I barske produktionsmiljøer, hvor limsystemer skal præstere døgnet rundt, har kunderne brug for systemer af høj kvalitet, der er nemme at bruge. Den microcontrollerbaserede SYS 6000 fra vores SCA-produktlinje kan bruges sammen med alle almindelige feltbussystemer. For nem betjening kan den styres via mobil- eller fjernkontrolpanel, eller via et browserbaseret interface. Samtidig tilbyder denne systemstyring en række funktioner til at forbedre driftstiden, øge kvaliteten og reducere behovet for vedligeholdelse.

• Overvågning af brugstid
• Fleksibel justering af afluftningstid og mængder
• Fleksibel justering af blandingsforhold med 2C-applikering

SCA-systemstyreenheden styrer alle vigtige funktioner og komponenter i tætnings- og dæmpningsapplikationer i autolakeringsværksteder. Den giver effektivitet og sporbarhed i højtydende produktionslinjer. Den modulære opbygning kan let tilpasses kundespecifikationer og produktionsforhold. Det brugervenlige menusystem viser grundlæggende produktionsforhold såsom aircondition og varme, fyldningsniveauer i doseringsenheder og materialeomsætning. Et signalsporingsværktøj giver overblik over samtlige parametre til fejlanalyse. For nem betjening er en integreret HMI og en central, ekstern HMI tilgængelige. Forbindelsen fra SCA-applikationsstyreenheden til robotstyringsenheden kan oprettes med alle almindelige industrielle feltbussystemer.

Den eldrevne ADE/ADKE 6000-doseringsenhed dækker en bred vifte af applikeringer til råkarrosserier. Solid konstruktion for lang levetid, forenklet installation og vedligeholdelse, kun ét enkelt hybridkabel behøves, og præcis styring med en nøjagtighed på ±1 % er nogle af de mange fordele ved dette produkt. 6000-serien understøtter en bred vifte af applikeringskrav, såsom kold eller varm applikering af en eller to komponenter.

• Størrelser: 10, 20, 80, 160, 400, 700, 2100 cm3
• Maks. tryk: op til 300 bar
• Materialeflow: op til 20 cm3/s

Valget af doseringsenhed afhænger af kundernes krav til flow, mængde og tryk. SCA-doseringssystemer er optimeret til meget præcise applikationer. Takket være den robuste konstruktion og kraftige drivenheder er SCA-doseringsenheder velegnede til højdynamiske kolde eller varme applikationer i de mest krævende omgivelser. Tandemkonfigurationen, hvor to stempeldoseringsenheder arbejder parallelt, giver en uafbrudt applikering. Dette reducerer fyldningstider og applikeringspauser, hvorved produktiviteten optimeres.

• Størrelser: 80 - 2100 cm3
• Maks. tryk: op til 350 bar
• Maks. materialeflow: op til 170 cm3/s

Til anvendelsesområder såsom spaltefyldning ved batterimontage tilbyder SCA-produktlinjen doseringsenheder med store tværsnit til store mængder. Solid konstruktion for lang levetid, forenklet installation og vedligeholdelse samt en præcis styring med en nøjagtighed på ±1 % er nogle af de mange fordele. ADKE 6000-doseringsenhederne leveres i forskellige versioner, der understøtter mange forskellige opgavekrav, f.eks. en eller to komponenter, enkelt- og tandemkonfigurationer samt kold eller varm materialeforsyning.

• Størrelser: 10, 20, 80, 160, 400, 700, 2100 cm3
• Maks. tryk: op til 300 bar
• Maks. materialeflow: op til 88 cm3/s

Når glasruder skal limes med en 2-komponentlim, bruges to doseringsenheder. Hovedkomponenten applikeres med en doseringsenhed med stor volumen, i dette tilfælde 700 cm3 fra vores ADE 6000-serie. Størrelsen på den anden doseringsenhed afhænger af blandingsforholdet, ofte 60 cm3 eller endda 10 eller 20 cm3 fra vores ADKE 6000-serie.

Den eldrevne ADE/ADKE 6000-doseringsenhed dækker en bred vifte af anvendelsesområder og er et perfekt match til SYS 6000-programstyringen. Solid konstruktion for lang levetid, forenklet installation og vedligeholdelse, kun ét enkelt hybridkabel behøves, og præcis styring med en nøjagtighed på ±1 % er nogle af de mange fordele ved dette produkt. 6000-serien fås i forskellige versioner, der understøtter mange forskellige opgaver såsom kold eller varm applikering med op til 6 varmezoner.

• Størrelser: 10, 20, 80, 160, 400, 700, 2100 cm3
• Maks. tryk: 300 bar
• Maks. materialeflow: 88 cm3/s

Tokomponentmaterialer (2C) anvendes typisk på grund af deres hurtige hærdning, men kræver speciel dosering, blanding og dispensering. SCA tilbyder fuldautomatiske dispenseringsløsninger til tokomponentlim. For at opnå den højeste blandingskvalitet opfylder vores blandeventiler en række særlige krav:

• Passer til alle almindelige statiske blandere
• Præcis styring af koblingstid og ventilposition
• Ventilsæder i hårdmetal 
• Materialer fødes separat til blanderens indløb

SCA-produktlinjen tilbyder et udvalg af applikatorer. E-Swirl 2 AdX BIW-applikatoren sikrer for eksempel en fremragende materialefordeling med langsigtet kvalitetssikring. Den kan håndtere tre forskellige applikeringer: faste strenge, faste spiraler og justerbare spiraler. Med fleksible ændringer af bredde og afsnøring samt skarpt konturerede kanter kan E-Swirl 2 AdX BIW tilpasses nøjagtigt efter den individuelle komponents geometri. Det gør denne applikator til den perfekte løsning til pladefalslimning, som er en af de vanskeligste limprocesser ved råkarrosseriarbejde.

• Fast position: strengapplikering
• Justeret position: spiralapplikering 0,4 til 1,0 mm radius
• Maksimum position: spiralapplikering 1,2 mm radius

En speciel applikatorløsning til applikationer, der kræver høje hastigheder og korte cyklustider, er Rotary Drive-applikatoren. Denne teknologi er i stand til at manøvrere hurtigt rundt om vindueshjørner uden at belaste materialeslanger og kabelsamlinger. Takket være dens 360° rotation af dysen kan der opnås en meget præcis og pålidelig applikering på glasruden.

• Dyse med 360° rotation
• Nem adgang til statisk blander
• Kontinuerlig streng ved hårde kanter

For at imødekomme kundernes krav til strengens form og størrelse tilbyder vi en bred vifte af standard- og kundetilpassede dyser. Strengens form bestemmes af den dyse, der er valgt til applikatoren. På karrosseriværksteder anvendes almindelige strengedyser og særlige spiraldyser til strukturel limning.

• Et bredt udvalg af tilpassede dyser til forskellige applikationer
• Robuste dyser fremstillet af materialer i høj kvalitet til maksimal driftstid

For at imødekomme kundernes krav til strengens facon og størrelse tilbyder vi en bred vifte af standard- og kundetilpassede dyser. Strengens facon bestemmes af den dyse, der er valgt til applikatoren. I autolakeringsværksteder bruges mange forskellige dysetyper, f.eks. flatstream, jetstream, multidyser, ekstruderingsdyser og luftfrie dyser.

• Et bredt udvalg af dyser til forskellige applikationer.
• Tilpassede dyseformer for bedste tilgængelighed
• Robuste dyser fremstillet af materialer i høj kvalitet til maksimal driftstid

For at imødekomme kundernes krav til strengens form og størrelse tilbyder vi en bred vifte af standard- og kundetilpassede dyser. Strengens form bestemmes af den dyse, der er valgt til applikatoren. 

• Et bredt udvalg af tilpassede dyser til forskellige applikationer
• Robuste dyser fremstillet af materialer i høj kvalitet til maksimal driftstid

En pålidelig og robust materialeforsyning øger driftstiden i produktionen og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne. Alle SCA-pumper er designet til lang levetid og til at minimere belastningen på den lim og tætningsmasse, de håndterer. Både enkelte og dobbelte fadpumper kan leveres. Dobbeltfadsmodeller gør det nemt at udskifte materialebeholderne uden at afbryde produktionen. SCA-pumpestyringen muliggør brug af lim og tætningsmasse med høj viskositet samt et- eller tokomponentlimsystemer.

En pålidelig og robust materialeforsyning øger driftstiden i produktionen og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne. Alle SCA-pumper er designet til lang levetid og til at minimere belastningen på den lim og tætningsmasse, de håndterer. For 2-komponentapplikationer svarer materialeforsyningen til den i stempeldoseringen. Ofte anvendes en stempelpumpe med stor kapacitet til hovedkomponenten, mens en mindre pumpe anvendes til den anden komponent. I dette tilfælde styres hovedkomponenten af vores HPS 5000-pumpestyring, mens den anden komponent styres af en mindre pumpestyring, nemlig PCU 5000.

• Materialeforsyning pr. dobbeltslag: 165, 301 cm3
• Beholdervolumen: 20, 30, 50, 200 l
• Uopvarmede og fuldt opvarmede systemer kan leveres

En pålidelig og robust materialeforsyning øger driftstiden i produktionen og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne. Alle SCA-pumper er designet til lang levetid og til at minimere belastningen på den lim og tætningsmasse, de håndterer. Både enkelte og dobbelte fadpumper kan leveres. Dobbeltfadsmodeller gør det nemt at udskifte materialebeholderne uden at afbryde produktionen. SCA-pumpestyringen muliggør brug af lim og tætningsmasse med høj viskositet samt et- eller tokomponentlimsystemer.

HPS 5000
SCA-pumpestyringen HPS 5000 muliggør brug af lim og tætningsmasse med høj viskositet samt et- eller tokomponentlimsystemer. I layoutet ovenfor bruges denne pumpestyring og UP301-pumpen til hovedkomponenten. UP301 anbefales især til større materialemængder og polyuretaner med høj viskositet (PUR). Denne pumpe er udstyret med et ekstra varmekredsløb, som forhindrer restmateriale i at hærde på stempelstangen og betydeligt forlænger levetiden af pumpens pakninger.

• Kapacitet pr. dobbeltslag: 165, 301, 1200 cm3
• Beholdervolumen: 20, 30, 50, 200, 1000 l
• Op til 6 varmezoner for konsistent materialetemperatur

• Materialeforsyning pr. dobbeltslag: 165, 301, 1200 cm3
• Beholdervolumen: 20, 30, 50, 200 l
• Uopvarmede og fuldt opvarmede systemer kan leveres

SCA-materialeforsyningsløsning til applikering i autolakeringsværksteder findes som 1000 l fadversion. Den UP1200 deplacerende pumpe, som anvendes, er kendetegnet ved et meget højt volumenflow og højt tryk. Den robuste konstruktion af UP1200 giver lang levetid og nem vedligeholdelse. Ved lange afstande fra materialeforsyningen til applikeringscellen kan UP1200 også anvendes som boosterpumpe.

• Materialeforsyning pr. dobbeltslag: 1200 cm3
• Beholdervolumen: 1000 l
• PVC- og LASD-versioner er tilgængelige

PCU 5000
Applikering af den anden komponent i en 2-komponentapplikation foregår ofte i forholdet 1:50. Til disse små mængder er en kompakt og pladsbesparende pumpestyring nyttig. Når der arbejdes med uopvarmede materialer med lav til medium viskositet, er PCU 5000 det rette valg. PCU 5000 styrer pumpefunktioner såsom slagovervågning, slukning af pumpen ved tomt fad og automatisk skift til det andet fad, når første fad er tomt.

• Kapacitet pr. dobbeltslag: 165, 301, 1200 cm3
• Beholdervolumen: 20, 30, 50, 200, 1000 l
• Kompakt design

SCA-produktlinjen tilbyder materialeslanger af høj kvalitet med uigennemtrængelige indvendige belægninger, der kan modstå tryk op til 400 bar. Opvarmede versioner giver ekstremt konsistent materialetemperatur.

• Tekstilversioner til fleksible manuelle applikeringer
• Spiralversioner til fleksible robotinstallationer
• Polyamidversioner til robuste og lette robotinstallationer

Konstruktionslimningsprocesser i karrosseriværkstedet er yderst vigtige af sikkerhedshensyn. Vi tilbyder et in-line visuelt kvalitetsovervågningssystem, der registrerer fejl i bredde, kontinuitet og position af limstrengen under påføringen.

• Færre kvalitetsomkostninger: Visionssystemet er integreret i påføringshovedet og registrerer straks eventuelle kvalitetsproblemer. Dermed minimeres omarbejdning og kassation.
• Høje produktivitetsniveauer: Visionssystemet er et in-line procesovervågningssystem, som ikke kræver ekstra cyklustid. Den høje billedbehandlingsfrekvens giver de højeste robothastigheder. Med den automatiske strengreparationsfunktion kan kvalitetsproblemer løses, hvor de opstår.
• Brugervenlig: Indlæringsfunktioner understøtter maskinoperatører og reducerer opstartstiden. For at gøre visionsløsningen endnu mere brugervenlig er konfigurerbare parametre programmeret på en intuitiv måde.

PVC er et hyppigt anvendt materiale til tætning af bilens karrosseri, og dets viskositet er særdeles følsomt over for temperatursvingninger. For at få konstante applikeringsbetingelser kan en Peltier-temperaturregulering (PCS) opvarme eller afkøle materialet uafhængigt af omgivelsestemperaturen. Peltier-systemet er fuldt integreret i applikeringssystemet og kan styres via applikationens HMI.

PVC-rester på dyser er et velkendt problem i autolakeringsværksteder. Borster NCS er et fritstående system til rengøring af dyser, som har en automatisk aktiveringsfunktion. Systemet er let at eftermontere eller installere i din eksisterende linje uden besvær eller oplæring. Dens brugervenlighed giver hurtig vedligeholdelse uden brug af værktøj. De forudindstillede rengøringsprogrammer sørger for, at Borster NCS giver perfekte rengøringsresultater med et lavt støjniveau.

• Minimer linjestop og manuel rengøring
• Reducer omarbejdnings- og kvalitetsomkostninger
• Nem eftermontering og installation
• Passer til alle almindelige PVC-dyser

Produktionslinjer i autolakeringsværksteder med et stort udvalg af bilmodeller har behov for fleksible løsninger. SCA's station til værktøjsskift gør det muligt at bruge forskellige dyser til forskellige bilmodeller. Hele dyseholderen på en applikator kan udskiftes automatisk, og dysen tilpasses bilens geometri optimalt. Til forskellige konstruktioner fås forskellige varianter, som fleksibelt kan tilpasses kundens behov.

Forseglings- og væskepåført lyddæmpning i lakeringsværksteder kræver et højt kvalitets-, ydeevne- og præcisionsniveau. Vi tilbyder et in-line visuelt kvalitetskontrolsystem, der registrerer fejl i bredden, kontinuiteten og placeringen af klæbestrengen under påføringen.

• Færre kvalitetsomkostninger: Visionssystemet er integreret i påføringshovedet og registrerer straks eventuelle kvalitetsproblemer. Dermed minimeres omarbejdning og kassation.
• Høje produktivitetsniveauer: Visionssystemet er et in-line procesovervågningssystem, som ikke kræver ekstra cyklustid. Den høje billedbehandlingsfrekvens giver de højeste robothastigheder. Med den automatiske strengreparationsfunktion kan kvalitetsproblemer løses, hvor de opstår.
• Brugervenlig: Indlæringsfunktioner understøtter maskinoperatører og reducerer opstartstiden. For at gøre visionsløsningen endnu mere brugervenlig er konfigurerbare parametre programmeret på en intuitiv måde.

Sammenføjningsprocesser til drivlinje og batterier er sikkerhedskritiske. Vi tilbyder et in-line visuelt kvalitetsovervågningssystem, der registrerer fejl i bredde, kontinuitet og position af limstrengen under påføringen.

• Færre kvalitetsomkostninger: Visionsløsningen er integreret i påføringshovedet og registrerer straks eventuelle kvalitetsproblemer. Dermed minimeres omarbejdning og kassation.
• Høje produktivitetsniveauer: In-line processtyringssystemet kræver ikke ekstra cyklustid. Den høje billedbehandlingsfrekvens giver de højeste robothastigheder. Med den automatiske strengreparationsfunktion kan kvalitetsproblemer løses, hvor de opstår. 
• Brugervenlig: Indlæringsfunktioner understøtter maskinoperatører og reducerer opstartstiden. For at gøre visionssystemet endnu mere brugervenligt er konfigurerbare parametre programmeret på en intuitiv måde.