Optimaalinen PET-hybridipaineilmakompressorin asennus
PET-keskusilmakompressori vai hajautettu kompressori-installaatio?
Jotta PET-pulloja voidaan valmistaa mahdollisimman paljon mahdollisimman nopeasti, tuotantoprosessin kaikkien osien on toimittava sujuvasti. Tämä koskee myös PET-paineilmakompressorijärjestelmää. Pienikin ongelma voi aiheuttaa kalliita viiveitä, pidentää kiertoaikoja tai vaikuttaa PET-pullojen laatuun.
Korkeapaineisella paineilmalla on tärkeä rooli PET-puhallusmuovauksessa. Tähän asti se on aina toimitettu käyttökohteeseen (eli puhallusmuovauskoneeseen) samalla tavalla:
PET-keskuskompressori (joka voi olla joko korkeapainekompressori tai korkeapaineisella boosterilla varustettu matala- tai keskipaineinen kompressori) sijoitetaan kompressorihuoneeseen. Paineilma johdetaan sieltä käyttöpaikkaan korkeapaineputkien kautta.
Sitä kutsutaan myös "keskitetyksi" paineilmakompressorin asennukseksi. Monissa tapauksissa tämä on paras ratkaisu, etenkin silloin, kun tarvitaan vain matala- tai keskipaineista ilmaa. Siksi täysin hajautettu asennus, johon kuuluu hajautettu paineilmakompressori, ei sovi moniin käyttökohteisiin, joissa tarvitaan normaalia paineilmaa.
Valitettavasti keskitetystä järjestelmästä ja kompressorihuoneesta aiheutuu PET-pullojen valmistajille enemmän kuluja varsinkin, kun puhallusmuovauspaine laskee edelleen. Keskitetyssä järjestelmässä voi olla vain yksi paine, joka määräytyy suurimman tarvittavan puhallusilmanpaineen mukaan.
Hajautettu asennus on parempi vaihtoehto eri puhalluspaineiden vuoksi. Tämä tarkoittaa kuitenkin sitä, että jokaisen hajautetun yksikön on oltava kooltaan sopiva kunkin sovelluksen enimmäisvirtaukselle. Tämä voi johtaa erittäin korkeisiin investointikustannuksiin.
PET-kompressorijärjestelmän asennus
Keskitetty vs. hajautettu kompressoriasennus – tai miksei hybridiratkaisu?
Nyt saatavilla on myös parempi ja edullisempi hybridiratkaisu: järjestelmän osittainen hajauttaminen.
Hybridijärjestelmän voi asentaa siten, että boosteri on lähellä käyttökohdetta. Boosterimme on suunniteltu erityisesti tähän käyttötarkoitukseen.
Perinteiset boosterit tärisevät liikaa ja ovat liian kovaäänisiä asennettaviksi puhallusmuovauskoneen lähelle. Tällainen asennus rikkoisi melustandardeja. Boosterit on siis sijoitettava kalliisiin äänieristettyihin kompressorihuoneisiin.
Tämä ei ole ongelma meidän boostereidemme kanssa, koska ne on suunniteltu erityisesti PET-pullojen valmistusta varten. Ääntä eristävän suojuksen ja tärinää vähentävän rungon ja sylinterin ansiosta laitteiden käytöstä aiheutuu ennennäkemättömän vähän melua ja tärinää.
Hybridijärjestelmässä matala- tai keskipaineinen PET-kompressori sijoitetaan keskitettyyn kompressorihuoneeseen ja boosteri, joka tuottaa tarvittavan paineen jopa 40 baariin asti, voidaan asettaa puhallusmuovauskoneen välittömään läheisyyteen.
Näin korkeapaineista ilmaa tuotetaan vain siellä, missä sitä tarvitaan eli puhallusmuovauskoneessa. Jokainen korkeapainesovellus saa juuri tarvitsemansa paineen (sen sijaan, että käytettäisiin yhtä korkeapaineista virtausta, joka on räätälöity korkeimman paineen vaativan käyttökohteen mukaiseksi). Kaikki muut sovellukset, kuten tavalliset paineilmalaitteet, saisivat matalapaineisempaa ilmaa kompressorihuoneesta. Tällainen asennus voi vähentää kustannuksia merkittävästi alkaen siitä, että korkeapaineputkiston ei tarvitse olla niin laaja.
Hybridijärjestelmän edut
Hybridijärjestelmässä ei tarvita metrikaupalla kalliita putkia, koska korkeapaineista ilmaa ei enää tarvitse tuottaa vain kompressorihuoneessa. Tämä voi luoda huomattavia säästöjä, koska useimmissa tapauksissa korkeapaineputket on valmistettu erittäin kalliista ruostumattomasta teräksestä. Itse asiassa kompressorihuoneen sijainnista riippuen korkeapaineputkisto saattaa lopulta maksaa jopa enemmän kuin itse PET-paineilmakompressori!
Lisäksi hybridiratkaisu pienentää rakennuskustannuksia, sillä boosterin sijoittamiseen ei tarvita suurta tai ylimääräistä kompressorihuonetta.
Yhdistämällä boosterin ja Atlas Copcon nopeudensäätötekniikalla (VSD) varustetun kompressorin voit vähentää energiakustannuksia jopa 20 %. Lisäksi paineilmajärjestelmän vähäisemmän painehäviön ansiosta käyttökohteeseen saattaa myös riittää pienempi, edullisempi kompressori, joka kuluttaa vähemmän energiaa. Se siis auttaa saavuttamaan ympäristö- ja kestävyystavoitteesi.
Kaiken kaikkiaan PET-hybridijärjestelmän käyttöönotto vähentää kokonaiskustannuksia merkittävästi.
PET-paineilmakompressorien kokonaiskustannukset
Perinteisten kompressorien kokonaiskustannukset koostuvat itse kompressorin kustannuksista, energiakustannuksista ja huollosta. Energiakustannukset muodostavat suurimman osan kokonaiskustannuksista.
PET-pullojen tuotantolaitoksien kohdalla tämä on hieman monimutkaisempaa. Todellisiin kokonaiskustannuksiin kuuluvat myös rakennus- ja asennuskulut, kuten korkeapaineputkien kustannukset sekä niin kutsutut riskitekijät, jotka tarkoittavat käytännössä järjestelmän luotettavuutta ja seisonta-ajan kustannuksia. Mitä vähemmän riskitekijöitä on, sitä epätodennäköisempää tuotannon häiriintyminen ja tulonmenetykset ovat.
Atlas Copcon ZD Flex -hybridikonseptissa on ZD-kompressori ja boosteri, ja sen kokonaiskustannukset ovat erittäin alhaiset, koska se vähentää asennus- ja energiakustannuksia ja sillä on vähemmän riskitekijöitä.
Lue lisää PET-laitteista napsauttamalla alla olevia artikkeleita
