamaton. Mikäli ruuvi jumiutuu työstöhetkellä, voi parametriä vaihtamalla jatkaa työntekoa ilman vaaratilanteita.
SSAB:llä oli jo etukäteen keskusteltu työpisteessä työskentelevien henkilöiden kanssa ja haettu yhdessä uusia ratkaisuja kohteeseen. ”Ehdotuksia kysyttiin useammalta toimittajalta. Työntekijät tuntuivat odottavan mielenkiinnolla työkalun testikäyttöä annettujen lupausten valossa. Ehdoton plussatekijä on myös se, että paineilmaletkun pystyi jättämään pois”, kertoo työkalun hankinnan suunnittelussa mukana ollut putkitehtaan käyttövarmuusinsinööriharjoittelija Pekka Mustonen.
Kuten monilla asiakkailla, SSAB:lläkin ensimmäisen älyvääntimen käyttöönotossa oli havaittavissa pientä epävarmuutta työkalun kestävyydestä. Käytännön kokemus yli kymmenen vuoden ajalta muun muassa autoteollisuudesta osoittaa kuitenkin työkalun olevan kestävää laatua.
”Meillä on pari akkua, jotta työ voi jatkua koko ajan keskeytyksettä”, kertoo tehdaspäällikkö Petteri Kiviranta työkalun käyttöönottoasennuksen yhteydessä. Vaikka työkalun tarpeellisuutta hankintahinnan takia harkittiinkin hetki, se päätettiin ostaa, sillä SSAB:n tavoitteena on olla maailman turvallisin teräsyhtiö.