Forbindelse mellem alle operatørstationer giver synlighed, sporbarhed og muligheden for at indsamle driftsdata i hele produktionslinjen. Driftsbeslutninger, der forbedrer produktiviteten og driftssikkerheden, kan nu baseres på reelle fakta. Dermed er det lettere proaktivt at realisere muligheder, men også at opdage produktionssvagheder.
Industriel produktion baseret på data og indsigt, hvor du bliver smartere hvert sekund.
Data, og hvordan de bruges, er afgørende for moderne industriel produktion
I en industriel produktionsverden, som i stigende grad drives af data, er spørgsmålet ikke, om det er fordelagtigt at indsamle data eller ej. Spørgsmålet er i stedet, hvordan man bedst indsamler og udnytter dataene, så de kan give målbare fordele i produktionsprocessen. Driftsdata er mest værdifulde, når de opbevares, analyseres og bruges korrekt til at forbedre driftskvaliteten, produktiviteten og effektiviteten.
En mulighed, hvor summen er større end de enkelte dele
Forbindelse mellem alle montagestationer giver et overblik over hele montagelinjen ovenfra og ned. Et produktivitets- og kvalitetsforbedrende helbredstjek, der giver driftsoplysninger på tværs af alle produktionstrin. Takket være sporbarheden, som den fuldt forbundne linje muliggør, er det muligt hurtigere, nemmere og mere proaktivt at identificere, hvad der fungerer, og hvad der ikke fungerer. Og når der opstår problemer, kan du identificere og håndtere dem hurtigere.
Produktivitet
Ved at indsamle og dokumentere data fra alle værktøjer på montagelinjen forbedres kapaciteten til at overvåge, analysere og løbende forbedre processer på montagelinjen. Fordele, der alle fremmer produktiviteten. Desuden styrkes evnen til hurtigere og mere effektivt at tilpasse produktionslinjen til interne eller eksterne ændringer og krav.
Sporbarhed
Proaktiv forudsigelse af flaskehalse eller kvalitetsproblemer, før de rent faktisk forårsager produktionsforstyrrelser. Og når disse opstår, kan du nøjagtigt finde ud af, hvor i produktionslinjen disse fejl opstår. Sporbarhed forbedrer produktiviteten, reducerer antallet af tilbagekaldelser, minimerer nedetid og forenkler omstillingen af produktionslinjen.
Synlighed
Styring af tilspændingsprogrammer på flere stationer kræver synlighed for at vide præcis, hvor fejlene opstår. Med de rigtige softwareløsninger kan du identificere de relevante oplysninger, du har brug for til at identificere hovedårsagen til fejlene, og afhjælpe dem hurtigere.
Atlas Copcos køreplan for en mere intelligent produktion
Smart Integrated Assembly er vores koncept for industriproducenter, der ønsker at omdanne og implementere intelligente fabrikker. Det omfatter vores økosystem af værktøjer, hardware, software og serviceløsninger, der giver uovertruffen konkurrenceværdi i hvert trin af kundernes produktfremstillingscyklusser. Resultatet er mere effektive, fleksible, tilpasningsdygtige og sikre produktionsprocesser, der understøtter reduceret nedetid, bedre brug af materialer og energi og en betydelig reduktion af spild.
Line Connected – Vores portefølje af produkter og løsninger
Find det bedste værktøj til dine specifikke behov og produktionsbetingelser.
Få mere at vide, og bliv inspireret.
Lad os dele vores viden og erfaring og overlade resten til din fantasi.
For at opsummere det hele
"Line Connected" er det fjerde af fem trin i Smart Integrated Assembly-konceptet, som starter med "Joint Fastened", "Station Controlled", "Station Automated" og slutter med "Factory Integrated".
Et omfattende Industry 4.0-koncept, der starter med den første fastgjorte samling og ender med en fuldt integreret Smart Factory. Fremstillingsprocesser genudviklet af Atlas Copco. Gør det rigtigt fra starten.