La electrónica forma parte de nuestra vida cotidiana e incluye desde los dispositivos de nuestros hogares y los coches que conducimos hasta los aparatos electrónicos médicos que salvan vidas y los semiconductores que mueven el mundo. En un mercado en el que los consumidores exigen productos fiables y seguros, los fabricantes deben centrarse en los numerosos tornillos que lo mantienen todo unido. En Atlas Copco, ofrecemos soluciones de montaje a estos segmentos de clientes de electrónica:
Hacerlo bien desde el primer hasta el último tornillo
Los tornillos son un componente esencial en la fabricación debido a su capacidad de ser una forma fiable y eficiente de mantener los objetos unidos de forma segura. En el sector de la electrónica, la precisión lo es todo, y un apriete preciso de los tornillos desempeña un papel fundamental a la hora de mantener la rentabilidad y la calidad. Aunque los dispositivos electrónicos son cada vez más pequeños, la cantidad de tornillos utilizados sigue siendo alta. Por ejemplo, un smartphone normal que cabe perfectamente en la palma de la mano de una persona a pesar de su tamaño, puede contener hasta 70 tornillos. El aumento de la demanda de aparatos electrónicos en la vida cotidiana y dicha cantidad de tornillos aumentan la complejidad de la fabricación de productos electrónicos y plantean ciertos retos.
Un mundo variado de desafíos en el montaje de dispositivos electrónicos
Las elevadas y complejas demandas de producción suelen obligar a las fábricas a adquirir componentes de varios proveedores, lo que provoca variaciones de fricción que pueden afectar al par y a la fuerza de apriete del producto final.
A medida que aumenta la complejidad de los materiales, la selección de la tecnología de destornilladores adecuada resulta aún más esencial. Esta decisión implica elegir entre herramientas de embrague tradicionales, herramientas con control de corriente o herramientas con transductor avanzadas para la tarea en cuestión.
Los métodos de apriete tradicionales, como el par objetivo y el control de par y ángulo, funcionan bien cuando los materiales son uniformes. Sin embargo, en entornos de producción complejos del mundo real, se requiere un enfoque más fiable centrado en el par de apriete para garantizar la uniformidad.
La producción compleja suele suscitar el debate entre los procesos manuales y los automatizados. Independientemente de la elección, el reto clave sigue siendo el mismo: mantener un control preciso durante todo el proceso de apriete.
Tesseract
Electrónica de consumo
Los dispositivos cotidianos, como smartphones, portátiles, televisores y consolas de videojuegos dan forma a nuestra vida moderna. Su producción prospera gracias a la rápida innovación, que mejora la potencia de procesamiento, las pantallas y la conectividad para ofrecer diseños elegantes y funciones de vanguardia. Para no quedarse atrás, las soluciones de montaje deben ser eficientes y adaptables. Nuestras estrategias de apriete inteligentes, centradas en el par de apriete real, aumentan la productividad, mejoran la calidad del producto y reducen los costes de producción. Además, el ecosistema de Atlas Copco facilita una trazabilidad completa a lo largo del proceso de producción, tanto si se utilizan herramientas manuales como automatizadas.
Semiconductores
La fabricación de semiconductores requiere un diseño, fabricación y montaje precisos de los componentes electrónicos. El silicio utilizado para la producción de semiconductores es extremadamente sensible a los contaminantes, por lo que las plantas de fabricación cuentan con maquinaria de última generación y entornos de salas limpias para garantizar la precisión y la calidad. Estas máquinas requieren un mantenimiento delicado, que es difícil de conseguir con llaves dinamométricas manuales. Atlas Copco ofrece soluciones de apriete avanzadas y ergonómicas que mejoran la velocidad y la calidad del mantenimiento, al tiempo que reducen el esfuerzo del operario.
Electrónica médica
Los dispositivos médicos, desde las máquinas de resonancia magnética hasta los marcapasos, son cruciales para garantizar una asistencia sanitaria precisa, ya que ayudan en el diagnóstico, el tratamiento y la monitorización. Los sensores y dispositivos portátiles integrados ofrecen información accesible, lo que permite a los profesionales sanitarios tomar decisiones rápidas. Sin embargo, el mal funcionamiento de los dispositivos puede afectar directamente a la salud de las personas.
Las estrategias de apriete inteligentes de Atlas Copco se centran en la monitorización del par de apriete para solucionar las incoherencias de los materiales. Además, nuestro ecosistema garantiza una trazabilidad completa de la producción, tanto si se utilizan herramientas manuales como automatizadas. Estas soluciones juntas garantizan los estándares de calidad más exigentes para los dispositivos médicos esenciales para la seguridad, ya que protegen la vida humana en el mercado de los dispositivos médicos, que está sometido a una normativa muy estricta.
Electrónica de vehículos
Los vehículos modernos están repletos de sofisticados componentes electrónicos que se encargan de los sistemas de seguridad, entretenimiento, rendimiento y eficiencia, como las unidades de control electrónico, el sistema antibloqueo de frenos, los airbags, la navegación y mucho más.
Con un futuro centrado en la conducción autónoma, la comunicación entre vehículos e infraestructuras y la electrificación, la demanda de sistemas electrónicos complejos y fiables es cada vez mayor, lo que no deja margen para comprometer la calidad. La precisión y las estrategias de apriete avanzadas son esenciales. Las estrategias de apriete inteligentes de Atlas Copco garantizan una aplicación precisa del par de apriete y cumplen las normas de calidad de producción más exigentes. Además, nuestro ecosistema permite la trazabilidad completa del proceso de producción, tanto si se utilizan herramientas manuales como automatizadas.
Estrategias de apriete inteligentes: mucho más que par y ángulo
En Atlas Copco, ofrecemos una serie de herramientas de apriete inteligentes con estrategias de apriete avanzadas que se centran en el par de apriete en lugar del par objetivo básico o el control de par y ángulo que se utiliza tradicionalmente. Nuestras estrategias de apriete inteligentes, monitorización inteligente de ajuste de par (TSM) y estrategia inteligente de control de ajuste (SCS), miden la fuerza entre el cabezal del tornillo y el componente en el que está asentado. Esto ayuda a supervisar, detectar y eliminar los problemas de calidad relacionados con el apriete, como la desalineación, los tornillos flotantes y el apriete excesivo, entre otros.
El hecho de centrarse en el par de apriete en lugar del par objetivo garantiza la uniformidad entre las piezas, incluso si hay variaciones de fricción, lo que permite cumplir todas las normas de alta calidad en el proceso de fabricación.
Los entresijos de la producción de Assembly Control Node, nuestro PC industrial más reciente:
Sus homólogos garantizan que el montaje sea más eficiente, que la calidad de los productos aumente y que la trazabilidad de todos los datos sea viable. Además, hemos implementado el software de control de procesos SQS con orientación para operarios, el controlador MicroTorque Focus y los atornilladores manuales de la serie MicroTorque para lograr una ausencia total de fallos.
En este artículo conocerá los retos de la fabricación de chips: los procesos complicados y a menudo detallados a los que se enfrentan los fabricantes de semiconductores con el equipo necesario para fabricar chips.
En los últimos años, la demanda de procesos de fabricación compatibles con la automatización ha crecido exponencialmente. La digitalización de la fabricación y el montaje ofrece a nuestros clientes la oportunidad de optimizar su producción y aumentar la eficiencia de la línea.
La automatización elimina la influencia del operario en el proceso de apriete y permite obtener el máximo nivel de control, lo que mejora la calidad y la eficiencia, y reduce los costes derivados de las rectificaciones y las retiradas. Permite alcanzar el nivel de calidad deseado desde el principio y durante todo el proceso de producción.
Nuestra gama de sistemas de automatización inteligentes para el apriete reduce el riesgo de tiempos de parada causados por una calidad de apriete inadecuada o por errores humanos.
La ruta de Atlas Copco hacia una fabricación más inteligente
Smart Integrated Assembly es nuestro concepto de cinco pasos para fabricantes industriales que buscan transformar e implementar fábricas inteligentes. Abarca nuestro ecosistema de herramientas, hardware, software y soluciones de servicios que proporcionan un valor competitivo e inigualable en cada paso de los ciclos de fabricación de productos de los clientes. El resultado son procesos de fabricación más eficientes, flexibles, adaptables y seguros que permiten reducir el tiempo de parada, aprovechar mejor los materiales y la energía y disminuir los residuos de forma significativa.
Ante los retos a los que se enfrentan muchos fabricantes de dispositivos electrónicos, disponemos de las soluciones para ayudarle a aumentar la presión sobre sus competidores.
