Un informe de AIRScan muestra el ahorro que supone para un fabricante de cemento
Un productor líder de cemento y hormigón premezclado quería reducir las emisiones de carbono para poder alcanzar sus objetivos de acuerdo con la Iniciativa de Objetivos Basados en la Ciencia para 2030.
El desafío
La instalación consta de dos sistemas de red de aire independientes, que incluyen 31 compresores, 18 de los cuales funcionan a plena carga.
El cliente tenía dificultades para gestionar la eficiencia energética de esta compleja instalación. Además, su sistema de ventilación era inadecuado para hacer frente al calor generado. Necesitaba ayuda para solucionar estos problemas y se puso en contacto con Atlas Copco.
La solución
El equipo de Atlas Copco llevó a cabo una auditoría completa de la red de aire comprimido para identificar oportunidades de optimización. Todos los resultados de las mediciones realizadas junto con un plan de acción se recopilaron en un informe de AIRScan detallado.
A partir del informe, se realizó una propuesta para optimizar gradualmente la red de aire comprimido con las siguientes actividades:
- Reparación de las fugas
- Actualización de las soplantes y los compresores
- Instalación del controlador central Optimizer 4.0
- Mejora de las tuberías
El equipo de servicio del cliente dio prioridad a la reparación de las fugas como una solución rápida que no requería ningún tipo de inversión. Gracias al informe de AIRScan, el cliente sabía que podía conseguir un ahorro energético de 162.000 kWh al año y una reducción de 11.400 toneladas de CO2 al año solo con la reparación de las fugas.
Además, se mejoró la ventilación añadiendo ventiladores de descarga de aire caliente.
El resultado
La reparación de las fugas logró un ahorro de energía de 2.553 kWh a la semana (120.300 kWh y unos 10.107 € anuales) y una reducción de 21,5 toneladas de CO2 al año. Esto también supuso una reducción de las horas de trabajo de las máquinas. Estos ahorros se confirmaron mediante la instalación de contadores y medidores de energía para controlar el funcionamiento de los compresores.
La propuesta para las demás actividades, como la actualización de las tuberías, soplantes y compresores, y la instalación de un controlador central Optimizer 4.0, está en valoración por parte del cliente.
Otras actualizaciones, además de la reparación de las fugas, proporcionarán un ahorro adicional, lo que permitirá al cliente ahorrar hasta 2.690.000 kWh al año.
