Warum Stickstoff für die Brandbekämpfung verwendet werden sollte

Als Teil eines umfassenden Brandschutzplans ist es wichtig, die richtige Brandbekämpfungsmethode zu erwägen. Nach Prävention und Schutz ist die Brandbekämpfung die letzte Verteidigungslinie vor Schäden und Zerstörung. Zu den häufigsten Arten der Bekämpfung gehören Gas, chemischer Schaum, Wassernebel, Schaumspray und pneumatische Wärme.

Wenn Sie in einer Anlage mit teuren elektrischen Geräten arbeiten, kann die Verwendung eines Brandbekämpfungssystems mit Wasser/Flüssigkeiten zu unnötigen kostspieligen Schäden führen. Stickstoff (N₂) reduziert den Sauerstoffgehalt im Raum bis zu einem Punkt, an dem das Feuer automatisch erlischt (normalerweise unter 15 %). Dies ist ideal zum Schutz von Elektronik und Maschinen wie Kompressoren.

Selbst wenn Wasserschäden an elektronischen Geräten durch die Brandbekämpfung nicht relevant sind, kann Stickstoff in sogenannten Trockensprinkleranlagen dennoch von Vorteil sein. Hier dient Stickstoff als Überwachungsgas, mit dem anstelle von Wasser die Leitungen befüllt werden. Ein Trockenrohrventil lässt nur dann Wasser in die Leitungen eindringen, wenn ein Brand einen oder mehrere Sprinkler auslöst. Diese Einrichtung verhindert Wasserdampf und Sauerstoff (O₂) in den Leitungen, wodurch Korrosion und Bakterien verursacht werden können.

Lesen Sie weiter unten, um mehr über das Funktionsprinzip eines Brandbekämpfungssystems mit Stickstoff zu erfahren. Wir erklären auch, warum der Aufbau einer eigenen Stickstoff-Versorgung empfohlen wird.

Die Luft, die wir atmen, enthält 21 % Sauerstoff, 78 % Stickstoff und 1 % andere Gase. Trotzdem können in normaler Sauerstoffkonzentrationen Feuer angefacht werden und sich ausbreiten. Mit der Stickstoff-Brandunterdrückung soll der Sauerstoffgehalt reduziert werden, indem Stickstoff in die Luft eingebracht wird. Wenn dies passiert, wird die Flammfähigkeit von Luft verringert, was dazu führt, dass das Feuer erstickt wird.

Dies funktioniert über eine Sprinkleranlage mit Stickstoff. Wie bereits erwähnt, ist dies eine großartige Alternative zur Brandbekämpfung mit Flüssigkeiten, da sie das Risiko von Korrosion in den Rohren sowie von Wasserschäden erheblich verringert.

Da die Bekämpfung mit Stickstoff keine toxischen Chemikalien und keine Flüssigkeiten erfordert, ist sie für fast jede Einrichtung geeignet. Am nützlichsten ist sie für Räume mit Computern, Servern und großen Maschinen.

Außerdem sollte darauf hingewiesen werden, dass Elektrobrände eine der häufigsten Arten von Bränden ist sind. Diese treten normalerweise aufgrund von schlechter Wartung oder Überlastung der Ausrüstung auf. Unabhängig von der verwendeten Bekämpfungsmethode wird empfohlen, einen Brandschutzplan zu erstellen. Dazu gehören Mitarbeiterschulungen, Inspektionen und ordnungsgemäße Belüftung.

Wie bereits erwähnt, bieten Stickstoff-Membrangeneratoren eine robuste Lösung, die Stickstoff mit einer Reinheit von bis zu 99,5 % liefert. Ihr Funktionsprinzip basiert auf einer Membran, durch die Druckluft gedrückt wird. Sauerstoff und Wasserdampf durchdringen die Membranfasern und werden abgeführt, sodass am Auslass der Membran nur trockener Stickstoff zurückbleibt. Es ist auch zu erwähnen, dass diese Ausrüstung sehr wenig Wartung erfordert.

Je nach erforderlicher Flussrate und Reinheit sind Membrangeneratoren jedoch möglicherweise nicht ideal. Dennoch sind sie im Allgemeinen gut zur Brandbekämpfung geeignet. Bei jeder Ausrüstung mit Luft/Gas wollen Sie die richtige auswählen, um die Anforderungen für die beabsichtigte Anwendung zu erfüllen.

Ein PSA-Generator für Stickstoff eignet sich am besten für Anwendungen mit hohem Volumenstrom, die eine Reinheit von bis zu 99,999 % erfordern. Bei diesem Aufbau mit zwei Türmen wird ein Kohlenstoffmolekularsieb (Carbon Molecular Sieve, CMS) eingesetzt. Wenn Druckluft durch dieses Sieb gedrückt wird, werden die Sauerstoffmoleküle in der Luft durch das Adsorptionsmittel gebunden, und der Stickstoff wird getrennt.

Wenn das Adsorptionsmittel mit Sauerstoff gesättigt ist, übernimmt der zweite Turm die Stickstofferzeugung, während im ersten das Adsorptionsmittel regeneriert wird. Er ist wieder einsatzbereit, wenn im zweiten Turm die Regeneration erfolgen muss. Aufgrund dieser Einrichtung mit zwei Türmen sind PSA-Generatoren in der Regel teurer in der Anschaffung und erfordern mehr Wartung als Membrangeneratoren.