往復式與迴轉式空壓機：有何差異
您是否想要購買新的空壓機，但不確定是要選擇往復式還是迴轉式機型？雖然兩者都是正排量空壓機，而且用途都相同，但作業方式和最適合的應用類型卻不同。
我們將在此概述其功能與優點，協助您判斷哪一款空壓機最符合您的設施與作業需求。
什麼是往復式空壓機？
往復式空壓機又稱為活塞式空壓機，是一種使用由曲軸驅動活塞來壓縮空氣的空壓機。活塞會在汽缸中來回移動，並在移向汽缸蓋時壓縮空氣。接著，壓縮空氣會儲存在儲氣槽中以備使用。
將活塞用於壓縮空氣的這種方法可追溯至 17 世紀中期。從那時開始，往復式空壓機的設計和機構幾乎沒有什麼改變。
什麼是迴轉式空壓機？
往復式與迴轉式空壓機：有何差異？
迴轉式空壓機與往復式空壓機之間有幾個重要差異：
設計：
迴轉式空壓機使用兩個互相嚙合的螺旋桿 (轉子) 來壓縮空氣，而往復式空壓機則使用由曲軸驅動的活塞。
效率：
迴轉式空壓機在耗電量和成本方面通常會比往復式空壓機更有效率。這類空壓機使用兩個互相嚙合的螺旋桿來壓縮空氣，比起往復式空壓機中的活塞移動，壓縮氣體的流量會更連續且能量損失會更少。
然而，迴轉式空壓機的初期成本較高，因為這類空壓機比往復式空壓機還要複雜，而且所使用的技術更為先進。
噪音等級：
迴轉式空壓機以其安靜作業聞名，與容易因活塞移動而更大聲的往復式空壓機形成對比。迴轉式空壓機的噪音等級通常介於 70-80 dB(A)，而往復式空壓機則根據大小、型號和品牌而定，可能產生約 80-90 dB(A) 的噪音等級。
然而，值得注意的是，隨著技術的進步，某些往復式空壓機現在也配備能有效降低噪音等級的降噪功能。
維護：
進行選擇時，空壓機的維護是一項重要的考量。迴轉式空壓機通常比往復式空壓機更易於維護。這類空壓機的移動零件較少，因此磨損和破損較少，而且潛在故障點會較少。此外，沒有迴轉式空壓機中的活塞環就表示定期換油的需求較少，且漏油的可能性較低。
往復式空壓機雖然較不易維護，但仍是許多企業的熱門選擇，原因是初期成本低且外型精巧。
氣流：
相較於往復式空壓機，迴轉式空壓機是以其流暢且一致的氣流而聞名。迴轉式空壓機中兩個互相嚙合的螺旋桿會以連續的方式壓縮空氣，進而產生穩定的壓縮空氣流。另一方面，往復式空壓機仰賴活塞的移動來壓縮空氣，這可能會導致氣流的脈動和波動，尤其是在較高壓力下。
氣壓：
所選的空壓機類型會大大地影響壓力輸出。迴轉式與往復式空壓機都具有相異的功能。
迴轉式空壓機經過最佳化，可在特定壓力 (通常不超過 150 psi (10.3 bar)) 下持續產生壓縮空氣，因此非常適合用於操作氣動工具等情況。
另一方面，往復式空壓機的設計可在較高壓力 (經常高達 200 psi (13.8 bar) 以上) 下產生壓縮空氣。這類空壓機非常適合高壓空氣應用，例如工業製程和噴漆。此外，往復式空壓機所產生的壓力會因活塞移動而改變，使得氣壓產生脈動和變化。
大小：
迴轉式空壓機比起往復式空壓機更大更笨重。由於這類空壓機處理的空氣量較大，因此裝有大型馬達，而這種馬達會占用更多占地空間，有時甚至會有獨立的馬達室。
另一方面，往復式空壓機的大小偏小。其精巧的設計讓使用者可輕鬆將其安裝在狹窄空間或占地空間有限的區域。
最後，迴轉式空壓機與往復式空壓機之間的選擇將取決於應用的特定需求，例如需要多少壓縮空氣、作業條件和預算。
往復式與迴轉式空壓機：我該選擇哪一種？
迴轉式空壓機與往復式空壓機適合不同的應用與產業。
迴轉式空壓機最適合用於需要一致壓力等級的固定壓縮空氣流量應用。這類空壓機通常用於需要大量壓縮空氣的產業，例如製造、營建、石油與天然氣、食品與飲料、製藥、紡織、汽車以及發電。
另一方面，往復式空壓機適合用於需要高壓空氣或低流量的應用。這類空壓機通常用於汽車、營建、製造以及 HVAC。
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