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Energiesparen mit Kompressoren

Auf folgenden Seiten stellen wir Ihnen alle Atlas Copco Services & Informationen zum Thema Energiesparen bereit. Wie können wir Ihnen helfen?
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Kompressoren für die pharmazeutische Industrie

Kompressoren für die pharmazeutische Industrie

Druckluftsysteme für alle pharmazeutischen Anwendungen. Von internationalen Institutionen zertifiziert, um die Druckluft-Standards der pharmazeutischen Industrie zu erfüllen. Hohe Energieeffizienz und erstklassige Instandhaltungsdienstleistungen führen zu niedrigen Gesamtbetriebskosten

Erfüllt die pharmazeutischen Standards für Luft

Ölfreie Druckluft für die pharmazeutische Industrie muss bestimmte Standards erfüllen, um Verunreinigungen, Unterbrechungen, Abschaltungen und Rückrufe zu vermeiden. Wir waren der erste Kompressorhersteller, der nach einer neuen Industrienorm für Luftreinheit zertifiziert wurde

Umfassende Erfahrung in der pharmazeutischen Industrie

Durch die weltweite Betreuung von Kunden aus dem Pharmasektor haben wir die nötige Erfahrung und das Know-how gesammelt, um Ihnen bei der Suche nach der idealen Lösung helfen zu können, damit Sie sicher sein können, dass Ihre Druckluftanforderungen erfüllt werden

Nachhaltigkeit durch hohe Energieeffizienz

Unsere ölfrei verdichtenden Kompressoren gehören zu den energieeffizientesten auf dem Markt. Sie sparen Energie, indem sie Ihre Druckluftversorgung analysieren, überwachen und optimieren.

Mehr zu effizienten Lösungen

Zertifizierte, saubere Druckluft für pharmazeutische Anwendungen

Mit unseren ölfrei verdichtenden Kompressoren haben wir einen neuen Standard gesetzt. So wurden wir zum weltweit ersten Kompressorhersteller mit mehreren internationalen Zertifizierungen. Wir sind zertifiziert nach: 

• ISO 22000 für unseren Herstellungsprozess 
•ISO 8573-1 KLASSE 0 für Luftreinheit • ISO 7396-1-2007 für Rohrleitungssysteme für medizinische Gase Außerdem erfüllen wir die Anforderungen von Abschnitt D10 und teilweise Abschnitt 210 der Guten Herstellungspraxis, wo angegeben ist, dass Druckluft eine angemessene Reinheit aufweisen muss. In unseren Augen kann diese Luftreinheit nur mit Geräten der KLASSE 0 erreicht werden.

Sämtliche Drucklufttechnologien für die pharmazeutische Industrie

Dank unserer Erfahrung in der globalen pharmazeutischen Industrie können wir sämtliche Drucklufttechnologien anbieten, die für jede Anwendung im Pharmabereich erforderlich sind. Wir sind ein Komplettanbieter, was bedeutet, dass wir Druckluftlösungen für all Ihre Anforderungen anbieten – von Kompressoren, Trocknern und Filtern bis hin zu Steuerungssystemen und vielem mehr.

Ein zuverlässiger Partner bietet Komfort

Wir sind stolz auf unsere Zuverlässigkeit. Das bedeutet, dass unsere Kunden sich auf uns verlassen können, da jede einzelne Maschine, die wir produzieren, einer Durchflussprüfung unterzogen wird, um ihre Effizienz zu gewährleisten. Außerdem stellt unser Service, der weltweit in über 180 Ländern verfügbar ist, sicher, dass unsere Maschinen optimale Betriebszeiten haben und auftretende Probleme gelöst werden. Über unseren Service

Anwenderbeispiele unserer Kunden in der pharmazeutischen Industrie

Anwendungen in der pharmazeutischen Industrie

Abfüllen/Eindosen/Verpacken

Ölfreie Druckluft wird verwendet, um je nach Produkt Feuchtigkeit aus Verpackungen, Flaschen, Tuben oder Dosen zu entfernen. Während dieses Prozesses tritt die Luft in Kontakt mit dem Produkt, daher muss die Luft nach Klasse 0 ölfrei sein, um Verunreinigungen zu verhindern.

Herstellung von Tabletten und Kapseln

Druckluft spielt in fast jeder Phase des Prozesses eine Rolle: Mischen, Granulieren, Trocknen, Pressen, Beschichten und Verpacken. Die Luft muss die Anforderungen der KLASSE 0 erfüllen, um jegliche Verunreinigungen auszuschließen.

Herstellung von Salben, Cremes, Gelen und Sirups

Tuben, Fläschchen etc. müssen gereinigt und getrocknet werden, um Feuchtigkeit oder Staub zu entfernen, bevor sie mit dem Produkt gefüllt werden. Durch die Bereitstellung ölfreier Luft wird sichergestellt, dass das Endprodukt nicht verunreinigt wird.

Fermentierung

Sterile Luft belüftet einen Fermenter. Die Luft darf nicht verunreinigt werden, da ansonsten die Bakterien kontaminiert werden und die Qualität des Endprodukts abnimmt.

Instrumentenluft

Luft wird bei der pneumatischen Förderung während des Herstellungsprozesses verwendet, was bedeutet, dass sie mit dem Produkt in Kontakt kommt – die Luft muss also sauber sein. Während des restlichen Vorgangs wird Druckluft auch zur Steuerung von Ventilen, zum Sortieren, Polieren und mehr verwendet.

Abwasseraufbereitung

Das während des Herstellungsprozesses verwendete Wasser muss zuerst behandelt werden, da es sonst das Produkt verunreinigen kann. Nach der Verwendung muss das Wasser ebenfalls behandelt werden, bevor es wiederverwendet oder dem Wasserkreislauf zugeführt werden kann. Weitere Informationen zur Abwasseraufbereitung

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