Werden Sie 66 % schneller bei der Werkzeugprüfung
Sparen Sie Zeit und senken Sie Ihre Kosten um bis zu 25 % durch die Digitalisierung von Qualitätsprozessen
Intelligent vernetzte Lösung für den gesamten Qualitätssicherungsprozess
Erfahren Sie, wie Sie während des Qualitätssicherungsprozesses Verschraubungsfehler reduzieren, die Betriebszeit erhöhen, Kosten sparen und die Qualität verbessern können. Mit der neuen QA-Plattform 4.0 von Atlas Copco erhalten Sie die intelligent vernetzte Lösung für den vollständigen Qualitätssicherungsprozess. Unsere Geräte zur Qualitätssicherung bieten flexible, miteinander vernetzte, innovative Lösungen zur Unterstützung einer wettbewerbsfähigen, modernen Produktion. Die QA-Plattform 4.0 ist die flexible Lösung für alle Ihre Qualitätssicherungsanwendungen.
Klicken Sie sich durch die folgenden Links und verbessern Sie Ihre Qualitätskontrolle und Qualitätssicherung in der Fertigungslinie:
↦ Vermeiden Sie menschliche Fehler während des Prüfverfahrens
↦ Fehler in der Montagelinie vermeiden
↦ Schöpfen Sie Mehrwert aus relevanten Daten bei der Qualitätsprüfung
↦ Sparen Sie Zeit bei der Durchführung von nichtdrehmomentbezogenen Prüfungen
↦ Schaffen Sie die höchste Prüfungszuverlässigkeit durch Prozess-Automatisierung
↦ Erhöhen Sie die Betriebszeit im Qualitäts- Prüf- und -managementprozess
Vermeiden Sie menschliche Fehler während des Prüfverfahrens
Mit einer erweiterten Schraubfallsimulation unter Einbeziehung von Schraubkurven und mehrstufigem Anziehen erzielen Sie zuverlässige, hochwertige Verschraubungen. Erfahren Sie, wie Sie Ihre Leistung steigern und mit unserer Lösung um bis zu 66 % schneller arbeiten können. Der Bediener wird durch das komplette Prüfverfahren geführt. Höhere Anwenderfreundlichkeit durch vollständige Benutzerführung bei Sichtprüfungen.
Minimieren Sie die Auswirkungen menschlicher Einflüsse und Fehler, indem Sie in eine Technologie investieren, die Ihre Bediener im Qualitätssicherungsprozess umfassend unterstützt. Mit intelligent vernetzten Prüfwerkzeuge und Messinstrumenten können Sie Ihre Ergebnisse genau und effizient überprüfen. Anschließend müssen Sie die gemeldeten Daten erfassen und pflegen. Hier bringen die handlichen Geräte STpad und STpalm wichtige Vorteile. STpad und STpalm führen den Bediener auch in jenen Prüfprozessen, die keine numerische Messung erfordern, wie z. B. Fehlererfassung und Go-/No-Go-Prüfungen. Die Software QA Supervisor unterstützt Sie bei der Standardisierung von Sichtprüfungen, wobei die Route entsprechend des Werks-Layouts optimiert werden kann. Weil die Anwender durch den Prozess geführt werden, minimieren Sie den Bedarf von Bedienerschulungen. Und weil kein manuelles Eingeben oder Übertragen von Mess- und Ablesewerten mehr erforderlich ist, werden menschliche Fehler vermieden.
Erfahren Sie mehr über unsere modernen Geräte zur Qualitätssicherung:
QA Supervisor | STbench | STpad | STwrench | STa6000 | IRC-Connect | Messwertgeber
Fehler in der Montagelinie vermeiden
Analysieren Sie Daten schnell, umfassend und effizient. Digitalisierung des Qualitätssicherungsprozesses. Überwachen und definieren Sie jeden einzelnen Schritt in Ihrer Fertigung durch die Digitalisierung von Qualitätssicherungsprozessen.
Die wichtigsten Punkte zur Reduzierung von Ausfällen sind die Planung und Durchführung einer strukturierten Qualitätssicherungsplanung und eine schnelle, tiefgreifende und effiziente Datenanalyse. Dank der zukunftsweisenden Qualitätsmanagement-Software QA Supervisor können Sie Ursachen erkennen und jeden einzelnen Schritt in der Werksstruktur definieren und überwachen. Die Verwaltung und Erfassung von Daten aus Qualitätsprüfungen werden zum Kinderspiel. Mit QA Supervisor behalten Sie jede Veränderung in der Fertigungslinie im Auge. Sorgen Sie dafür, dass Audits schnell und effektiv durchgeführt werden können, und sparen Sie Zeit und Kosten. Verwandeln Sie Ihre Ergebnisse in wertvolle Daten und decken Sie alle Aspekte Ihrer Qualitätssicherungsanwendungen ab.
Erfahren Sie mehr über unsere modernen Geräte zur Qualitätssicherung:
QA Supervisor | STbench | STpad | STwrench | STa 6000 | IRC-Connect | Messwertgeber
Schöpfen Sie Mehrwert aus relevanten Daten bei der Qualitätsprüfung
Erreichen Sie die höchste Flexibilität, beispielsweise bei Residualdrehmoment-Prüfungen (Weiterzugsmoment). Nutzen Sie Ihre Daten für mehr Effizienz!
Planen, programmieren und führen Sie Qualitätsprüfungen einfach überall durch. Greifen Sie dabei in Echtzeit auf Daten zu und überprüfen Sie die Messergebnisse Ihrer Geräte über Ihren Webbrowser. Dank der engen Synergie zwischen STpad oder STpalm und STwrench können Sie jetzt alle anfallenden Prüfaufgaben viel einfacher erledigen. Kommunizieren Sie mit anderen Abteilungen und Teams, leiten Sie Daten weiter, überwachen Sie den Status der Fertigungslinie und sammeln Sie Rückmeldungen und Ergebnisse aus der Produktionslinie – alles in Echtzeit. Analysieren, verfolgen und vergleichen Sie Daten mithilfe von Statistiken und Trendberichten, um Ihren Prozess zu verbessern. Durch die einzigartige Synchronisierung mit der Qualitätsmanagement-Software QA Supervisor können Sie spezifische Aufgaben erledigen und das Werks-Layout – einschließlich Gebäuden, Fertigungslinien, Stationen und Verbindungen – abbilden.
Erfahren Sie mehr über unsere modernen Geräte zur Qualitätssicherung:
QA Supervisor | STbench | STpad | STwrench | STa 6000 | IRC-Connect | Messwertgeber
Sparen Sie Zeit bei der Durchführung von nichtdrehmomentbezogenen Prüfungen
Vermeiden Sie es, Zeit für Vorgänge oder Dateneingaben zu verwenden, die für die Prüfung nicht erforderlich sind. Verwalten und speichern Sie Daten über ein einziges Gerät direkt im System.
Bei der Arbeit mit Geräten zur Qualitätssicherung können nicht-drehmomentbezogene Kontrollen wichtige Informationen für die gesamte Produktionslinie liefern. Während das Drehmoment automatisch an das System gemeldet wird, mussten Messwerte wie Länge und Druck bisher händisch übertragen werden, um das Gesamtbild zu vervollständigen. Dank der QA-Plattform 4.0 mit ihrer anwenderfreundlichen Schnittstelle können ihre Nutzer mit nur einem einzigen Gerät Daten direkt im System aufzeichnen und speichern. Einfache Fehlerursachen-Nachverfolgung und -Identifizierung: Mit der QA-Plattform 4.0 können Sie die von Ihnen benötigten Messkriterien verwalten, einrichten und bearbeiten, unabhängig davon, was Sie prüfen.
Erfahren Sie mehr über unsere modernen Geräte zur Qualitätssicherung:
QA Supervisor | STbench | STpad | STwrench | STa 6000 | IRC-Connect | Messwertgeber
Schaffen Sie höchste Prüfungszuverlässigkeit durch Prozess-Automatisierung
Höchste Prüfsicherheit und Unabhängigkeit vom Anwender durch modernste Technik, beispielsweise beim Einsatz von Montage-Robotern und automatisierten Spindeln.
Sie können Ihre Automatikstationen prüfen, während der Benutzer sich in sicherer Umgebung anderen Projektaufgaben zuwendet. Durch die smarten Messwertgeber des Typs IRC-Connect erzielen Sie höchste Testzuverlässigkeit und Bedienerunabhängigkeit. Und durch STpad oder STpalm haben Sie die Kontrolle über die Verschraubungsergebnisse in Echtzeit. So gewährleisten Sie eine hohe Qualität. Einfacher Zugriff auf alles, was Sie benötigen: Profitieren Sie von der Portabilität des STpads und dem Vorteil, dass der IRC-Connect nicht physisch verbunden sein muss. IRC-Connect verwandelt Ihre Messwertaufnehmer in eine intelligente, drahtlose Lösung. Die Daten werden sicher gespeichert, und die Prüfung ist unter allen Betriebsbedingungen zuverlässig.
Erfahren Sie mehr über unsere modernen Geräte zur Qualitätssicherung:
QA Supervisor | STbench | STpad | STwrench | STa 6000 | IRC-Connect | Messwertgeber
Erhöhen Sie die Betriebszeit im Qualitäts- Prüf- und -Managementprozess
Erhöhen Sie die Betriebszeit im Qualitätsprozess – führen Sie alle Prüfungen in der Fertigungslinie mit nur einem einzigen Gerät durch und decken Sie alle Qualitätsanwendungen ab.
Verwenden Sie ein einziges Gerät für alle Qualitätsprüfungen in der Fertigungslinie: Werkzeugprüfung, Prozessprüfung, Sichtprüfung und Maßprüfung. Das STpad ist das Kernstück der QA-Plattform 4.0 und kann nahtlos entweder mit IRC-Connect, STwrench oder mit STbench verwendet werden und von einem zum anderen wechseln. Durch die einzigartige Interaktion zwischen STpad und der Software QA Supervisor können Sie Ergebnisrückmeldungen und Daten in Echtzeit visualisieren und empfangen. Das Gerät kann außerdem im Stand-Alone-Modus betrieben werden. Dank 2D-Barcode-Scanner und integrierter Kamera bleibt die vollständige Rückverfolgbarkeit aller relevanten Daten erhalten, die an eine Datenbank übertragen und dort sicher gespeichert werden können.
Erfahren Sie mehr über unsere modernen Geräte zur Qualitätssicherung:
QA Supervisor | STbench | STpad | STwrench | STa 6000 | IRC-Connect | Messwertgeber
