10 askelta ympäristöystävälliseen ja tehokkaampaan tuotantoon

Hiilipäästöjen vähentäminen tuotannossa – kaikki keskeiset tiedot
10 askelta ympäristöystävälliseen paineilman tuotantoon

Kaikki, mitä sinun tulee tietää pneumaattisesta siirtoprosessista

Lue, miten voit luoda tehokkaamman pneumaattisen siirtoprosessin.
3D images of blowers in cement plant
Sulje

Sementti

Varmistetaan optimaalinen paine sementin pneumaattiseen siirtoon

Miten valita paineilmajärjestelmä sementin pneumaattiseen siirtoon?

Koska märkä sementti on tahmea materiaali, on tärkeää poistaa se asianmukaisesti varastointisiilosta käsittelylaitoksessa. Tämä on mahdollista pneumaattisen siirron avulla, joka käyttää paineilmaa työntämään sementtiä putkien läpi. Tämä mielessä pitäen on tärkeää käyttää oikeita ilmanpainetta ja laitteita. 

Tämä johtuu siitä, että pneumaattinen siirto sementtitehtaassa on matalan paineen sovellus. Vaikka keskisuuret tai suuret ilmakompressorit ovat tärkeitä monissa teollisissa sovelluksissa, sementtilaitokset luottavat voimakkaasti matalapainelaitteisiin (< 4bar(g)), pääasiassa pneumaattiseen siirtoon, leijumiseen ja palamisilmaan. Itse asiassa noin 70 prosenttia sementtitehtaan paineilmaan tarvittavasta tehosta menee matalapainekompressoreihin ja puhaltimiin (< 4 baaria). Matalapaineisista sementtisovelluksista pneumaattinen siirto vaatii eniten tehoa (40 %). 

Matalapaineiset paineilmalaitteet

Kun kyse on paineilmapuhaltimesta pneumaattista siirtoa varten, perinteinen ratkaisu on lohko (roots) puhallin. Ruuvipuhallin on kuitenkin yleensä 30% tehokkaampi. Tämä johtuu sen suunnittelusta, joka perustuu isentrooppisen puristuksen periaatteeseen, joka on katettu artikkelissamme puhaltimien tyypeistä.

Kun otetaan huomioon yleiset käyttökustannukset, paineilmalaitteet muodostavat suurimman osan energiankulutuksestasi. Investoiminen tehokkaampiin laitteisiin, kuten ruuvipuhaltimeen, säästää rahaa pitkällä aikavälillä. Tyypillisesti nämä koneet maksavat itsensä takaisin koko elinkaarensa ajan.

Haluat myös maksaa varmistaaksesi, että laitteesi vastaavat todellista painetasoa. Liian suurten tai pienten laitteiden käyttö voi johtaa tehottomuuteen. Muuten kumoat matalapainekoneiden tarjoamat edut.

Oikea paine pneumaattiseen siirtoon

On olemassa kaksi tapaa kuljettaa pneumaattisesti. Yhtä kutsutaan laimennetuksi faasiksi, joka vaatii jopa 0,3-2,5 bar(g) painetasoja. Tätä käytetään materiaaleissa, joiden irtotiheys on alhainen. Toista tyyppiä kutsutaan tiheäksi faasiksi. Tämä edellyttää 1.5-4 baarin (g) painetasoa. Tarkka paine riippuu järjestelmän suunnittelusta. 

Tästä syystä on tärkeää hienosäätää ilmanpaine. Usein laitokset asentavat keskikokoisen ilmakompressorin, jossa on 7-8 baaria (g) painetta, ja käyttävät paineenalennusventtiiliä. Tällä menetelmällä menetät kuitenkin noin 7% energiatehokkuudesta jokaista 1 baarin (g) painehäviötä kohti. 

 

Siksi on järkevämpää käyttää erillistä puhallinta tai kompressoria. Oikeiden laitteiden käyttö voi säästää paljon energiaa. Lisäksi erillinen yksikkö kuljetuslinjaa kohden vähentää yleisen paineilmaverkon äkillisen paineen alenemisen aiheuttamaa tukkeutuneiden putkien riskiä. 

Valitse parhaat laitteet

Kuten minkä tahansa paineilmalaitteen kanssa, haluat tehdä perusteellisen kokoluokituksen. Tämä auttaa sinua ymmärtämään tarvittavan painetason. Tiimimme on käytettävissä tarjoamaan neuvoja kokoluokitukseen, maksutta.