V karosárně spojením kovových plechů (surové karoserie) vytváří podvozek vozidla. Aplikované lepidlo splňuje několik funkcí, například zvýšení odolnosti vůči nárazu, tuhosti vozidla a odolnosti proti korozi v lemových oblastech. K požadavkům na surovou karoserii patří zajištění optimální funkce, zvýšení bezpečnostních norem, minimalizace hluku, vibrací a tvrdosti (NVH) a záruka dlouhodobé odolnosti. V závislosti na úkolu spojování jsou k dispozici různé metody, které tyto přísné požadavky splňují. Společnost Atlas Copco je vaším perfektním partnerem zajišťujícím vysoce kvalitní a efektivní řešení lepených spojů při montáži surové karoserie.
- Střešní konstrukce
Střešní konstrukce jsou navrženy tak, aby splňovaly vysoké estetické a funkční standardy, včetně redukce hluku a izolace. Jsou vyrobeny z materiálů, jako je hliník, ocel, plast nebo uhlík, přičemž každý materiál má své jedinečné vlastnosti; výzva spočívá v zajištění stabilní, trvanlivé a vysoce výkonné konstrukce.
- Výroba karoserie
Výroba karoserie se provádí připojením bočních panelů a střechy ke spodní části karoserie. Zaměřuje se na bezpečnost při nárazu, lehkou konstrukci a krátké výrobní lhůty. Přizpůsobená řešení lepení zvyšují bezpečnost při nárazu a zároveň snižují hmotnost.
- Zavírací prvky
Zavírací díly, jako jsou dveře, kapoty a nárazníky, vytvářejí stabilní spojení mezi součástmi, optimalizují bezpečnost při nárazu, tuhost vozidla a ochranu proti korozi. V tomto postupu se používá složitá technika lepení švů.
- Spodní část karoserie
Spodní část karoserie tvoří základ pro klíčové součásti vozidla, jako je podvozek a motor, a vyžaduje robustní konstrukci. Té je dosaženo spojováním různých materiálů pomocí technik, jako je lepení a bodové svařování. Zajištění bezpečného a zdravého pracovního prostředí má zásadní význam.
- Strukturální lepení
- Aplikace utěsnění
- Lemové spojování
- Aplikace proti chvění
Stehová aplikace
Aplikace pro strukturální lepení v karosárně
Problémy v aplikacích strukturálního lepení:
Strukturální lepení spojuje nosné díly automobilů pomocí lepidel, což umožňuje rovnoměrné rozložení zatížení a snížení hmotnosti. Zvyšuje tuhost a bezpečnost při nárazu, protože absorbuje energii nárazu – klíčová vlastnost moderních lehkých automobilových konstrukcí. Ke způsobům využití patří ochrana podvozku, výroba karoserie a lepení přídavných dílů.
Naše aplikační řešení:
Nanášení housenek: Lepidla se nanáší v rovnoměrných, protáhlých housenkách pro přesné, kontrolované spoje na velkých plochách nebo delších spojích, což zajišťuje pevnost a tuhost konstrukce.
Stehová aplikace housenek: Lepidla se nanáší selektivně nebo v intervalech, což snižuje množství použitého lepidla a současně zajišťuje silné spoje v kritických místech. Tato metoda zlepšuje vytvrzování a flexibilitu spoje při dynamickém zatížení.
Vířivá aplikace: Lepidla se nanáší v kruhovém nebo spirálovém vzoru, což je ideální pro rychlé pokrytí větších ploch a zajištění jednotné vrstvy. Tato metoda je užitečná pro lepení povrchů s nepravidelnými tvary a poskytuje silné a konzistentní spoje.
Vícebodová aplikace: Lepidla se nanáší v malých bodech po celém povrchu, což umožňuje přesnou kontrolu nad umístěním a množstvím. Tato technika snižuje množství odpadu a zajišťuje pevné spoje v kritických místech, což je ideální pro vysoce přesné aplikace.
