Tuemme energiasektorin muutosta
Energiasektori uudistuu tällä hetkellä merkittävästi: sektorilla ollaan siirtymässä fossiilisista polttoaineista puhtaisiin, uusiutuviin energialähteisiin, minkä lisäksi kaikkien energiasektorin toimijoiden on säilytettävä kilpailukykynsä parantamalla tehokkuutta ja vähentämällä kustannuksia. Tämä lisää tarvetta älykkäille isojen pulttiliitosten kiristysratkaisuille, joilla on mahdollista parantaa toimintojen tehokkuutta esimerkiksi nopeuttamalla prosessiaikoja, vähentämällä pulttiliitosten vikaantumista ja optimoimalla huoltokustannuksia. Atlas Copco kehittää innovatiivisia uusia ratkaisuja, joiden avulla teollisuus 4.0 voidaan ottaa käyttöön sekä tehtaalla että työkohteessa.
Edistämme muutosta
Miksi Smart Connected Bolting on tärkeää toiminnallesi?
Tuotantolaitoksissa nykyisin käytettävän prosessinhallinta- ja dokumentointikapasiteetin käyttöönotolla käyttö- ja kunnossapitosektorilla olisi merkittävä myönteinen vaikutus OEM-valmistajien, urakoitsijoiden ja koko energia-alan toimintaan, sillä se parantaisi työn laatua, vähentäisi kustannuksia ja tehostaisi toimintaa.
Tämä ei ole ollut aiemmin mahdollista, toisin kuin nykyään mobiiliyhteyksien, pilvipalveluiden ja älylaitteiden ansiosta. Näiden ratkaisujen ansiosta älykäs tehdas voidaan nyt viedä työkohteeseen.
Täysin yhdistettävä ja tehokas järjestelmä edellyttää sitä, että kaikissa pulttiliitosten kiristystekniikoissa (hydrauliset momenttivääntimet, vetokiristystyökalut, sitkeävetoiset vääntimet) on sama käyttöliittymä sekä prosessinhallinnan ja analysoinnin että tietojen jäljitettävyyden vuoksi. Tätä kutsumme Atlas Copcon Smart Connected Bolting -järjestelmäksi.
Uusia ratkaisuja alati muuttuviin haasteisiin
Käynnistä muutos
Energia-ala kansainvälistyy, ja kilpailu alalla lisääntyy jatkuvasti. Suuremmat pultit ja aiempaa haastavammat ympäristöt sekä tuotteiden pidemmät elinkaaret edellyttävät uusia pulttiliitosten kiristysratkaisuja, jotka tukevat huoltovapaata pulttiliitostavoitetta.
Älykkäiden teknologioiden käyttöönotto työkohteessa on erittäin tärkeää, sillä näin voidaan taata, että valmistettavien, asennettavien ja käytettävien tuotteiden laatu on mahdollisimman korkea koko tuotteen elinkaaren ajan. Näin vähennetään myös riskejä ja kustannuksia.