Miten kiristysprosessia voi hallita kokoonpanoasemalla tai -linjalla?

Kun Smart Assembly Management System (Smart AMS) -järjestelmän kaltainen kiristyksen hallintajärjestelmä on otettu käyttöön, pystyt tarkastelemaan kaikkia kiristystuloksia. Huomaat heti, jos epäselvät prosessit ja inhimilliset tekijät aiheuttavat enemmän virheitä joissakin kriittisissä asemissa. Smart AMS -järjestelmä tarjoaa seuraavat edut: - työkalun hallinta ja oikeat kiristystehtävät- kiristysprosessin dokumentointi (OK/NOK) - visuaalinen palaute kiristystuloksista työkalun, valotornin tai käyttöpaneelin kautta - tietojen kerääminen ja tallennus (esim. MES-järjestelmässä) - hälytys vika- tai hätätilanteessa.

Helppokäyttöisen Smart Assembly Management System (Smart AMS) -järjestelmän ansiosta asetukset onnistuvat ilman teollisuuskäyttöön tarkoitettuja PC-tietokoneita tuotantotiloissa. Smart AMS ohjaa koko kiristysprosessia, kun taas nykyinen Manufacturing Execution System (MES) -järjestelmäsi huolehtii kaikista valmistusprosessin vaiheista, kuten tuotannonohjauksesta ja jaksotuksesta. Myös insinöörityö ja ylläpito helpottuvat, sillä voit käyttää Smart AMS- ja MES-järjestelmää yhdellä käyttöliittymällä valmistustietojen jakamiseen ja valmiiden asemien tuotantotulosten lähettämiseen. Järjestelmä onkin kätevästi skaalattavissa yhdestä asemasta koko tuotantolaitoksen kattavaksi järjestelmäksi.

Mitä tapahtuu, jos kokoonpanovaihe epäonnistuu ja tuote on korjattava tai käsiteltävä uudelleen? Ole käyttäjien tukena ja varmista korjaustöiden virheettömyys: Kun lisäät tiettyyn kokoonpanolinjaston uudelleenkäsittelyasemaan SQS3 Rework -ohjelmistomoduulin sekä AC Noden kaltaisen teollisuuskäyttöön tarkoitetun PC-tietokoneen, prosessit ovat taatusti tehokkaita ja kaikille selviä. Samalla pystyt tallentamaan kaikki uudelleenkäsittelytiedot valmistusprosessiisi. SQS3 Rework -ohjelmisto tarjoaa selkeän kohdeanalyysin: Missä on vikoja? Mitä on tehtävä? Näytöllä annetaan graafiset ohjeet jokaisesta työvaiheesta, joten käyttäjät pystyvät tekemään kaikki korjaukset kunnolla oikeilla työkaluilla ja parametreilla. Koska käyttäjien on tunnistauduttava, vain koulutuksen saaneet ja valtuutetut käyttäjät hoitavat työn.

Tehdäänkö tietyillä kriittisillä asemilla enemmän virheitä? Kiristystietojen analysoinnin yhteydessä havaituista virheistä riippuen lisätyt virheentarkistustekniikat voivat auttaa käyttäjiä suorittamaan tehtävänsä kerralla kunnolla. Näitä toimintoja voivat olla esimerkiksi osien varmennus, valo-ohjattu keräilyratkaisu tai pultin tarkan paikan osoittaminen, jotta kiristys tehdään määrätyssä järjestyksessä. Nämä lisätoiminnot varmistavat tuotteen parhaan mahdollisen laadun, luotettavat kokoonpanoprosessit sekä täydellisen läpinäkyvyyden ja jäljitettävyyden.Smart AMS -järjestelmään voi helposti lisätä nämä ominaisuudet liittämällä SQS3 Scalable Quality Solution -ratkaisun tiettyihin kriittisiin tai monimutkaisiin asemiin.

Räätälöity TechCover-huoltosopimus Smart Assembly Management System -järjestelmää varten takaa järjestelmän paremman käytettävyyden ja taatun vasteajan ongelmatilanteissa. TechCover EPS -palvelu suojaa tuotantojärjestelmän virheentarkistukseen tekemääsi sijoitusta ja varmistaa järjestelmän käytettävyyden ja tuottavuuden.