El 78% del aire del ambiente está compuesto de nitrógeno - solo el 21% es oxígeno y el resto pequeñas cantidades de otros gases. Es un gas inerte, inodoro e incoloro y normalmente aparece en estado líquido o gaseoso (aunque también es posible obtener nitrógeno sólido).
Si bien nosotros como humanos no requerimos del nitrógeno para sobrevivir, este gas es sumamente útil y necesario en diversas industrias. En ese sentido, es importante destacar que contamos con una fuente ilimitada de nitrógeno disponible que, con la tecnología adecuada, puede beneficiar múltiples aplicaciones industriales.
Existen dos tecnologías a través de las cuáles usted puede producir su propio nitrógeno industrial.
Con esta tecnología, el generador separa el aire en los gases que lo componen haciendo pasar aire comprimido de bajo coste a través de membranas semipermeables compuestas de haces de fibras huecas. Dado que las fibras son tan pequeñas, se pueden introducir muchas de ellas en un espacio limitado, generando una superficie de membrana extremadamente extensa que puede producir un caudal de producto con un volumen relativamente grande. El resultado: nitrógeno extremadamente seco que puede llegar a alcanzar una pureza entre el 95 % y el 99.9 %.
La tecnología de un generador de nitrógeno PSA (pressure swing adsorption o cambio de presión) es el método ideal y más sencillo para la producción de N2. Aquí, el generador separa las moléculas de nitrógeno de las moléculas de oxígeno presentes en el aire comprimido. La adsorción por cambio de presión atrapa el oxígeno de la corriente de aire comprimido mediante la adsorción.
La elección de qué tipo de tecnología es más conveniente, va a depender del tipo de aplicación que usted tenga y el nivel de pureza que está requiera.
Elegir entre un generador PSA y uno de membrana
PSA | MEMBRANA | |
PUREZA QUE PUEDE ALCANZARSE | EFICIENCIA HASTA EL 99,999% | EFICIENCIA HASTA EL 99,9% |
EFICIENCIA | MAYOR | ALTA |
RENDIMIENTO FRENTE A TEMP. | MENOR A ALTA TEMP. | MAYOR A ALTA TEMP. |
COMPLEJIDAD DE LOS SITEMAS | MEDIA | BAJA |
INTENSIDAD DEL SERVICIO | BAJA | MUY BAJA |
ESTABILIDAD DE PRESIÓN | FULCTUACIÓN DE ENTRADA/SALIDA | ESTABLE |
ESTABILIDAD DE FLUJO | FLUCTUACIÓN DE ENTRADA/SALIDA | ESTABLE |
VELOCIDAD DE PUESTA EN MARCHA | MINUTOS/HORAS | SEGUNDOS |
SENSIBILIDAD DEL AGUA (VAPOR) | PRP MAX. 8 °C | SIN AGUA LÍQUIDA |
SENSIBILIDAD AL ACEITE | NO PERMITIDO (< 0,01 mg/m2) | NO PERMITIDO (< 0,01 mg/m2) |
NIVEL SONORO | ALTO (picos de venteo) | MUY BAJA |
PESO | MEDIA | BAJA |
El poder generar su propio nitrógeno tiene diversos beneficios para su operación, a continuación le presentamos algunos de ellos:
- Disponibilidad continua de nitrógeno a la pureza que se requiera: contar con una planta de nitrógeno propia garantiza que tengas un suministro ininterrumpido de dicho elemento a la pureza que requiera. Esto elimina el riesgo de paradas inesperadas por falta de acceso o suministro de proveedores externos.
- Reducción de costos: una vez adquirida e instalada la planta, eliminará los costos relacionados a la compra de cilindros y al transporte de estos, lo cual, a mediano y largo plazo, representará una reducción importante en tus gastos operativos. Además, el retorno de inversión en una planta de nitrógeno es insuperable.
- Cero desperdicios: ¿sabía que al transportar los cilindros de nitrógeno puede tener una pérdida de hasta 10%? Con una fuente propia de nitrógeno, obtiene el 100% de su producción – y de su inversión.
- Mejor uso de recursos e infraestructura: el almacenamiento de cilindros ocupa un espacio valioso dentro de sus instalaciones y requiere medidas de cuidado y precaución especiales para preservarlos. Una planta de nitrógeno industrial ocupa un espacio más reducido y requiere de un mantenimiento mínimo para asegurar su funcionamiento.
- Reducción de riesgos: la manipulación y traslado de cilindros representa un riesgo para su equipo de trabajo. Contar con una planta propia y con un sistema de redes de distribución lo mitiga y asegura la seguridad dentro de sus operaciones.
A continuación, presentamos algunas de las principales industrias que requieren de nitrógeno para sus operaciones, y las aplicaciones más comunes que tienen para él.
INDUSTRIA | PRINCIPALES APLICACIONES | NIVEL DE PUREZA |
Alimentos y bebidas | Empaquetado (packaging) Sellado de bolsas para snacks Cervecería (producción) |
99.9% |
Agrícola | Atmósferas modificadas con nitrógeno para transporte de comestibles | 99.95% |
Corte láser (laser cutting) | Aplicaciones diversas de corte láser | Aluminio = 99.5% Acero = 99.9% |
Farmacéutica | Entabletado Empaquetado |
99% |
Minería | Truckshop (nitrógeno para inflado de nerumáticos) Flotación/NASH |
98% |
Gas y Petróleo | Blanketing | 98% |
Transporte/Automóvil | Inflado de neumáticos (Tire shop) | 95% |
Nuestro portafolio de generadores de nitrógeno industrial puede ofrecer niveles de pureza de entre 95% y 99.999% a diferentes capacidades y flujos según lo que su operación necesite.
El retorno de inversión de una planta de nitrógeno es inmejorable. A continuación le presentamos un ejercicio sencillo de ROI de uno de nuestros clientes que compraba nitrógeno a granel con costos variables:
Consumo en m3/hora de N2 |
$ USD |
||||||||
Requerimiento |
Regimen | Día | Semana | Mes | Año | 1 m3 | Total gasto | ||
Escenarios presentados | 1.36 | 24 | 32.64 | 228.48 | 913.92 | 10,967.04 | $5.00 | 54,835.20 | |
1.36 | 24 | 32.64 | 228.48 | 913.92 | 10,967.04 | $8.06 | 88,394.34 |
ROI con costo de N2 a USD 5.00 = 8 meses aprox.
ROI con costo de N2 a USD 8.06 = 5 meses aprox.
Generadores de nitrógeno industrial Atlas Copco
Atlas Copco Perú | Compresores de aire, sopladores, generadores de gases industriales y más
Persona de contacto:
Rocky Yale Trujillo
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