10 måder at gøre din kompressorinstallation mere energieffektiv på

Lækager er den største kilde til energispild i ældre trykluftsystemer, med et lækagepunkt så småt som 3 mm, der kan koste hele 8.000 kr./uge i spildt energi. Det anslås, at op til 20 % af det samlede trykluftforbrug kan gå tabt på grund af utætheder.

Hvis du stadig arbejder på stedet og har lidt fritid, anbefaler vi at benytte lejligheden til at opdage utæthederne i dit system. For eksempel kan du køre din luftkompressor uden produktion for at tjekke for utætheder. Udbedring af luftlækager vil begynde at spare dig penge med det samme.

Som tommelfingerregel for de fleste kompressorer kan en reduktion på 1 bar i tryk (14,5 psi) føre til en besparelse på 7 % i elforbruget. Kompressorens trykindstillinger bør justeres, indtil det laveste tryk kan nås, og trykbåndet reduceres uden at påvirke applikationerne.

For centraliserede systemer, der anvender flere kompressorer, kan netværket ved at bruge en central controller indstilles til at køre inden for et smalt trykbånd, som sikrer, at trykluftnetværket matcher dine præcise behov. Controlleren kan også give dig mulighed for manuelt eller automatisk at oprette to forskellige trykbånd for at optimere energiforbruget inden for forskellige perioder, hvilket drastisk reducerer energiomkostningerne på tidspunkter med lavt brug.

Et område, der giver producenterne en betydelig mulighed for besparelser, er at genvinde spildvarmen fra luftkompressorer. Uden energigenvinding går denne varme tabt til atmosfæren via kølesystemet og stråling. Mængden af elektrisk energi, der kan genvindes, afhænger af kompressorens størrelse og driftstimerne. Typiske inddrivelser er mellem 70-94 %. 

Genvinding af varme fra trykluft reducerer behovet for indkøb af energi, for eksempel til opvarmning af varmt vand eller brug af udsuget køleluft til rumopvarmning. Det er denne reduktion, der resulterer i lavere driftsomkostninger og CO2-emissioner, hvilket også reducerer dit CO2-fodaftryk.

At vælge den forkerte størrelse luftkompressor til dit anlæg kan føre til problemer med produktionen og eller øgede omkostninger på grund af spildt energi. Når du vælger den rigtige type kompressor, bør du stille dig selv disse spørgsmål:
• Hvad er applikationen

• Hvor meget luftgennemstrømning bruger mit anlæg/værksted

• Hvad er det mindste tryk, der er nødvendigt i anlægget

• Har jeg brug for ren/tør luft (brug af tørretumbler og filtre)

Når du har besvaret disse spørgsmål, skal du vælge din kompressor ikke udelukkende baseret på den oprindelige købspris, men baseret på den med de laveste samlede livscyklusomkostninger. Da 70 % af en kompressors samlede LCC bliver brugt på energi, vil det rigtige valg tilføje op til en markant reduceret bundlinje for dig og din fabrik.

Mange applikationer i fødevare- og drikkevare-, elektronik-, bilindustrien, tekstil- og farmaceutiske industrier vil kræve oliefri luft for at garantere produktets integritet og kvalitet (ofte angivet som klasse 0). Oliefri trykluftteknologi vil hjælpe med at undgå dyre filterudskiftninger, reducere omkostningerne ved oliekondensatbehandling og reducere energitab fra trykfald i filtre og, i fødevare- og drikkevareapplikationer, brugen af dyre smøremidler af fødevarekvalitet.

Der er nogle ekstremt energieffektive oliefri kompressorer på markedet. For eksempel tilbyder vores ZR 90-160 VSD+ oliefri skrueluftkompressorer op til 10 % mere effekt og 15 % lavere energiforbrug sammenlignet med tidligere modeller. De har endda den valgfrie fordel ved at have en integreret, garanteret -40ºC trykdugpunktstørrer, der giver næsten nul energiforbrug.

De fleste produktionsprocesser kræver forskellige niveauer af efterspørgsel i forskellige perioder, hvilket kan betyde, at kompressoren kører off-load eller tomgang (ikke producerer nogen trykluft) i lange perioder. Der kan opnås store besparelser, hvis en kompressor med fast hastighed kan erstattes af en drivenhed med variabel hastighed, da den kun producerer trykluft efter behov. Dette minimerer også aflastning af kompressoren, som er kendt for at spilde energi. En VSD-kompressor sparer i gennemsnit 35 % energi, og en VSD+-enhed kan spare så meget som 50 % sammenlignet med en enhed med fast hastighed, selv ved fuld belastning.

Da en kompressor med fast hastighed har et fast antal motorstarter i en time, kører kompressoren offload i en fastsat tid, hvilket begrænser antallet af motorstarter for at sikre, at overophedning af motoren ikke opstår. Da en VSD-enhed ramper op og ned på en kontrolleret måde, kan det maksimale antal starter og stop i timen øges, og den undgår også strømspidser ved start.

Trykluftforbruget bør aldrig afhænge af gættearbejde. For at finde ud af, hvordan effektiviteten kan øges, har systemet brug for en vurdering eller en revision.

Omkostningerne er normalt den største forskel mellem de to, da en simpel trykluftvurdering kan være en komplementær visuel inspektion, eller en dybdegående revision baseret på en måling af din installlation, som blot tager syv dage at gennemføre. Vores AIRchitect måling giver dig  indsigt i dit faktiske luftbehov.

Virksomheder kan være tilbageholdende med at udføre en fuld luftmåling , fordi de tror det er forbundet med en del omkostninger. Det er vigtigt at forstå, at fordelene ved denne type af målinger ikke kun ender med at sænke energiomkostningerne, men også med at forbedre den overordnede effektivitet af din produktion, hvilket derfor påvirker bundlinjen positivt. 

Luftkompressorer er langsigtede investeringer, som vil spille en væsentlig del af din virksomhed i de kommende år. Den gennemsnitlige fabrik skifter luftkompressorer hvert 7.-10. år, hvilket betyder, at de indledende anlægsudgifter kun er en brøkdel af, hvor meget din kompressor vil koste dig i alt. 70 % eller mere af din luftkompressors livscyklusomkostninger kommer ned til dens energiforbrug.

Skift eller opdatering af din trykluftinstallation til den nyeste teknologi kan reducere energiforbruget med op til en fjerdedel. Hvis du har en gammel eller ineffektiv kompressor, er omkostningerne ved at udskifte den med en ny kompressor ofte mindre end de nuværende driftsomkostninger. En moderne luftkompressor med de nyeste controllere og energieffektive motorer vil bidrage til din bundlinje fra dag ét, hvilket betyder en kort tilbagebetalingstid.

En komplet kompressorudskiftning er dog ikke den eneste vej. Udvekslingsprogrammer giver dig mulighed for at udskifte større komponenter i din kompressor med nye, mere effektive komponenter. For eksempel vil en opgradering af din kompressor med den nyeste type elektronisk styreenhed give dig mulighed for at drage fordel af den mest avancerede kompressorstyring, reduceret ubelastet drift og højere effektivitet. Og hvis du udskifter en gammel, lavere effektivitet motor med en ny højeffektiv, er du sikret energibesparelser.

Hvis du tror, ​​du har fået den forkerte maskine til dine behov, så er der ingen grund til at føle, at du skal leve med det. En AIRchitect måling vil give dig virkelige data, som du kan træffe en beslutning ud fra.

Den bedste måde at passe på din tryklufttilgængelighed på er ved at passe bedst på dit trykluftudstyr. Det betyder at investere i regelmæssig forebyggende vedligeholdelse, som vil opretholde den effektivitet, du har opnået ved at købe en ny kompressor, eller forbedre ydeevnen af en ældre enhed.

Uanset om du foretrækker kun at købe reservedele og udføre vedligeholdelse internt, tilmelde dig et planlagt vedligeholdelsesprogram med forudbestemte intervaller fra producenten eller godkendt distributør, eller vælge en totalansvarspakke, der dækker nedbrud og ikke giver plads til overraskelser, det vigtigste at huske er den reducerede kompressor ydeevne er ikke uundgåelig, når maskinen bliver ældre.