Đóng
 
Hình ảnh cho thấy khoai tây được chất chồng
 

Câu chuyện thành công của Wernsing Feinkost

Khách hàng: Wernsing Feinkost GmbH
Khu vực: Addrup-Essen, Đức
Phân khúc: Đóng gói thực phẩm
Lợi ích: Tiết kiệm 75% năng lượng hàng năm

Wernsing là nhà sản xuất các sản phẩm thực phẩm chất lượng cao, bao gồm các sản phẩm khoai tây cho đến antipasto (khai vị kiểu Ý), xốt phết bánh mì, món tráng miệng, nước xốt rưới, nước chấm và nước xốt, nước xốt ướp, pasta và món ăn nhẹ vị cay nồng, rau trộn hoặc súp và món hầm. Sản phẩm của họ được bán tại các đại lý bán sỉ, cửa hàng bán lẻ và đối tác công nghiệp chuyên trên toàn nước Đức. Điều này làm cho chất lượng chân không trở nên quan trọng đối với hương vị và chất lượng sản phẩm của họ.

Thách thức:

Torsten Knuck (links), Energiebeauftragter bei der Wernsing Feinkost GmbH,  und Gerold Schmit, Abteilungsleiter der Produktionsbereiche "Speisekartoffeln" und "Baked Potatoes". (Foto: Atlas Copco)
Bộ phận Khoai tây dùng làm thực phẩm và khoai tây nướng của Wernsing đã sử dụng nguồn cung cấp chân không cho máy đóng gói thông qua hai mạng lưới riêng biệt. Tổng cộng sáu bơm dạng van có các lưu lượng hút tương tự cung cấp tốc độ bơm tối đa nhưng không có điều khiển tốc độ. Do đó, các bơm liên tục vận hành ở mức tối đa kể cả khi không có nhu cầu sản xuất. Kết quả là biến động áp suất mạnh và tiêu thụ năng lượng tăng lên.Với 400.000 tấn khoai tây được xử lý và đóng gói hàng năm và tính bền vững là một trong những ưu tiên của công ty, thì ưu tiên cần giải quyết là vấn đề về nguồn cung chân không quá mức cho nhu cầu sản xuất biến động.
Hình ảnh cho thấy Trưởng Bộ phận của Wernsing Feinkost, Gerold Schmit

Hoạt động sản xuất không bị ảnh hưởng bởi hoạt động tái tạo của trạm chân không. Chân không ổn định và chịu được tải trọng đỉnh đáng tin cậy. Đồng thời, rõ ràng là năng lượng khổng lồ và do đó tiết kiệm chi phí sẽ có ảnh hưởng rất tích cực đến chi phí sản xuất của bộ phận của chúng tôi.

Gerold Schmit ,
Trưởng Bộ phận,
Khoai tây nướng Wernsing Feinkost GmbH

Giải pháp:

Seit März 2017 arbeiten in der gemeinsamen Vakuumstation der Abteilungen "Baked Potatoes"  und "Speisekartoffeln" eine drehzahlgeregelte Schraubenvakuumpumpe GHS 730 VSD+ sowie eine GHS 900 VSD+.  Die Maschinen versorgen die Verpackungsanlagen mit einem bedarfsgerechten Vakuum  bei einem konstanten Druck von 50 mbar absolut. (Foto: Atlas Copco)
Sau một cuộc thử nghiệm thành công trong sáu tuần đối với bơm chân không GHS VSD⁺ của Atlas Copco, Wernsing Feinkost đã thay thế sáu bơm dạng van xoay với hai bơm chân không trục vít được bịt kín bằng dầu có truyền động biến tốc, Atlas Copco GHS 730 VSD⁺ và GHS 900 VSD⁺.GHS 730 VSD⁺ đã thay thế hai bơm dạng van xoay trong Bộ phận Khoai tây nướng. Mức tiêu thụ điện trước đó của bộ phận đã giảm từ 12,5 -13 kW xuống dưới 4 kW.
Bộ phận Khoai tây dùng làm thực phẩm có được nguồn cấp chân không từ GHS 900 VSD⁺ của Atlas Copco. Bộ truyền động biến tốc đảm bảo cung cấp chân không ổn định trong khi nhu cầu sản xuất dao động.Các bơm chân không dễ lắp đặt không ảnh hưởng đến lịch sản xuất hàng ngày và được tích hợp dễ dàng vào hệ thống hiện có.Được trang bị bộ điều khiển Elektronikon tiên phong, Wernsing có thể tận dụng hiệu suất năng lượng và khả năng chân không chính xác của hệ thống chân không GHS VSD+.

Kết quả:

Ins Vakuumnetz der Abteilung "Speisekartoffeln"" wurde ein 2000-Liter-Pufferspeicher integriert,  um Bedarfsspitzen nach einem Produktionsstopp direkt bedienen zu können. (Foto: Atlas Copco)
Sử dụng hai bơm trục vít VSD⁺ bôi trơn bằng dầu cho phép cung cấp chân không đáng tin cậy ở áp suất vận hành tối ưu. Wernsing có thể xác định một điểm áp suất cố định và các bơm có thể cung cấp áp suất theo nhu cầu sản xuất. Do đó, lưu lượng hút và tiêu thụ năng lượng sẽ giảm.Trong vòng một vài tháng, Wernsing đã có những cải tiến về hiệu quả hoạt động với các hệ thống chân không mới. Việc sản xuất Khoai tây nướng đã tiết kiệm được 75% hay 65.000 kWh và sản xuất khoai tây dùng làm thực phẩm đã đạt được mức tiết kiệm 50%, tương đương 96.000 kWh. Các bơm điều khiển tốc độ đã cho phép Wernsing khả năng ánh xạ chính xác biến động theo nhu cầu sản xuất.Và có lẽ lợi ích quan trọng nhất trong quá trình sản xuất; khi lịch sản xuất hoàn thành là bơm GHS VSD⁺, hoạt động ở mức tối thiểu tuyệt đối và chỉ mất vài giây để dựng lại chân không mong muốn cho chu kỳ sản xuất tiếp theo.Đối với Wernsing, chu kỳ hoạt động tối ưu này kết hợp với tiết kiệm năng lượng 160.000 kWh/năm đã mang lại ảnh hưởng cực kỳ tích cực đến hiệu suất của các bộ phận xử lý và đóng gói.

Chủ đề và câu chuyện gần đây

Image showing a vacuum packed food package in a factory

Công ty chế biến thực phẩm của Pháp, Valentin Trateur chọn bơm chân không của Atlas Copco để duy trì độ tươi mát tối ưu của thực phẩm đóng gói

28 tháng ba, 2015

Valentin Traiteur là một công ty chế biến thực phẩm của Pháp. Họ sản xuất và đóng gói các món ăn truyền thống của Pháp như bánh ngọt ngon chế biến sẵn, bánh mì sừng bò với giăm bông, bánh nhân nướng và bánh ngọt dành cho các bên thứ ba, chủ yếu là các thương hiệu của cửa hàng. Tất cả thực phẩm của họ đều được hút chân không, để giữ lại hương vị tự nhiên.