Hersteller von Transformatoren und Schaltanlagen müssen den Markt heute mehr denn je genau beobachten. Der Sektor steht kurz vor einem bedeutenden Boom, der von drei entscheidenden Faktoren vorangetrieben wird: alternde Infrastruktur, sich verändernde Muster beim Energieverbrauch und ein zunehmender Schwerpunkt auf Dekarbonisierung. Jedes dieser Elemente verändert die Marktlandschaft und schafft so beispiellose Wachstums- und Innovationsmöglichkeiten.
Neue Trends auf dem Markt für Transformatoren und Schaltanlage
Ein Großteil der aktuellen Infrastruktur nähert sich dem Ende ihrer Lebensdauer, wobei die ursprünglich vorgesehene Lebensdauer häufig überschritten wurde. Die alternde Infrastruktur bringt eine Vielzahl von Herausforderungen mit sich, von der zunehmend schwierigen Suche nach Ersatzteilen für die Wartung bis hin zur Gewährleistung der Systemsicherheit und der Aufrechterhaltung der elektrischen Zuverlässigkeit. Daher nähern wir uns einer Phase, in der eine erhebliche Nachfrage nach neuen Transformatoren und Schaltanlagen bestehen wird. Diese neuen Systeme ersetzen nicht nur veraltete Ausrüstung, sondern umfassen auch Technologien für die intelligentere und nachhaltigere Ära, in die wir uns bewegen.
Parallel dazu ist der Übergang zu diesen neuen, intelligenteren und nachhaltigeren Systemen eng mit umfassenden Trends hin zur Dekarbonisierung verbunden. Die weltweiten Bemühungen zur Reduzierung von CO2-Emissionen haben zu strengen Vorschriften und ehrgeizigen Zielen für die Einführung sauberer Energieformen geführt. Darüber hinaus wird die unvermeidliche Elektrifizierung der Gesellschaft die Abhängigkeit vom Stromnetz weiter erhöhen. Diese Transformation erfordert den Ausbau und die Modernisierung der bestehenden Infrastruktur, um die erhöhte Nachfrage zu bewältigen und die Effizienz zu gewährleisten. Ein Upgrade auf moderne, umweltfreundliche Lösungen ist für diese Ziele bei der Dekarbonisierung von entscheidender Bedeutung. Daher steht der Markt für Transformatoren und Schaltanlagen vor einer Expansion, wobei der Schwerpunkt auf Innovationen liegt, die eine umweltfreundlichere und nachhaltigere Energielandschaft ermöglichen.
Auch die zunehmende Abhängigkeit von erneuerbaren Energien wirkt sich erheblich auf die Stromnetze aus. Da Sonne, Wind und andere erneuerbare Energien immer wichtiger werden, nimmt die Abhängigkeit vom Stromnetz zu. Diese zunehmende Abhängigkeit erfordert eine größere, ausgereiftere Netzinfrastruktur, die in der Lage ist, die diskontinuierliche und verteilte Natur erneuerbarer Energien zu bewältigen. Infolgedessen steigt die Nachfrage nach fortschrittlichen Transformatoren und Schaltanlagen, die diese dynamischen Lasten handhaben können, um die Stabilität und Zuverlässigkeit der Stromversorgung zu gewährleisten.
Maßgeschneiderte Fertigung mit Engineering-to-Order (ETO)
In dieser sich schnell entwickelnden Landschaft kann die Implementierung von ETO-Methoden in der Fertigung einen entscheidenden Unterschied machen, insbesondere bei der Produktion von Schaltanlagen und Transformatoren. Dank der Vernetzung und Effizienz der Industrie 4.0 können Hersteller ihre Produkte an die individuellen und spezifischen Bedürfnisse ihrer Kunden anpassen und so den zunehmend komplexen Anforderungen des Marktes gerecht werden. Da der Sektor bei steigender Nachfrage und vielfältigen Kundenanforderungen weiter wächst, bietet ETO eine strategische Möglichkeit, an der Spitze zu bleiben, und ermöglicht es Herstellern, hochgradig maßgeschneiderte, innovative Lösungen anzubieten, die die hohen Anforderungen der heutigen Energieinfrastrukturanbieter erfüllen.
ETO mit Lösungen von Atlas Copco
Die Werkzeuge und Lösungen von Atlas Copco ermöglichen die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Hersteller auf dem dynamischen Markt für Transformatoren und Schaltanlagen benötigen, und sorgen damit für einen reibungslosen ETO-Prozess.
Unser Konzept „Smart Integrated Assembly“ ebnet den Weg für Smart Factories, indem wir die Vorteile datengesteuerter Technologien von Lösungen zur Fehlervermeidung bis hin zu Werkzeugen und Qualitätssicherungssystemen nutzen. Diese vollständig integrierte Montagelösung verbessert nicht nur die Qualitätskontrolle, sondern erhöht auch die Verfügbarkeit, was sie zu einem wichtigen Instrument für ETO-Prozesse macht.
Unsere Lösungen zur Fehlervermeidung von Assembly Control Node 2 bis hin zu Avantguard helfen dabei, Montagefehler proaktiv am Entstehungsort zu verhindern, zu identifizieren und zu korrigieren, und unterstützen so den Betrieb unserer Werkzeuge. Unsere kabellosen Akku-Werkzeuge bieten den Bedienern Flexibilität und Mobilität, während unsere modularen Werkzeuge dafür sorgen, dass Bediener vielseitige Produktionsanforderungen erfüllen können, ohne dabei ständig zwischen Werkzeugen wechseln zu müssen, was den ETO-Prozess optimiert. Qualitätssicherungslösungen wie QA Platform 4.0 hingegen integrieren Werkzeug-, Verbindungs-, Sicht- und Maßprüfungen in einer einzigen Plattform und optimieren die Fertigung durch die Minimierung von Fehlern, Nacharbeiten und Produktrückrufen. Darüber hinaus kann die fachkundige Wartung und Instandhaltung durch Atlas Copco dazu beitragen, die Lebensdauer der Werkzeuge zu verlängern und die Produktivität zu steigern.
Während für den Markt für Transformatoren und Schaltanlagen eine neue Zeit des Wachstums und der Innovation beginnt, müssen Hersteller die Flexibilität und Präzision, die ETO bietet, für sich nutzen. Durch die Nutzung der fortschrittlichen Werkzeuge und Lösungen von Atlas Copco können Hersteller nicht nur die Anforderungen des heutigen Marktes erfüllen, sondern auch für die Herausforderungen von morgen planen. Die Zukunft der Fertigung erfordert Anpassungsfähigkeit, und mit den richtigen Strategien und Werkzeugen sind die Möglichkeiten grenzenlos.
