Emballering af fuglefoder
Hos Haith's bird foods i Grimsby monterede Atlas Copco et tryklufts- og nitrogenanlæg. Virksomheden har brug for nitrogen til at øge holdbarheden af deres produkter på en så energieffektiv måde som muligt. Den store variation i Haith's pakker med fuglefoder og Bill Oddies velkendte ansigt, fremvises i ca. 1500 dyrehandlere og supermarkeder i hele landet.
Deres nye fabriksanlæg skulle efter planen tages i brug sammen med virksomhedens flytning til et splinternyt 2800 kvadratmeter stort produktionsanlæg, hvor Haith's måtte sikre sig, at produktionen vil blive så energieffektiv som muligt, samtidig med at der er mulighed for fremtidige udvidelser.Løsningen på disse krav og den øgede holdbarhed blev sikret ved at montere et energieffektivt trykluftanlæg fra Atlas Copco inklusive en nitrogengenerator.
Anlægsluft med et gennemsnitligt tryk på mellem 7 og10 bar og et udbytte i størrelsesordenen 15-82 l/s leveres af en GA 30 VSD-skruekompressor, der også leverer trykluft til en nitrogengenerator fra Atlas Copco. Den regulerbare motor giver mulighed for automatisk justering af flow og tryk, så det er tilpasset generatorenhedens behov, og når det er nødvendigt, kan flowet opjusteres ved at justere trykindstillingen på VSD-kompressoren. Tilpassede emballeringsmetoder med gas (MGP) anvendes, fordi mange fødevarer fordærves hurtigt i almindelig luft på grund af udtørring eller fugtoptagelse, kemiske reaktioner med oxygen og aerobe mikroorganismer - dvs. bakterier og skimmelsvamp. Opbevaring af letfordærvelige produkter i en tilpasset gasformig atmosfære kan opretholde kvaliteten og forlænge produktets holdbarhed ved at forsinke kemiske og biokemiske reaktioner og ved at forsinke eller i nogle tilfælde forhindre vækst af mikroorganismer.
Nitrogen er ideel til MGP-anvendelser. Nitrogen er en tør, inert gas uden lugt, smag eller farve, det har lavere massefylde end luft, er ikke-brændbar og har en lav opløselighed i vand samt i andre fødevarebestanddele.Nitrogen forhindrer vækst af aerobe mikroorganismer og hæmmer dermed udbredelsen af aerobisk forrådnelse. Præsentationen af produktet forbedres også, fordi den lavt opløselige nitrogen i emballagen kan anvendes til at forhindre, at emballagen falder sammen.Funktionsprincippet i Atlas Copcos første PSA-nitrogengeneratorenheder var baseret på tryksvingsadsorptionsteknologien (PSA), som leverer et konstant flow af nitrogen med den ønskede renhedsgrad vha. et carbonmolekylefilter (CMS). Oxygen udskilles separat, mens en konstant produktion af nitrogen sikres med et niveau på 12 - 24 m3/t og med en renhed i størrelsesordenen 98-99 %. Dette er for at begrænse forekomsten af oxygen i pakkerne med fuglefoder til et absolut maksimum på 1,4 %.Hele rørføringen til luft-/nitrogenforsyningsanlægget på fabrikken i Grimsby består af Atlas Copcos modulære netværkssystem - AIRnet. Den glatte indvendige overflade i de korrosionsbestandige aluminiumsrør eliminerer sammen med de selvoprettende, fuldt forseglede polymerfittings risikoen for utætheder. Det sikrer også, at luftforsyningen holdes ren, hvilket medvirker til at beskytte nedstrømsudstyr og produktionsprocesser. Den glatte inderside er med til at opretholde den ønskede flowmængde og systemtrykket, hvilket reducerer energiomkostningerne.Trykluftsanlægget suppleres af en Atlas Copco OSC-olie-/vandudskiller til økologisk indsamling og bortskaffelse af kompressorens kondensat.Carl Boyington, der er Assistant Manager hos Haith's, har følgende kommentarer til den nye installation: "Med Atlas Copcos ekspertise både inden for trykluft og nitrogen har vi kunnet tilfredsstille alle parter. Det emballerede produkt er sterilt og har en længere holdbarhed. Samtidig har vi fået et energieffektivt system med indbyggede muligheder for fremtidig ekspansion."
