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Unsere Branchen

Zeit für eine Kalibrierung oder Werkzeugprüfung?

Gewährleisten Sie Ihre Qualität und reduzieren Sie Fehler durch Werkzeugprüfungen und akkreditierte Messmittelkalibrierungen.
Überprüfung von Werkzeugen, Messtechnik, Maschinenfähigkeitsuntersuchungen

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Service und Support für Industriewerkzeuge und Montagelösungen

Wir unterstützen Sie von der Installation bis zur Wartung und Optimierung Ihrer Werkzeuge und Prozesse.

Lokale Experten in einem globalen Netzwerk

Mit unseren über 2000 Service-Mitarbeitern haben wir eine starke globale Präsenz, durch die wir unsere Kunden sowohl im persönlichen Kontakt als auch digital unterstützen.

Globale Präsenz

Wir sind in 90 Ländern vertreten und bieten unter anderem drei zentrale Servicewerkstätten und 19 Kalibrierzentren weltweit.

Proaktiver Ansatz

Wir nutzen unsere Kompetenz, standardisierte Prozesse und Produktionsdatenanalysen, um Kunden dabei zu unterstützen, potenzielle Probleme vorherzusehen. Dazu liefern wir präventive Lösungen für ihre spezifischen Anforderungen – damit Sie den Problemen immer einen Schritt voraus sind.

Wie können wir Ihnen helfen?

Hier finden Sie nützliche Informationen

Reparaturen
Drei Personen in einer technischen Arbeitsumgebung. Im Hintergrund sind blaue Lagerbehälter sichtbar. Die Person auf der linken Seite befestigt einen blauen Kasten auf dem Regal. Die beiden Personen im Vordergrund beschäftigen sich mit einer Maschine; einer der beiden hält ein Tablet.
Reparaturen
Ersatzteile
Eine Person in blauer Arbeitskleidung hält ein Tablet. Sie steht in einem Industrielager vor blauen Lagerbehältern. Im Hintergrund arbeitet eine andere Person in der Nähe von weiteren Lagerregalen.
Ersatzteile
Informationen zur Gewährleistung
Eine mit einem Hemd mit Namensschild und Logo bekleidete Person steht vor einem orangefarbenen Roboterarm für Fließlochschraubanwendungen. Der Hintergrund ist eine industrielle Werkstattumgebung.
Informationen zur Gewährleistung
Produktdokumentation in ServAid
Eine Person sitzt vor einem Computermonitor. Sie zeigt auf einen Bildschirm, auf dem ein komplexes 3D-Modell oder eine komplexe Struktur angezeigt wird. Eine andere Person, die nur teilweise sichtbar ist und der Kamera den Rücken zudreht, betrachtet den Bildschirm. Der Hintergrund ist eine Büroumgebung; auf dem Computer läuft technische Software.
Produktdokumentation in ServAid
Unterstützung für kundenspezifische Projekte
Automatisierte Produktionslinie mit Roboterarmen, die elektronische Leiterplatten montieren. Die Station dient der Installation von Komponenten und der Qualitätskontrolle in der Halbleiterfertigung.
Unterstützung für kundenspezifische Projekte

Erkunden Sie unser Serviceangebot

Bei welcher Anwendung benötigen Sie unsere Unterstützung?

Nahaufnahme der Hände einer Person, die eine kabellose, handgeführte ITB-Bohrmaschine verwendet. Die Bohrmaschine ist schwarz und gelb, und am Sockel befindet sich ein 18-V-Akkupack. Der Hintergrund ist eine Werkstatt oder eine industrielle Umgebung.

Service für Verschraubungs- und Materialabtragswerkzeuge

Installations-, Wartungs-, Optimierungs- und Datenanalyse-Dienstleistungen für Montagewerkzeuge und -software, Hochmoment-Montagelösungen und Vorspanntechnik, Materialbearbeitungswerkzeuge, Antriebslösungen und Ausrüstungen für die Qualitätssicherung
Nahaufnahme eines K-Flow-Roboterarms für Fließlochschraubanwendungen in einer industriellen Umgebung mit unscharfem Hintergrund.

Service für Befestigungs-, Niet- und Dosiergeräte

Installations-, Wartungs- und Optimierungsdienste für die SCA-, K-Flow- und Henrob-Produktlinien.

Häufig gestellte Fragen

Was ist vorbeugende Wartung?

Vorbeugende Wartung ist jede vorbeugende Maßnahme, die an einem Werkzeug oder an der damit verbundenen Ausrüstung durchgeführt wird. Dazu gehört im Allgemeinen der Austausch von Verschleißteilen oder die Schmierung, z. B. mithilfe eines Wartungskits. Nach der vorbeugenden Wartung muss ein Funktionstest durchgeführt werden. Wenn Sie mit einem Montagewerkzeug arbeiten, ist außerdem eine Maschinenfähigkeitsuntersuchung (MFU) erforderlich. 

Was ist ein Tool Management Center?

Ein Tool Management Center (TMC) ist Teil unserer ToolCover-Wartungsverträge. Es ist ein einzigartiges Servicemodell von Atlas Copco, bei dem unsere Mitarbeiter nach festen Zeitplänen in einem bestimmten Bereich direkt in der Anlage des Kunden arbeiten. In diesem Bereich sind sie mit allem Notwendigen ausgestattet, um Atlas-Copco-Werkzeuge oder z. B. Schraubwerkzeuge, Schleifmaschinen, schlagende Werkzeuge oder Hebezeuge anderer Hersteller zu reparieren oder zu warten sowie die installierte Grundausstattung zu verwalten.

In einem Tool Management Center von Atlas Copco führen unsere zertifizierten Servicetechniker und -ingenieure bestimmte vorbeugende Wartungsarbeiten und Kalibrierungen durch. Sie übernehmen die Verantwortung für Reliability Centered Maintenance (RCM), Line Support, Setups und das Dokumentenmanagement nach ISO. Wir streben möglichst niedrige Durchlaufzeiten an, um die Produktivität unserer Kunden zu steigern.

Wie oft sollte ich Werkzeuge überprüfen und Messmittel kalibrieren?

Gemäß der internationalen Richtlinie der ILAC (International Laboratory Accreditation Cooperation) hängt das Kalibrierungs-/Werkzeugüberprüfungsintervall von mehreren Faktoren ab, darunter die Häufigkeit der Verwendung, die erforderliche Genauigkeit und die internen Qualitätsanforderungen Ihres Unternehmens. Das Qualitätsmanagementsystem des Kunden sollte das Intervall festlegen, z. B. gemäß ISO 9001. Wenn es jedoch keine Qualitäts- oder gesetzlichen Anforderungen gibt, empfehlen wir Messmittelkalibrierungen bzw. Werkzeugprüfungen alle 12 Monate. Bei vielen sicherheitskritischen oder medizintechnischen Anwendungen verlangen die Richtlinien ein Intervall von 3 bis 6 Monaten.

Die Kalibrierung bzw. Werkzeugprüfung ist in unseren vorbeugenden ToolCover-Wartungsprogrammen bereits enthalten.

Wie können Sie unsere Dosier-, Niet- und Montagewerkzeuge am schnellsten reparieren lassen?

Nutzen Sie unsere Werkstätten! Hier bieten wir qualitativ hochwertige Reparaturen mit Original-Ersatzteilen an. Wählen Sie die Reparaturstrategie, die am besten zu Ihnen passt, senken Sie Ihre Gesamtbetriebskosten und behalten Sie die Kontrolle über Ihr Budget. 

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