Kolak vælger ZT for at få oliefri luft af høj kvalitet
VSD Variable Speed Drive (frekvensreguleret motor) Oliefrie kompressorer Løsninger til energigenvinding Levnedsmiddel & bryggeri Klasse 0
Kolak Snack Foods Ltd er en af Storbritanniens førende producenter af chips og snacks, og de producerer deres eget varemærker, som f.eks. Dylans Hand Cooked Crisps, samt handelsmærkeprodukter, der leveres til uafhængige detailhandlere og større supermarkedskæder.
Da de oplevede et forretningsopsving og stod over for en øget produktivitet på deres produktionsanlæg i London, besluttede de at opgradere deres produktionsudstyr, herunder deres kompressorer. Bland mulighederne vidste virksomheden, at de skulle sikre driftssikkerhed og kontinuitet i produktionen, men de skulle samtidig sikre, at en eventuel risiko for produktforurening under procesaktiviteterne blev undgået. Produktionen skulle være effektivt, driftssikker og helt oliefri.
Energieffektiviteten i ZT var afgørende for valget
For at opnå dette valgte Kolak at udskifte deres eksisterende enheder med oliefrie, Full-Feature-maskiner af skruetypen – to ZT 90 FF kompressorer og en ZT 90 VSD FF – som giver en garanteret forsyning af højkvalitetsluft. Som et resultat af installationen lever procesluften på Kolaks anlæg i London op til ISO 8573-1 (2010) KLASSE 0-standarden for luftrenhed, som omfatter Klasse 0-branchestandarden. Klasse 0 måler alle tre former for olieforurening: Aerosol, dampe og væske.
Arbejdsmønsteret på Kolaks anlæg i London med 24-timers skifteholdsarbejde, som er nødvendigt for at imødekomme produktionsbehovet, har betydet, at energieffektiviteten også var en afgørende overvejelse for valget af nye kompressorer.
Atlas Copco VSD kompressoren kører parallelt med basisbelastningskompressorer for at dække produktionsbehovet i hovedanlægget, der kører med 7 bars tryk, herunder varmeveksler, dampkedel og emballeringsmaskiner. Dette sikrer, at produktionen svare til efterspørgslen på den mest energieffektive måde, hvor VSD-kompressoren overtager en eventuel ekstra belastning af produktionsanlægget.
Investering i en fremtidssikret løsning med en Full-Feature-kompressor
Hver af de tre nye kompressorer er et samlet Full-Feature-installationskoncept – en løsning med formonteret lednings- og rørføring, klar til brug direkte "ud af boksen". Ved at integrere kompressorens IMD-tørrer og dens frekvensregulerede motor kan den kompakte pakke levere tør trykluft af høj kvalitet med de laveste omkostninger.
IMD-adsorptionstørreren fjerner fugten, så den ikke kommer ind i luftnettet, og sikrer en driftssikker proces og et forureningsfrit slutprodukt. Der er ikke behov for ekstern energi til at tørre luften, og da tørreren ikke behøver renseluft, går trykluften ikke til spilde. Trykfaldet gennem tørreren er minimalt, hvilket igen sænker dens driftsomkostninger. Det samlede resultat er at opnå betydelige besparelser til sammenligning med tørredrift af den traditionelle type.
For at sikre, at deres trykluftinstallation var fuldt beskyttet og kørte med optimal ydeevne indgik Kolak Snack Foods samtidig en 10-årig Total Care-aftale om vedligeholdelse og servicering af kompressorsystemet med Atlas Copco, som varetager ansvaret med at overvåge og vedligeholde installationens ydeevne. Som Rikin bemærker:
"Vi investerede i den bedst mulige servicepakke for at fremtidssikre os selv."