E-bog om trykluftfiltre
23 maj, 2022
Filtre spiller en afgørende rolle i den korrekte behandling af trykluft. I denne interaktive e-bog om filtre lærer du alt om forurenende stoffer, og hvilke filtre der giver dig optimal beskyttelse.
Støv er alle vegne, og derfor er det en af de mest almindelige trusler mod trykluftsystemer. For at beskytte dig og dine investeringer mod støv har Atlas Copco udviklet en serie af luftfiltre af højeste kvalitet.
Med deres plisserede design og ribbede kabinet er disse innovative filtreringsløsninger udviklet til at give en enestående luftrenhed og opfylde stadigt strengere kvalitetskrav.
Deres højtydende kerner i rustfrit stål kombineret med epoxyforseglede dæksler og et filterhus med rustbeskyttende belægning gør DDp+-/PDp+-serien meget pålidelig.
Derudover gør smarte indikatorer det lettere at betjene filtrene og letter optimal vedligeholdelse.
Få nogle nyttige oplysninger om DDp+-/PDp+-seriens ydeevne nedenfor.
DDp+ | PDp+ | |
Contaminant | Dry dust | |
Filtration technology | Pleated | |
Test method | ISO 8573-4:2001, ISO 12500-3:2009 | |
Particle removal efficiency (% at MPPS) | 99.92 | 99.98 |
ISO class 8573-1 | [2:-:3] | [1:-:2] |
Average dry pressure drop (mbar) | 49 | 56 |
Element service | After 8,000 operating hours or 1 year or 350 mbar pressure drop | |
For flanged filters: after 4,000 operating hours or 1 year or 350 mbar pressure drop | ||
Precede with | Dryer | Dryer and DDp+ |
Når støv (eller andre forurenende stoffer som partikler og mikroorganismer) trænger ind i trykluftstrømmene, kan det have skadelige – og dyre – konsekvenser for det efterstillede udstyr og dine slutprodukter.
For at beskytte dig og dine investeringer mod støv har Atlas Copco udviklet en serie luftfiltre af højeste kvalitet. De sikrer, at din drift kører problemfrit, at dit udstyr holder længere, og at dine slutprodukter lever op til selv de højeste kvalitetsstandarder.
Hvis du ikke er sikker, og kun ved, at du skal beskytte dit system mod støv, skal du finde ud af dine krav til luftkvalitet. Ved visse anvendelser, f.eks. oppumpning af dæk, er der nogle urenheder i trykluften, der ikke giver problemer. Andre, som f.eks. applikationer i renrumsmiljøer, kræver den højeste luftrenhed
Når du kender kravene til luftkvalitet og de standarder, du skal overholde, kan du vælge det rigtige luftfilter, hvilket kan reducere investeringsomkostningerne og sikre, at du får mest muligt ud af dit trykluftsystem. Hvis du ikke er sikker på, hvilken ISO-standard der gælder for din drift, eller hvilken type forurening du skal beskytte dit system mod, kan du kontakte Atlas Copco eller tjekke de to tabeller nedenfor.
Få flere nyttige oplysninger om DDp+-/PDp+-serien i vores brochure.
Atlas Copco tilbyder også højtryksfiltre i H-serien og SFA-serien uden silikonetil filtrering af støv (såvel som andre forurenende stoffer).
DDp+-/PDp+-serien anvender plisserede teknologiske filtreringsmedier. Det er den foretrukne metode til opsamling af tørre partikler i trykluft. Med tiden vil partikler uundgåeligt tilstoppe filtermediet. Da foldede overflader har et større overfladeareal, sikrer de, at filtrene holder længere, og der opleves et lavere trykfald.
Ud over enestående filtre får du også den revolutionerende indbyggede bypass, der giver dig mulighed for at servicere dit filter uden at forstyrre luftstrømmen. For dig betyder det store investeringsbesparelser, da du eliminerer behovet for at installere et dyrt eksternt rør-bypass, lavere drifts- og energiomkostninger samt reduceret vedligeholdelsestid.
For at sikre konstant luftkvalitet gør serviceindikatoren det nemt at kontrollere filterets driftstimer, differenstryk og vedligeholdelsesstatus. Den kan endda sende en fjernalarm.
Atlas Copcos dedikerede filtreringsteam er altid på udkig efter metoder til at give dig en konkurrencemæssig fordel. Vores nye generation af filtre indeholder flere nyskabelser, der gør dit filtreringssystem mere effektivt og nemmere at betjene. Her er blot tre eksempler.
Tabellen nedenfor viser de forskellige ISO 8573-1:2010 -luftrenhedsklasser og Atlas Copcos filtre og tørrekombinationer, der opfylder disse klasser.
Hvis du ikke er sikker på, hvilken ISO-klasse du har brug for, men du ved, hvilket forurenende stof du skal beskytte dit system mod, kan du tjekke tabellerne for generelle og specielle anvendelser nedenfor. Det giver dig et overblik over, hvilke Atlas Copco-filtre der er den ideelle løsning til hvilken forurening.
ISO 8573-1:2010 class | Solid particles | Water | Oil (aerosol, liquid, vapor) | ||
Wet conditions | Dry conditions | ||||
As specified by the customer* | Oil-free compressor | ||||
1 | DD+ & PD+ | DDp+ & PDp+ | Desiccant dryer | DD+ & PD+ | & QD+/QDT |
UD+ | UD+ | & QD+/QDT | |||
2 | DD+ | DDp+ | Desiccant dryer, rotary drum dryer | DD+ & PD+ | |
UD+ | |||||
3 | DD+ | DDp+ | Desiccant dryer, membrane dryer, rotary drum dryer | DD+ | |
4 | DD+ | DDp+ | Membrane dryer, refrigerant dryer | DD+ | |
5 | DD+ | DDp+ | Membrane dryer, refrigerant dryer | - | |
6 | - | - | Membrane dryer, refrigerant dryer | - |
Snavs, vand og olie kan ikke hamle op med Atlas Copcos filtre. De er konstrueret til at fjerne en eller flere af følgende forurenende stoffer:
Tørt støv
Mikroorganisme
Olietåge
Vådt støv
Oliedamp
Vanddråber
Name | DDp+ | PDp+ | DD+ | PD+ | UD+ | QD+ | QDT+ |
Grade | Rough | Fine | Rough | Fine | Ultimate | Basic | Optimal |
Contaminant | Dry dust | Oil aerosol/wet dust | Oil vapor |
Name | H | SFA | ||||
High-pressure | Silicone-free | |||||
Grade | Rough & fine | Rough & fine | Basic | Rough & fine | Rough & fine | Basic |
Contaminant | Dry dust | Oil aerosol/wet dust | Oil vapor | Dry dust | Oil aerosol/wet dust | Oil vapor |
Ved arbejde med andre tryk end det nominelle tryk beregnes den faktiske FAD-kapacitet ved at gange korrektionsfaktoren med den nominelle AML-kapacitet. Den beregnede faktiske flowkapacitet svarer til trykfaldet angivet i AML.
Working pressure in bar(g) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 |
Correction factor | 0.38 | 0.53 | 0.65 | 0.75 | 0.83 | 0.92 | 1 | 1.06 | 1.2 | 1.31 | 1.41 | 1.5 |
Filter size with or without inPASS™ | Nominal capacity | Reference pressure | Maximum pressure | Connections | ||||
l/s | cfm | bar(e) | psig | bar(e) | psig | G | NPT | |
7+ | 7 | 15 | 7 | 102 | 16 | 232 | G 1/2 | NPT 1/2 |
15+ | 15 | 32 | 7 | 102 | 16 | 232 | G 1/2 | NPT 1/2 |
25+ | 25 | 53 | 7 | 102 | 16 | 232 | G 1/2 | NPT 1/2 |
45+ | 45 | 95 | 7 | 102 | 16 | 232 | G 3/4 | NPT 3/4 |
75+ | 75 | 159 | 7 | 102 | 16 | 232 | G1 | NPT 1 |
110+ | 110 | 233 | 7 | 102 | 16 | 232 | G 1 1/2 | NPT 1 1/2 |
145+ | 145 | 307 | 7 | 102 | 16 | 232 | G 1 1/2 | NPT 1 1/2 |
180+ | 180 | 381 | 7 | 102 | 16 | 232 | G 1 1/2 | NPT 1 1/2 |
240+ | 240 | 509 | 7 | 102 | 16 | 232 | G 2 | NPT 2 |
300+ | 300 | 636 | 7 | 102 | 16 | 232 | G 2 | NPT 2 |
G 2 1/2 | NPT 2 1/2 | |||||||
With inPASS™ | ||||||||
380+ | 380 | 805 | 7 | 102 | 16 | 232 | G 3 | NPT 3 |
425+ | 425 | 901 | 7 | 102 | 16 | 232 | G 3 | NPT 3 |
510+ | 630 | 1081 | 7 | 102 | 16 | 232 | G 3 | NPT 3 |
Without inPASS™ | ||||||||
360+ | 360 | 763 | 7 | 102 | 16 | 232 | G 2 1/2 | NPT 2 1/2 |
430+ | 430 | 911 | 7 | 102 | 16 | 232 | G 3 | NPT 3 |
525+ | 525 | 1112 | 7 | 102 | 16 | 232 | G 3 | NPT 3 |
630+ | 630 | 1335 | 7 | 102 | 16 | 232 | G 3 | NPT 3 |
Flanged | Flanged connection | |||||||
550+F/630+F | 550 | 1165 | 7 | 102 | 16 | 232 | DN 80 | |
850+F/970+F | 850 | 1801 | 7 | 102 | 16 | 232 | DN 100 | |
850+T | 850 | 1801 | 7 | 102 | 16 | 232 | DN 100 | |
1100+F/1260+F | 1100 | 2331 | 7 | 102 | 16 | 232 | DN 100 | |
1100+T | 1100 | 2331 | 7 | 102 | 16 | 232 | DN 100 | |
1400+F/1600+F | 1400 | 2967 | 7 | 102 | 16 | 232 | DN 150 | |
1800+F/2200+F | 1800 | 3814 | 7 | 102 | 16 | 232 | DN 150 | |
2200+F/2400+F | 2200 | 4662 | 7 | 102 | 16 | 232 | DN 150 | |
3000+F/3600+F | 3000 | 6357 | 7 | 102 | 16 | 232 | DN 200 | |
4000+F | 4000 | 8476 | 7 | 102 | 16 | 232 | DN 200 | |
5000+F | 5000 | 10595 | 7 | 102 | 16 | 232 | DN 200 | |
6000+F | 6000 | 12714 | 7 | 102 | 16 | 232 | DN 250 | |
7000+F | 7000 | 14833 | 7 | 102 | 16 | 232 | DN 250 | |
8000+F | 8000 | 16952 | 7 | 102 | 16 | 232 | DN 300 |
23 maj, 2022
Filtre spiller en afgørende rolle i den korrekte behandling af trykluft. I denne interaktive e-bog om filtre lærer du alt om forurenende stoffer, og hvilke filtre der giver dig optimal beskyttelse.
5 juni, 2022
I denne vejledning lærer du alt, hvad du behøver at vide om luftbehandling. Fra forskellige typer forurenende stoffer til viden om dine luftkvalitetskrav. Denne vejledning dækker alle vigtige emner inden for luftbehandling.