Elektronik ist aus unserem Alltag nicht mehr wegzudenken. Von den Geräten, die wir zu Hause verwenden, über die Autos, die wir fahren, bis hin zu der medizinischen Elektronik, die Leben rettet, und den Halbleitern, die die Welt am Laufen halten. In einem Markt, in dem Verbraucher zuverlässige und sichere Produkte benötigen, müssen Hersteller den Fokus auf die vielen Schrauben legen, die alles zusammenhalten. Wir bei Atlas Copco bieten Montagelösungen für die folgenden Kundensegmente aus dem Bereich der Elektronik:
Verlässlich von der ersten bis zur letzten Schraube
Schrauben sind ein wesentlicher Bestandteil in der Fertigung, da sie auf zuverlässige und effiziente Weise Objekte sicher zusammenhalten. In der Elektronik ist Präzision von großer Bedeutung, und die präzise Verschraubung spielt eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung von Kosteneffizienz und Qualität. Auch wenn elektronische Geräte immer kleiner werden, nimmt die Anzahl der verwendeten Schrauben nicht ab. Ein durchschnittliches Smartphone, das gut in eine Hand passt, kann trotz seiner geringen Größe bis zu 70 Schrauben enthalten. Die steigende Nachfrage nach Elektronikprodukten im Alltag und eine derartige Anzahl an Schrauben erhöhen die Komplexität in der Elektronikfertigung und bringen gewisse Herausforderungen mit sich.
Die vielfältigen
Herausforderungen bei der Elektronikmontage
Herausforderungen bei der Elektronikmontage
Produktkomplexität
Aufgrund hoher und komplexer Produktionsanforderungen müssen Fabriken häufig Komponenten von mehreren Lieferanten beziehen, was zu Unterschieden in der Reibung führt, die sich auf das Drehmoment und die Klemmkraft des Endprodukts auswirken können.
Schraubertechnologie
Mit zunehmender Materialkomplexität wird die Auswahl der am besten geeigneten Schraubertechnologie noch wichtiger. Diese Entscheidung beinhaltet die Wahl zwischen herkömmlichen Abschaltwerkzeugen, stromgesteuerten Werkzeugen oder fortschrittlichen Werkzeugen mit Messwertgeber für die jeweilige Aufgabe.
Schraubstrategie
Herkömmliche Schraubverfahren wie Zieldrehmoment oder Drehmoment- und Winkelsteuerung eignen sich für konsistente Materialien. In realen komplexen Produktionsumgebungen ist jedoch ein zuverlässigerer Ansatz mit Schwerpunkt auf dem Klemmdrehmoment erforderlich, um Konsistenz zu gewährleisten.
Manuelle vs. automatisierte Station
Eine komplexe Produktion löst häufig die Debatte aus, ob manuelle oder automatisierte Prozesse vorteilhafter sind. Unabhängig von der getroffenen Wahl bleibt die wesentliche Herausforderung unverändert: die Aufrechterhaltung einer präzisen Prozesssteuerung während des Schraubvorgangs.
Unterhaltungselektronik
Geräte aus unserem Alltag wie Smartphones, Laptops, Fernseher und Spielekonsolen prägen unser modernes Leben. Ihre Produktion basiert auf schnellen Innovationen, der Verbesserung von Leistungsfähigkeit, Displays und Konnektivität für schlanke Designs sowie hochmoderne Funktionen. Um mit diesem Tempo Schritt halten zu können, müssen Montagelösungen sowohl effizient als auch anpassungsfähig sein. Unsere intelligenten Schraubstrategien mit Schwerpunkt auf dem tatsächlichen Klemmdrehmoment steigern die Produktivität, verbessern die Produktqualität und senken die Produktionskosten. Darüber hinaus ermöglicht das Atlas Copco-Ökosystem eine lückenlose Rückverfolgbarkeit über den gesamten Produktionsprozess hinweg, unabhängig davon, ob es sich um handgeführte oder automatisierte Werkzeuge handelt.
Halbleiter
Die Halbleiterfertigung erfordert eine präzise Konstruktion, Herstellung und Montage elektronischer Komponenten. Das für die Halbleiterproduktion verwendete Silizium ist extrem empfindlich gegenüber Verunreinigungen. Daher verfügen Fertigungsanlagen über modernste Maschinen und Reinraumumgebungen, um Präzision und Qualität zu gewährleisten. Die Wartung dieser Maschinen ist sehr anspruchsvoll, was sich mit manuellen Drehmomentschlüsseln schwer umsetzen lässt. Atlas Copco bietet fortschrittliche, ergonomische Schraublösungen, die die Wartungsgeschwindigkeit und -qualität erhöhen und gleichzeitig die Belastung für den Bediener verringern.
Medizinische Elektronik
Medizinische Geräte, von MRT-Geräten bis hin zu Herzschrittmachern, sind für eine präzise Gesundheitsversorgung von entscheidender Bedeutung und unterstützen die Diagnose, Behandlung und Beobachtung. Integrierte Sensoren und mobile Technologien bieten leicht zugängliche Erkenntnisse und ermöglichen so schnelle Entscheidungen durch medizinisches Fachpersonal. Fehlfunktionen des Geräts können jedoch einen direkten Einfluss auf die Gesundheit eines Menschen haben.
Die intelligenten Schraubstrategien von Atlas Copco konzentrieren sich auf die Überwachung des Klemmdrehmoments, um Materialinkonsistenzen zu überwinden. Darüber hinaus stellt unser Ökosystem eine lückenlose Rückverfolgbarkeit der Produktion sicher, sei es mit handgeführten oder automatisierten Werkzeugen. Zusammen gewährleisten diese Lösungen die höchsten Qualitätsstandards für sicherheitskritische Medizinprodukte und schützen im Markt für stark regulierte Medizinprodukte das menschliche Leben.
Fahrzeugelektronik
Moderne Fahrzeuge sind vollgepackt mit hochentwickelter Elektronik für Sicherheits-, Unterhaltungs-, Leistungs- und Effizienzsysteme, einschließlich ECUs, ABS, Airbags, Navigation und mehr.
Angesichts der zukünftigen Ausrichtung auf autonomes Fahren, Fahrzeug/Infrastruktur-Kommunikation und Elektrifizierung steigt die Nachfrage nach komplexen und zuverlässigen elektronischen Systemen, sodass keine Kompromisse bei der Qualität gemacht werden können. Präzision und fortschrittliche Schraubstrategien sind von entscheidender Bedeutung. Die intelligenten Schraubstrategien von Atlas Copco gewährleisten eine präzise Anwendung des Klemmdrehmoments und erfüllen die höchsten Qualitätsstandards bei der Produktion. Darüber hinaus ermöglicht unser Ökosystem die lückenlose Rückverfolgbarkeit von Produktionsprozessen, sei es mit handgeführten oder automatisierten Werkzeugen.
Intelligente Schraubstrategien – mehr als nur Drehmoment und Winkel
Durch die Verlagerung des Fokus auf das Klemmdrehmoment anstelle des Zieldrehmoments wird die Konsistenz zwischen Teilen selbst bei Unterschieden in der Reibung sichergestellt, wodurch alle hohen Qualitätsstandards im Fertigungsprozess erfüllt werden.
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Webinare und Veranstaltungen von Atlas Copco Industrial Technique
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Produktschulung
Hochpräzise MicroTorque-Schraubendrehersysteme
Die neuen MicroTorque MT-Werkzeuge von Atlas Copco bieten zusammen mit einer hochmodernen Steuerung präzise Verschraubungslösungen für Anwendungen mit niedrigem Drehmoment. Diese Produkte wurden speziell für die moderne Elektronikindustrie entwickelt, um Genauigkeit bei jedem Befestigungselement zu gewährleisten und so sowohl Effizienz als auch Qualität zu verbessern. In diesem Video stellt Product Sales Specialist Matt Moskal das ETD MT-Werkzeug und die damit verbundene Qualitätssicherungsstation vor.
Artikel
Intelligente Verschraubungsstrategien und die Umstellung auf das Klemmdrehmoment
In der Elektronikindustrie sind die herkömmlichen Verschraubungsmethoden nicht ausreichend, um die Anforderungen der Branche zu erfüllen. Intelligente Verschraubungsstrategien, die sich auf das Klemmdrehmoment konzentrieren, bieten Präzision und verbessern die Qualität.
Automatisierung für komplexe Anforderungen
Die Automatisierung macht den Bedienereingriff im Schraubprozess überflüssig und ermöglicht ein höchstmögliches Maß an Kontrolle. Das verbessert die Qualität und Effizienz und senkt die durch Nacharbeiten und Rückrufaktionen verursachten Kosten. Sie ermöglicht die gewünschte Qualität von Anfang an und über den gesamten Produktionsprozess hinweg.
Unser Portfolio an intelligenten automatisierten Systemen für das Verschrauben verringert das Risiko von Ausfallzeiten aufgrund unzureichender Schraubqualität oder menschlicher Fehler.
Die Strategie von Atlas Copco hin zu einer intelligenteren Fertigung
Smart Integrated Assembly ist unser Konzept für industrielle Hersteller, die Smart Factories gestalten und implementieren möchten. Es umfasst unser Ökosystem von Werkzeugen, Hardware, Software und Servicelösungen, die bei jedem Schritt der Produktfertigungszyklen des Kunden einen unübertroffenen Mehrwert bieten. Das Ergebnis sind effizientere, flexiblere, anpassungsfähigere und sicherere Fertigungsprozesse, die für geringere Stillstandzeiten, einen geringeren Material- und Energieverbrauch und eine erhebliche Abfallreduzierung sorgen.
Für die Herausforderungen, denen viele Elektronikhersteller gegenüberstehen, haben wir die Lösungen, mit denen Sie Ihren Mitbewerbern einen Schritt voraus sind.
