Du benytter en browser, som vi ikke længere understøtter. Hvis du vil fortsætte med at besøge vores websted, skal du vælge en af følgende understøttede browsere.
Hoffman Mineral er afhængige af den oliefri ZS 132-skruekompressor
Til deres nye knusnings- og raffineringsproces til kiselholdig jord vælger Hoffman Mineral ZS-skruekompressoren, der leverer ren, effektiv, oliefri trykluft til pneumatisk transport og luftseparation.
Hoffmann Mineral skal bruge 5.000 standardkubikmeter oliefri trykluft i timen med et tryk på 0,8 bar og ved en bestemt temperatur. Producenten nåede frem til den konklusion, at Atlas Copco kunne tilbyde den mest effektive løsning til formålet. Atlas Copcos ZS 132-skruekompressor leverer den præcise regulering, der kræves til processen, og forbruger samtidig en tredjedel mindre energi end den næstbedste løsning på markedet for at kunne levere den nødvendige luftmængde.
Automatisering kræver pålidelig og ren trykluft døgnet rundt
"Vores branche indebærer en meget høj grad af automatisering," forklarer Dr. Karlheinz Schmidt, daglig leder af produktion og teknologi hos kiseljordbehandlingsvirksomheden Hoffmann Mineral GmbH i Neuburg an der Donau i Tyskland. "Vi investerer meget, herunder kontracykliske investeringer, og er i konstant vækst. Vores seneste investering er en luftseparationsmølle inkl. en udskiller, som vi bruger til at knuse kiselholdige jordklumper, der opstår som følge af varmebehandling, i et nyt foregående procestrin."
Det centrale element er, at i modsætning til næsten alle andre møller virker denne mølle ikke mekanisk men arbejder i stedet med trykluft. Processen er meget mere skånsom — både for vores produkt og for maskinerne.
Det er et faktum, at mekaniske møller eller "slagmøller" arbejder på en meget opslidende måde: Anlæggene slides efter kun få tusinde driftstimer, og nedslidningen gør de fremstillede produkter urene. "Produkterne bliver grå og ledende," siger ingeniøren og fortsætter: "Ingen af disse egenskaber er ønskelige til vores kunders forskellige anvendelsesformål."
Virksomhedens produkter anvendes industrielt som tilsætningsstoffer i gummi (ca. 70 %), maling og lak. Hos Atlas Copco har virksomheden fundet det, de søgte — i form af en oliefri kompressionsskrueblæser, model ZS 132, hvis omdrejningshastighed styres via en separat frekvensomformer. "Fordelen er, at maskinen er konstrueret til at levere et tryk på 0,3–1,2 bar og kan producere nøjagtigt det tryk, vi har brug for. Med en anden type skruekompressor ville vi have været nødt til at komprimere til 3 bar og derefter dekomprimere igen, hvilket var udelukket." De fravalgte også løsningen med en kapselblæser: Den var kun i stand til at levere et tryk på 0,9 bar og ville da være tæt på sin maksimale kapacitet.
Den installerede effekt er 132 kW. Dette er betydeligt lavere end de 200 kW med den næstbedste løsning, som blev tilbudt af en anden leverandør. Det betyder, at maskinen ved fuld kapacitet bruger mindst en tredjedel mindre energi.
