Proveedor de ofertas totales
Le ofrecemos una solución integral para todas sus necesidades de aire comprimido en su planta metalúrgica. Esto significa que tenemos todas las tecnologías disponibles para sus procesos de metalurgia, desde compresores y generadores de nitrógeno hasta filtros, secadores y mucho más. De este modo no necesita proveedores diferentes y podrá aumentar la eficiencia de sus operaciones.
Aire no contaminado para productos finales de alta calidad
El aire comprimido es un recurso valioso cuando se producen metales preciosos o se trabaja con ellos. La única manera de garantizar que el proceso no se contamine con aire comprimido es usar aire exento de aceite de clase 0. Así se elimina el riesgo de contaminación, de productos dañados o inseguros, de pérdidas de tiempo productivo o de poner en peligro la merecida reputación de su empresa. Nuestros compresores incluso superaron las rigurosas normas de TÜV.
Red de servicio mundial
Nuestra red de servicios se extiende en más de 180 países de todo el mundo. Si se produce algún problema poco frecuente y se necesita una reparación, nuestro servicio postventa se encargará de ello lo antes posible. La posibilidad de controlar el compresor con nuestro sistema de monitorización le permite programar de forma proactiva el mantenimiento necesario, disminuyendo así cualquier tiempo de parada de la producción y reduciendo aún más el coste de propiedad de su sistema de aire comprimido.
Aplicaciones de aire comprimido en la producción de metales
Altos hornos
El mineral de hierro, el coque y la piedra caliza se combinan en un alto horno para producir hierro. Para alcanzar las temperaturas de fusión, se introduce aire caliente en el horno.
Producción de coque
El carbón bituminoso se calienta entre 1000° y 2000° C para producir el subproducto de coque. La planta de coque necesita un suministro continuo de aire una vez encendida y no se puede permitir una pérdida de suministro de aire durante un periodo de al menos 3 meses.
Horno de oxígeno
El hierro, la chatarra de acero y el fundente se combinan en el horno de oxígeno para producir acero. A continuación, se introduce oxígeno puro al 99 % en el recipiente con una lanza de oxígeno. Esto hace que la temperatura aumente para derretir la chatarra, lo que finalmente da como resulto acero líquido.
Cámara de sacos
Los sistemas de recogida de polvo que toman el aire a través de un sistema de conductos y sacos atrapan el polvo. Los sacos se limpian por sí mismos periódicamente mediante la pulsación de aire comprimido a través de los sacos. El polvo entonces entra en una tolva y se elimina.
Mezcla de aire
Para enfriar los desbastes o las palanquillas después de haberles dado forma, se mezcla aire a presión media con agua y luego se rocía este agua sobre el desbaste o la palanquilla caliente. Esto hace que la refrigeración sea uniforme y rápida.
Aire de instrumentación
Muchas aplicaciones en el proceso de producción de metales necesitan aire comprimido para fines de instrumentación. La rotura de la costra, las boquillas de aire y el transporte neumático son solo algunas de las operaciones que dependen del aire comprimido.
WWT
El agua utilizada durante el proceso de producción de metales debe ser tratada para poder ser reutilizada o liberada. Más información sobre el tratamiento de aguas residuales
Tratamiento térmico de metales con nitrógeno
El nitrógeno tiene muchas aplicaciones en la metalurgia. Se puede utilizar para acelerar la absorción de carbono en el metal tratado, evita la oxidación durante la etapa de enfriamiento del acero y se utiliza para procesos de recocido con el objetivo de evitar reacciones exotérmicas y hornos peligrosamente sobrecalentados.
