10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

Alt, hvad du har brug for at vide om din pneumatiske transportproces

Find ud af, hvordan du kan skabe en mere effektiv pneumatisk transportproces.
3D images of blowers in cement plant
Luk

Oliefri luft uden at gå på kompromis til Kingdomway-koncernen

Atlas Copcos ZA 6G-300 oliefri lavtryksskruekompressorer producerer ren, pålidelig trykluft til gæringsprocessen i Kingdomway-koncernens kosttilskudsproduktion i Hohhot, Mongoliet.

Kingdomway Groups produktionsfacilitet Hohhot i Mongoliet
Kingdomway-koncernen er en af verdens førende leverandører af kosttilskud og har fire produktionsanlæg i Xiamen og Hohhot, Mongoliet. For at opfylde deres behov for trykluft under gæringsprocessen anbefalede Atlas Copcos salgsteam og teknisk service 16 oliefri ZA 6G-300 lavtryksskruekompressorer til at sikre en problemfri drift af produktionslinjen i Hohhot. "Gæring er et af de vigtigste trin i produktionen af vores vigtige tilsætningsstoffer, herunder coenzym Q10, DHA og ARA til mælk og nærende sundhedsprodukter," udtaler Michael Jiang, Site Manager i Hohhot.

Atlas Copco er i dag førende inden for oliefri trykluftkompressorer, hvilket sikrer os uafbrudt og sikker produktion i årevis.

Mr. Jiang , Site Manager i Hohhot
Kompressorrum hos Kingdomway Groups produktionsfacilitet Hohhot i Mongoliet
"Da vi har 16 gæringstanke tilknyttet produktionslinjen, kan forfilteret, vandudskillerne og andet udstyr forårsage tryktab og lufttab," siger Leo Yang, seniorsalgsingeniør hos Atlas Copco. "For at opretholde indsugningslufttrykket i gæringstanken på 2-2,5 bar – og under hensyntagen til andre produktionsprocesser og -betingelser – har vi indstillet indgangstrykket til 3 bar for at sikre en stabil drift af gæringsproduktionslinjen." Trykluftens renhed er af afgørende betydning under gæringsprocessen. "Da trykluften kommer i direkte kontakt med gæringsprocessen, er trykluftens renhed afgørende. Tilstedeværelsen af selv småbitte spor af olie vil dræbe bakterierne, forurene slutproduktet og bringe forbrugernes sundhed i fare. Derfor er en fuldstændig oliefri trykluft afgørende," understreger hr. Jiang. Atlas Copco var den første producent, der modtog certificeringen ISO 8573-1, Klasse 0 (2010), og deres ZA-kompressorer har sat en ny standard inden for 100 % luftrenhed. Klasse 0 betyder nul risiko for kontaminering, nul risiko for beskadigede eller sundhedsfarlige produkter, og nul risiko for tab som følge af produktionsstilstand. ZA-kompressorer står samtidig for holdbarhed og driftssikkerhed. De indeholder Atlas Copcos gennemprøvede skrueteknologi, rustfri stålkølere, AGMA A4/DIN 5-gear og topmoderne elektriske drivsystemer – som alt sammen bidrager til den samlede, høje driftssikkerhed. Hr. Jiang tilføjer, "Atlas Copco er i dag den førende virksomhed inden for oliefri luftkompressorteknologi, hvilket sikrer os uafbrudt og sikker produktion i mange år fremover."

Luftkompressorer Smart AIR-løsninger Levnedsmiddel & bryggeri Klasse 0