10 βήματα για πιο πράσινη και αποδοτική παραγωγή

Ό,τι χρειάζεται να γνωρίζεται για τη μείωση άνθρακα για πιο πράσινη παραγωγή
10 βήματα για πράσινη παραγωγή πεπιεσμένου αέρα

Όλα όσα πρέπει να γνωρίζετε για τη διαδικασία μεταφοράς πεπιεσμένου αέρα

Ανακαλύψτε πώς μπορείτε να δημιουργήσετε μία πιο αποδοτική διαδικασία μεταφοράς πεπιεσμένου αέρα.
3D images of blowers in cement plant
Κλείσιμο

Η έκθεση AirScan αποκαλύπτει εξοικονόμηση για κατασκευαστή τσιμέντου

Σέρβις Τσιμεντοβιομηχανία Έλεγχος και βελτιστοποίηση

Ένας κορυφαίος παραγωγός τσιμέντου και έτοιμου σκυροδέματος ήθελε να μειώσει τις εκπομπές διοξειδίου του άνθρακα, ώστε να μπορέσει να επιτύχει τους στόχους της πρωτοβουλίας για στόχους που στηρίζονται σε επιστημονικά στοιχεία έως το 2030.

Η πρόκληση

Η εγκατάσταση απαρτίζεται από δύο ξεχωριστά συστήματα δικτύου αέρα, που περιλαμβάνουν 31 αεροσυμπιεστές, 18 από τους οποίους λειτουργούν υπό πλήρες φορτίο.

Ο πελάτης αντιμετώπιζε δυσκολίες στη διαχείριση της ενεργειακής απόδοσης αυτής της σύνθετης εγκατάστασης. Επιπλέον, το σύστημα εξαερισμού δεν ήταν κατάλληλο για να αντιμετωπιστεί η παραγόμενη θερμότητα. Στην αναζήτηση βοήθειας για την αντιμετώπιση αυτών των προβλημάτων, ο πελάτης στράφηκε στην Atlas Copco.

Η λύση

Η ομάδα της Atlas Copco διενήργησε πλήρη έλεγχο του πεπιεσμένου αέρα για να προσδιορίσει ευκαιρίες βελτιστοποίησης. Όλα τα αποτελέσματα των μετρήσεων και ένα σχέδιο δράσης συγκεντρώθηκαν σε μια λεπτομερή Έκθεση AIRScan .

Με βάση την έκθεση, υποβλήθηκε πρόταση για τη σταδιακή βελτιστοποίηση του δικτύου πεπιεσμένου αέρα με τις ακόλουθες δραστηριότητες:

  • Επιδιόρθωση διαρροών 
  • Αναβάθμιση φυσητήρων και αεροσυμπιεστών
  • Εγκατάσταση του κεντρικού ελεγκτή Optimizer 4.0
  • Αναβάθμιση αγωγών
Η πρόταση έχει συνολικό δυναμικό εξοικονόμησης 2.690.000 kWh/έτος.
Savings cement

Η ομάδα γενικής συντήρησης του πελάτη έδωσε προτεραιότητα στην επιδιόρθωση διαρροών, ως γρήγορο κέρδος που δεν απαιτούσε καμία επένδυση. Χάρη στην Έκθεση AirScan, ο πελάτης γνώριζε ότι μπορούσε να επιτύχει εξοικονόμηση ενέργειας 162.000 kWh/έτος και μείωση του CO2 κατά 11.400 τόνους/έτος, μόνο με την επιδιόρθωση των διαρροών. 

Επιπλέον, ο εξαερισμός βελτιώθηκε με την προσθήκη ανεμιστήρων εκκένωσης θερμού αέρα.

Το αποτέλεσμα

Η επιδιόρθωση διαρροών πέτυχε εξοικονόμηση ενέργειας 2.553 kWh/εβδομάδα (120.300 kWh και 10.700 USD / 900.000₹ ετησίως) και μείωση του CO2 κατά 21,5 τόνους/έτος. Αυτό παρείχε επίσης μείωση των φορολογούμενων ωρών των μηχανημάτων. Αυτές οι εξοικονομήσεις επιβεβαιώθηκαν μέσω των εγκατεστημένων μετρητών ενέργειας και των μετρητών λειτουργίας του αεροσυμπιεστή.

 

Η πρόταση για τις άλλες δραστηριότητες, όπως η αναβάθμιση των αγωγών, των φυσητήρων και των αεροσυμπιεστών και η εγκατάσταση ενός κεντρικού ελεγκτή Optimizer 4.0, επικυρώνεται επί του παρόντος από τον πελάτη. 

Άλλες ενημερώσεις, εκτός από την επιδιόρθωση των διαρροών, θα προσφέρουν επιπλέον εξοικονόμηση, επιτρέποντάς τους να εξοικονομήσουν έως και 2.690.000 kWh ετησίως.

Η εξοικονόμηση

21.5τόνοι/έτος

Μείωση CO2

120300kWh

Εξοικονόμηση ηλεκτρικού ρεύματος/έτος

10700Δολάρια ΗΠΑ

Εξοικονόμηση κόστους/έτος

Σέρβις Τσιμεντοβιομηχανία Έλεγχος και βελτιστοποίηση