30. toukokuuta 2022
Arvioitu lukuaika: 5 minuuttia
Typen tuottaminen yrityksen sisällä
Typpi: maailman yltäkylläisin kaasu
Onneksi typpeä on saatavilla runsaasti, sillä se käsittää suurimman osan hengitysilmasta. Tämä ei kuitenkaan tarkoita, että se on heti käyttövalmis kaikissa edellä mainituissa teollisuussovelluksissa ja muissa kohteissa. Typpeä voidaan saada kolmella tavalla. Yritykset voivat vuokrata käyttökohteeseen typpisäiliön, tilata kaasua korkeapainepulloissa tai tuottaa oman typpensä. Monet yritykset huomaavat nopeasti, että kaksi ensimmäistä vaihtoehtoa, jotka luottavat kolmannen osapuolen toimittajiin, ovat epäkäytännöllisiä, tehottomia ja kalliita. Onneksi on olemassa tapoja, joilla yritykset voivat tuottaa oman typpensä ja hallita sen määrää, puhtautta ja painetta missä tahansa käyttösovelluksessa. Nämä keinot takaavat, että typpeä on saatavilla vuorokauden ympäri.
Typen tuottaminen yrityksen sisällä parantaa tuotannon joustavuutta, ja koska mukana ei ole kolmannen osapuolen toimittajaa, se poistaa tarpeen jatkuville tilausten käsittelyille ja uudelleentäytöille, eliminoi toimituskustannukset ja vapauttaa käyttöön typpipullojen vaatimaa tilaa.
Miten typpigeneraattori toimii
Näin typpigeneraattori toimii: se erottaa typpimolekyylit paineilman happimolekyyleistä ja tuottaa puhdistettua typpeä. Typpeä voidaan tuottaa membraanitekniikalla (kalvotekniikka) toimivalla typpigeneraattorilla tai kompressoriin liitetyllä PSA (paineenvaihteluadsorptio) -typpigeneraattorilla. Mutta mitä tekniikkaa kannattaa käyttää? Se riippuu vaaditusta typen laadusta. Jos sinun tarvitsee esimerkiksi vain täyttää renkaita tai käyttää typpeä tulipalojen ehkäisemiseen, alhainen typen puhtaustaso 90–99 % ja kalvotyppigeneraattori riittävät. PSA-typpigeneraattori on tarpeen, kun täytyy saavuttaa erittäin korkea puhtaustaso 99,999 % tai 10 PPM (miljoonasosaa) tai tätäkin korkeampi taso – esimerkiksi elintarviketeollisuudessa tai muovin muovauksessa.
Sen lisäksi, että yritykset voivat itse hallita, kuinka paljon typpeä ne haluavat tuottaa ja millaisella paineella ja puhtaudella, kaasun itsenäisellä tuottamisella on myös muita etuja. Yritykset eivät ole enää markkinoiden hintavaihteluiden armoilla, ne säästävät kuljetuskustannuksissa ja välttyvät viivästyksiltä. Lisäksi oman typpensä tuottavien yritysten ei tarvitse kohdata korkeapaineisten säiliöiden käsittelyyn liittyvää turvallisuusvaaraa, ne eivät aiheuta haihtumishäviöihin liittyvää jätettä eikä niiden tarvitse palauttaa korkeapainepulloja, joita ei voi koskaan tyhjentää kokonaan. Ajan myötä typpigeneraattorin alkuinvestointi maksaa itsensä takaisin, koska käyttökustannukset pysyvät merkittävästi alhaisempina verrattuna typen tilaamiseen kolmannelta osapuolelta.
Tutustu typpeen tarkemmin tällä videolla
Membraanitekniikalla toimivat typpigeneraattorit
Kalvotekniikka on yksinkertaista ja tehokasta, ja pienikokoisten monitoimilaitteiden huoltotarve on vähäinen ja käyttökustannukset pysyvät alhaisina. Se on erinomainen ratkaisu käyttökohteisiin, joissa tarvittava typen virtaus on suhteellisen alhainen ja puhtaustaso on enintään 99 %. Kalvotekniikan alkuinvestointi on pienempi kuin korkean virtauksen ja puhtauden tekniikoiden, kuten paineenvaihteluadsorption (PSA).
PSA (paineenvaihteluadsorptio) -typpigeneraattorit
Puhdas ja kuiva paineilma virtaa torniin A. Koska happimolekyylit ovat typpimolekyylejä pienempiä, ne kulkevat seulan huokosten läpi. Typpimolekyylit eivät mahdu huokosten läpi, joten ne ohittavat seulan, mikä tuottaa halutun puhtaustason typpeä. Tätä vaihetta kutsutaan adsorptio- tai erotteluvaiheeksi. Suurin osa A-tornissa tuotetusta typestä poistuu järjestelmästä, ja se on valmis suoraan käyttöön tai säilytykseen.
Seuraavaksi pieni osa tuotetusta typestä virtaa torniin B vastakkaiseen suuntaan. Tämä virtaus työntää ulos B-tornin edellisessä adsorptiovaiheessa kerätyn hapen. Kun paine vapautetaan tornissa B, hiilimolekyyliseulat menettävät kykynsä pitää happimolekyylit paikoillaan. Ne irtoavat seuloista ja kulkeutuvat pois tornista A tulevan pienen typpivirtauksen mukana. Tämä puhdistusprosessi vapauttaa tilaa uusille happimolekyyleille, jotka kiinnittyvät seuloihin seuraavassa adsorptiovaiheessa.
PSA-tekniikka mahdollistaa jatkuvan, suuren kapasiteetin typpivirtauksen vaativissa käyttökohteissa jopa 99,999 %:n puhtaudella. PSA-generaattorien alkuinvestointikustannukset ovat suuremmat kuin kalvogeneraattorien (membraani), mutta ne tarjoavat suurempaa virtausta ja puhtautta, jota jotkin teollisuudenalat ja käyttökohteet edellyttävät.
Kysy paineilmajärjestelmien ammattilaiselta, mikä on paras ratkaisu typen tuottamiseen yrityksen sisällä.