Katso kaikki teollisuusalamme

Teollisuusalamme

Katso kaikki teollisuusalamme

Teollisuusalamme

Katso kaikki teollisuusalamme

Teollisuusalamme

Katso kaikki teollisuusalamme

Teollisuusalamme

Katso kaikki teollisuusalamme

Teollisuusalamme

Katso kaikki teollisuusalamme

Teollisuusalamme

Katso kaikki teollisuusalamme

Teollisuusalamme

Onko aika kalibroida?

Varmista laatu ja vähennä vikoja työkalujen kalibroinnin ja akkreditoidun laadunvarmistuskalibroinnin avulla.​
työkalujen kalibrointi, työkalujen testaus, metrologia, koneen suorituskykytesti

Onko aika kalibroida?

Varmista laatu ja vähennä vikoja työkalujen kalibroinnin ja akkreditoidun laadunvarmistuskalibroinnin avulla.​
työkalujen kalibrointi, työkalujen testaus, metrologia, koneen suorituskykytesti

Onko aika kalibroida?

Varmista laatu ja vähennä vikoja työkalujen kalibroinnin ja akkreditoidun laadunvarmistuskalibroinnin avulla.​
työkalujen kalibrointi, työkalujen testaus, metrologia, koneen suorituskykytesti
Sulje

Etenemissuunnitelma – teollisuus 4.0 uusille tulokkaille

Tulokasyritysten päätarkoitus on yleensä oppia ja tutkia uusia teknologioita sekä tunnistaa, mihin tuotantoprosessin osiin teollisuus 4.0 -konsepteja voidaan soveltaa. Tällä ei välttämättä ole mitään tekemistä sen kanssa, missä konseptit tuottavat eniten etua yritykselle. Tämän tiedon pohjalta ensimmäinen askel on arvioida oma tilanne juuri sillä hetkellä ja ottaa arvioinnissa huomioon seuraavat kuusi ulottuvuutta:

1) Teknologia ja laitteet

Normaalisti varhaisen kehityksen ydin, mutta on tärkeää ymmärtää kehitysaskeleen takana oleva liikearvo. Yritysten olisi hyvä tunnistaa, mihin prosessiantureita voidaan lisätä joko päivittämällä nykyiset laitteet tai vaihtamalla joitain laitteita tai työkaluja.

2) Liitettävyys

Anturien, IT-järjestelmien ja tietojen tallennustilan liitettävyys on varmistettava pilottihankkeen laajuudelle. Tietoliikennestandardien ja tietoturvaratkaisujen tulee sisältyä laajuuteen. Itsenäinen pilotti on kuitenkin hyvä alku ja edellyttää normaalia yksinkertaisempaa tietoturvaa ja standardisointia.

3) Tuotetiedot

Asianmukaisten tuotetietojen tärkeys saatetaan usein aliarvioida. Tuote- ja prosessitietojen puutteelliset yksityiskohdat saattavat olla este, jonka ylittäminen edellyttää huomattavia ponnistuksia. Esimerkiksi kokoonpanon laatua voidaan mitata erittäin tarkasti käyttämällä erilaisia antureita. Oletuksena kuitenkin on, että haluttu laatutaso on määritetty (esimerkiksi mikä vääntömomentti ja kulma tarvitaan ruuvin kiristämiseen).

4) IT-järjestelmät

Tulokastason yrityksillä ei tavallisesti ole edes oikeita järjestelmiä, joissa olisi teollisuus 4.0 -tuki. Niiden pitäisi rajata IT-ratkaisunsa tasolle, joka on riittävä tutkittavien ja arvioitavien teollisuus 4.0 -kokonaisuuksien validointiin.

5) Vaikutus organisaatioon

Teollisuus 4.0 -kokonaisuuden toteutus on yritykselle kehityksen ja muutoksen matka, vaikka alkuvaiheessa vaikutukset organisaatioon olisivatkin melko rajallisia. Yksi alkuvaiheen tärkeimmistä tavoitteista onkin oppia uudet käsitteet, ja yritysten pitäisi pyrkiä kehittämään organisaatiotaan ja kulttuuriaan yhteistyökykyiseksi ja ketteräksi, jotta se sopeutuu tuleviin muutoksiin.

6) Strateginen näkökulma

Tulokasyritysten tulisi tutkia ja opiskella uutta teknologiaa ja luoda käyttötapausten avulla visio siitä, miten teollisuus 4.0 -kokonaisuus hyödyttää yritystä. Nämä käyttötapaukset toimivat pohjana kehitettäessä strategiaa ja laadittaessa etenemissuunnitelmaa jatkoa varten.

Lisäksi on tärkeää käyttää ketterää lähestymistapaa, jossa ratkaisu kehitetään toistojen ja yksinkertaisimman toimivan tuotejoukon avulla, jotta toimivuus saadaan osoitettua ja ratkaisujen jokainen osa testattua vaiheittain. Toinen vaihe on valita laajuus, esimerkiksi yksi solu tai asema (tai yksi kokoonpanoprosessi) ja yksi tuote. Etenemissuunnitelman päätteeksi yrityksillä pitäisi olla toimiva ratkaisu kokoonpanoprosessin laadun parantamiseksi. Lisäksi yritys on saanut tietoa ja tuloksia tämän käyttötapauksen liikearvon määrittämistä varten – kaikki tärkeitä tekijöitä yrityksen teollisuus 4.0 -kehityksen seuraavan vaiheen suunnittelun kannalta.

IoT:n käytön on arvioitu vähentävän työtapaturmia tehdasympäristöissä 10–25 prosentilla, minkä lasketaan säästävän vuonna 2025 jopa 225 miljardia Yhdysvaltain dollaria vuodessa.Lataa julkaisu ja lue lisää älykkäästä tehdaskonseptistamme – portti teollisuus 4.0:an!