Lue, miten ensimmäinen askel kohti käyttövalmiilla kiristysten hallintaratkaisulla tehtävää virheentarkistusta lisää joustavuutta, parantaa tuotteiden laatua ja tuo miljoonien edestä säästöjä.
Omatekoisten IT-hallintaratkaisujen haasteet autoteollisuuden kokoonpanoissa
Eräs autonvalmistaja käytti vanhempaa itse tehtyä IT-järjestelmää, joka oli yhdistetty PLC-pohjaiseen työkalujen ohjaukseen. Koska he olivat ohjelmoineet käyttöliittymät ja ohjelmiston itse, kunnossapitokustannukset nousivat vuodesta toiseen. Tunnistimme prosessinhallinnan ja virheentarkistuksen workshopeissamme suuria säästömahdollisuuksia. Ne perustuivat konfiguraatiomuutoksiin liittyviin suuriin ponnisteluihin, jotka olivat johtaneet tuotantolinjan vähäiseen joustavuuteen sekä tuotannon laadun läpinäkyvyyden puuttumiseen. Tuotteiden moitteettoman laadun varmistamiseksi linjan lopussa oli suoritettava toinen tarkistus.
Katso, miten ratkaisimme ongelmat ja mikä oli lopputulos:
Ratkaisu | API-rajapinnalla varustetun palvelinpohjaisen kiristysten hallintajärjestelmän asennus
Paikan päällä olevan tiimin kanssa tehdyn tiiviin yhteistyön tuloksena olemme rajoittaneet PLC-toimintoja ja ohjanneet vain kuljetusjärjestelmää. Uuden skaalattavan virheentarkistusjärjestelmämme käyttöönoton jälkeen Smart Assembly Management System (Smart AMS) -järjestelmä ohjaa työkaluja täysin. Tämä palvelinpohjainen kiristysten hallintaratkaisu käyttää avointa protokollaa Ethernetin kautta, jolloin PLC:tä ei tarvita tässä vaiheessa.
Aiemman joustamattoman järjestelmän vuoksi jokaiseen ohjaimen konfiguraation muutokseen tarvittiin 3–4 työntekijää eri osastoilta ja muutokset voitiin toteuttaa vain tuotannon taukoaikoina (yövuorot/viikonloput).
Smart AMS -järjestelmään on integroitu standardoitu ohjelmointirajapinta (API), joka mukauttaa esitiedot ja tuloskanavan hallitsevaan IT-järjestelmään sopiviksi. Tämä helppokäyttöinen aloitustason kiristysten hallintaratkaisu mahdollistaa nopean mukautuksen pienellä alkusijoituksella. Uusi ratkaisu ei edellytä teollisuuskäyttöön tarkoitetun PC:n (HMI) käyttöönottoa kullakin kokoonpanopisteellä, mikä tekee ratkaisusta entistä kustannustehokkaamman. Kaikki kiristystiedot kerätään, tallennetaan keskitetysti ja niitä hallitaan asiakkaan MES-järjestelmään sopivalla liittymällä.
Lue lisää prosessinhallinnasta ja tuotantoprosessin virheentarkistuksesta!
Ota yhteyttä asiantuntijoihimme ja pyydä ilmainen Walk the Line -tarkastuskierros, jolla analysoidaan optimointipotentiaali ja selvitetään merkittävät hyödyt – ja kaikki maksaa itsensä nopeasti takaisin.
Lataa tapauskertomuksemme autoteollisuuden kokoonpanojen virheentarkistuksesta ja prosessienhallinnasta täältä:
- Case Study Smart AMS 138.5 kB