Veiklos pradžia be rūpesčių su EasyStart
EasyStart – tai mūsų visame pasaulyje standartizuotas ir sertifikuotas procesas, užtikrinantis sklandžią ir efektyvią veiklos pradžią nuo instaliacijos iki mokymų.
Ką mes teikiame:
- Įrangos ir programinės įrangos sąranką
- Operatorių mokymą, įskaitant sertifikatą
- Nuo pat pirmos dienos kalibruotus įrankius
- Visuotinai standartizuotą ir patikrintą procesą
Naujos veiklos pradžia reikalauja kruopštaus planavimo, investicijų ir mokymų. Greita ir sklandi pradžia užtikrina, kad nuo pat pirmos dienos teiksite naudą. Patyrusio Atlas Copco sertifikuoto techniko pagalba užtikrins greitą ir profesionalų problemų sprendimą.
Prevencinės techninės priežiūros paslaugos ir įrankių remontas
Atliekame prevencinę įrankių priežiūrą ir remontą, kad pailgintume jų eksploatavimo laiką ir kokybišką darbą gamyboje.
Ką mes teikiame:
- Prevencinę priežiūrą
- Kalibravimą ir atsarginęs dalis
- Dirbtuvęs ir remontą jūsų vietoje
Programinės įrangos priežiūros paslaugų lygio susitarimas
TechCover – tai Atlas Copco išsami paslaugų lygio sutartis (SLA), skirta visiems jūsų programinės įrangos poreikiams tenkinti. Ji suteikia tinkamą pagalbą ir efektyvius sprendimus, kad jūsų programinė įranga veiktų, pagerintų kokybę, našumą ir sistemos veikimo laiką.
Programinės įrangos gyvavimo ciklas neprasideda, kai pradedamas kodavimas, ir nesibaigia, kai produktas paleidžiamas į rinką. Priešingai, tai yra nuolatinis gyvavimo ciklas, leidžiantis programinei įrangai vystytis ir kurti didesnę vertę kuriant ir prižiūrint. Technologijos sparčiai keičiasi, todėl programinė įranga, jei ji naudojama, turi būti pastoviai atnaujinama ir tinkamai prižiūrima.
Kalbant apie išlaidas, proaktyvios programinės įrangos priežiūros paslaugos sutartys leidžia kontroliuoti biudžetą. Jei būsite apdrausti nuo programinės įrangos problemų ir reguliariai gausite atnaujinimus, jūsų bendros IT išlaidos sumažės iki planuojamo metinio techninės priežiūros mokesčio. Taip išvengsite netikėtų remonto išlaidų ir, žinoma, gamybos prastovos išlaidų dėl programinės įrangos problemų.
Ką mes teikiame:
- Programinės įrangos atnaujinimus
- Pagalbos tarnybą
- Programinės įrangos būklės patikrinimus
- Problemų stebėjimą
- TechCover portalą
Kalibravimas
Užtikrinkite kokybę ir sumažinkite defektų skaičių su įrankių kalibravimu ir akredituotu kokybės užtikrinimo kalibravimu.
Ką mes teikiame:
- Kalibravimo procesą, kuris yra atliekamas tik naudojant atsekamą etaloninę įrangą ir sertifikuotus specialistus.
- Atlas Copco kalibravimo sertifikatus pagal atitinkamus standartus
- Kalibravimo laboratorijoje ir vietoje paslaugas
- Funkcinį išbandymą prieš kalibravimą
- Kalibravimą, įskaitant reguliavimą, kur taikoma
- Kalibravimo datos priminimą
- Kalibravimo sertifikatai, kuriuos galima atkurti ne trumpiau kaip 10 metų.
Priveržimo optimizavimo paslaugos
Optimizuokite priveržimo strategiją nuo projektavimo iki masinės gamybos, naudodami mūsų unikalius sandarinimo konsultacinius sprendimus. Maksimaliai padidinkite varžtų našumą, sumažinkite jungties gedimo riziką ir stabilizuokite priveržimo procesą, kad apsaugotumėte jungties vientisumą.
Ką mes teikiame:
- Įvertintą griežtinimo strategija
- Optimizuotą priveržimo programą gamybai
- Profesionalią jungčių analizę, kurią atliks mūsų priveržimo ekspertai.
Atlas Copco operatorių mokymai
Gamintojai dažnai susiduria su kritiniais iššūkiais personalo kompetencijos srityje. Tarp jų – kvalifikuotų darbuotojų trūkumas, nuolatinio mokymo poreikis, didelės išlaidos, kokybės ir saugos užtikrinimas, darbuotojų kaitos valdymas ir prisitaikymas prie „Pramonės 4.0“ pokyčių.
Pagerinkite savo procesus ir optimizuokite našumą tinkamai apmokydami operatorius. Nuolat tobuliname savo klientų mokymo programas – tiek gyvas, tiek nuotolines.
ALTURE® - Duomenimis pagrįstos paslaugos gamybos pramonei
ALTURE® – tai mūsų duomenų pagrindu teikiamos techninės priežiūros, kokybės ir procesų optimizavimo paslaugos. Taikydami pažangią analitiką ir mašininį mokymąsi jūsų gamybos duomenims, kartu su mūsų ekspertinėmis žiniomis, nustatome ir aktyviai sprendžiame kylančias rizikas dar prieš atsirandant problemoms. Šie sprendimai leidžia pagerinti kokybę, veikimo laiką ir pirmojo karto gamybą.
Ką mes siūlome:
- Aktyvią gamybos stebėseną
- Automatinius pranešimus apie tendencijas realiuoju laiku (per iššokančius „Push“ pranešimus)
- Automatinęs įžvalgas
- Ekspertų rekomendacijas
ToolsNet 8 – vietinis atsekamumo sprendimas
ToolsNet 8 yra duomenų rinkimo programinė įranga. Ji pagrįsta patikimu gamybos duomenų rinkimu, gali būti pritaikyta konkretiems jūsų poreikiams ir naudojama nesudėtingai gamybos analizei atlikti. ToolsNet gali stebėti gaunamus duomenis ir įspėti jus, kai programos neatitinka statistinės kontrolės, operacijose yra per daug gedimų arba atsiranda įrankių įvykių, susijusių su techninės įrangos problemomis.
Ką mes siūlome:
- Ilgalaikį atsekamumą
- Gamybos ataskaitas
- Rankinius pranešimus apie tendencijas (el. paštu)
- Nuodugnius rankinius tyrimus
- Išplėstinę analizės priemonę ekspertams
Prijungimo sprendimo paslauga
Turėdami pasaulinį aptarnavimo technikų tinklą, visada užtikriname, kad jūsų įranga, skirta skirstymui, „flow-drill“ tvirtinimui ir savaiminiam gręžimui (kniedijimui), būtų maksimaliai išnaudojama. Sužinokite daugiau:
Kaip mes galime padėti?
Ar galiu pats atlikti instaliacijos darbus?
To daryti nepatartume. Dėl prastos instaliacijos padidėja išlaidos, sumažėja našumas ir suprastėja kokybė. Patyrusio ir sertifikuoto Atlas Copco techniko pagalba užtikrins greitą ir profesionalų problemų sprendimą. Dėl to bus galima išvengti kai kurių dažniausiai pasitaikančių montavimo problemų.
Kodėl instaliuojant naujus įrankius reikia juos sukalibruoti?
Pirmiausia reikia atsižvelgti į įrankio kelionę iš gamyklos iki jūsų. Sunku žinoti, kas galėjo nutikti įrankiui keliaujant iki jūsų. Kartais prieš išsiunčiant įrankį, jis gali būti kurį laiką saugomas.
Antra, nėra tarptautinio įrankių kalibravimo standarto. Priklausomai nuo šalies ir pramonės šakos, taikomi skirtingi kalibravimo standartai.
Todėl akredituotas partneris turi sukalibruoti jūsų naujus, labai tikslius elektrinius įrankius nuo pat pirmos dienos. Šis procesas užtikrins, kad juos išnaudosite maksimaliai ir galėsite pilnai kontroliuoti savo produkcijos kokybę.
Štai kodėl pirmos dienos kalibravimas yra esminė mūsų instaliacijos paslaugų dalis.
Kas yra prevencinė priežiūra?
Prevencinė priežiūra – tai bet kokie prevenciniai veiksmai, atliekami įrankiui ar jungimo įrangai, kurie paprastai apima susidėvėjusių dalių keitimą arba tepimą, pavyzdžiui, naudojant techninės priežiūros rinkinį. Atlikus prevencinę techninę priežiūrą, turi būti atliktas bandymas. Jei reikės dirbti su surinkimo įrankiu, taip pat reikės atlikti ir kalibravimą. Norint atlikti bandymus bei kalibravimą, jums prireiks dirbtuvių su rankiniais įrankiais, specialios įrangos ir specialistų.
Kas yra programinės įrangos priežiūra?
Programinei įrangai reikia kelių rūšių priežiūros. Tai gali būti nuo paprastos užduoties, nes kai kurie naudotojai aptinka klaidas, arba svarbus įvykis. Toliau pateikiami kai kurie techninės priežiūros tipai pagal jų paskirtį:
- Korekcinė priežiūra, skirta naudotojų arba naudotojų klaidų ataskaitose aptiktoms problemoms ištaisyti arba pašalinti.
- Prisitaikanti priežiūra, kad programinės įrangos produktas būtų nuolat atnaujinamas ir pritaikomas prie besikeičiančio technologijų ir verslo pasaulio.
- Tobula priežiūra, kad programinė įranga ilgai išliktų aktuali. Ji suteikia naujų funkcijų ir atitinka naujus naudotojų reikalavimus, kad būtų patobulinta programinė įranga ir padidintas jos patikimumas bei našumas.
- Prevencinė techninė priežiūra, kad būtų išvengta problemų ateityje. Jos tikslas – spręsti problemas, kurios šiuo metu nėra svarbios, tačiau ateityje gali potencialiai sukelti rimtų problemų.
Atlas Copco „TechCover“ programinės įrangos techninės priežiūros sutartyse numatyta visa tai ir dar daugiau! Tai ne tik užtikrins jūsų programinės įrangos būklę ir prieinamumą, bet ir padės naudotojams gauti iš jos maksimalią naudą, reguliariai rengdami mokymus, teikdami pokyčių valdymo pagalbą ir bendrą taikomųjų programų palaikymą.
Kokia yra kalibravimo reikšmė?
Matavimo technologijoje ir metrologijoje kalibravimas yra matavimo prietaiso rodmenų nuokrypio nuo aukštesnio lygio etaloninio prietaiso rodmenų nustatymas ir dokumentavimas. Paprasčiau tariant, kalibravimas – tai dviejų verčių palyginimas, kai viena iš šių verčių jau yra žinoma.
Kokie yra įprasti įrankių kalibravimo standartai?
ISO 5393 yra išsamus elektrinių įrankių veikimo bandymo metodas, o mašinų pajėgumo bandymas atliekamas pagal pasirinktas šio išsamaus standarto dalis. Vokietijos OEM sukūrė naują Mašinų pajėgumo bandymo standartą VDI/VDE 2645-2, pagal kurį galima apibrėžti sertifikavimą sertifikuojant visą įrankį arba sertifikuojant įrankį tik konkrečiam taikymui. Be to, šis standartas apima ne tik sukimo momentą, bet ir kampų kalibravimą.
Kaip dažnai turėčiau kalibruoti įrankius?
Remiantis tarptautinėmis ILAC (International Laboratory Accreditation Cooperation) gairėmis, kalibravimo intervalas priklauso nuo kelių veiksnių, įskaitant naudojimo dažnumą, reikiamą tikslumą ir vidinius jūsų įmonės kokybės reikalavimus. Kalibravimo intervalą turėtų apibrėžti kliento kokybės valdymo sistema, pvz., ISO9001. Tačiau jei nėra kokybės ar reguliavimo reikalavimų, rekomenduojame įrankius ir matavimo įrangą kalibruoti kas 12 mėnesių. Daugelyje saugai svarbių ar medicininių programų pagal rekomendacijas reikalaujama, kad intervalas būtų nuo 3 iki 6 mėnesių.
Kalibravimas yra įtrauktas į mūsų prevencinės priežiūros programas, t. y. „ToolCover“.
