Đóng
Dry Pasta Production - Top Banner

Sản xuất pasta khô

Sản xuất pasta có chất lượng đòi hỏi đam mê và bí quyết. Có rất nhiều khám phá khoa học được áp dụng để tạo ra sản phẩm truyền thống này. Atlas Copco góp phần thông qua các giải pháp chân không thông minh.

Hiệu quả năng lượng

  • Công nghệ trục vít bôi trơn bằng dầu cho lưu lượng cao
  • Điều khiển điểm đặt VSD⁺ theo nhu cầu quy trình của bạn

Tăng chất lượng sản phẩm

  • Hiệu suất ổn định theo thời gian
  • Chân không tối ưu tốt hơn
  • Dễ dàng điều khiển tham số quy trình

    Tăng năng suất của nhà máy

    • Giảm chi phí chạy
    • Khả năng bơm hơi nước cao dẫn đến giảm hoạt động bảo trì
    • Giám sát từ xa Smartlink

    Quy trình chân không để sản xuất pasta khô

    Theo dữ liệu của AIDEPI và IPO từ năm 1997 đến năm 2016, sản xuất pasta toàn cầu đã tăng gấp đôi, từ 9,1 lên 14,3 triệu tấn. Ý vẫn đi đầu trong sản xuất và tiêu thụ với 3,2 triệu tấn và 23,5 kg theo đầu người trong năm 2016

    Pasta khô được sản xuất trên những dây chuyền lớn (sản lượng từ 1.500 kg/giờ đến 6.000 kg/giờ) nơi bột được trộn, nặn thành hình yêu cầu (dài/ngắn), sấy khô, làm lạnh và xếp chồng. 

    Chân không được sử dụng trong khi trộn/nặn hình vào đầu quy trình với những lợi thế sau:

    • Giảm thời gian trong máy trộn
    • Hỗn hợp đồng nhất
    • Phân phối nước (hơi ẩm) đều
    • Màu sản phẩm cuối đẹp hơn
    • Sấy khô tốt hơn ở nhiệt độ môi trường
    • Hạn sử dụng sản phẩm dài hơn (dài hơn đến ba lần)

    Mỗi dây chuyền sản xuất vận hành ở mức chân không khoảng 120 mbar và có thể cần bơm chân không với tốc độ bơm đến 600 m3/giờ. Nhiều dây chuyền thường được kết nối với hệ thống chân không trung tâm có khả năng xử lý tải biến đổi ở điểm đặt P yêu cầu.

    GHS VSD⁺ lý tưởng cho ngành sản xuất pasta

    Nhờ vào biến tần và điều khiển điểm đặt, bạn có thể tiết kiệm từ 50%* trở lên trong chi phí năng lượng thông qua việc tối ưu hóa hiệu quả năng lượng và giảm thời gian bảo trì. GHS VSD⁺ có sẵn từ 350 đến 5.000 m3/giờ.

    *Trong hầu hết ứng dụng so với các công nghệ chân không tốc độ cố định truyền thống dựa trên phép đo với dụng cụ kiểm toán năng lượng Vbox của chúng tôi.

    Pasta không gluten, một thách thức mới cho bơm chân không

    Một phân khúc đang phát triển trong thị trường này là pasta không gluten. Cách tiếp cận về công nghệ để sản xuất pasta không gluten là tập trung sử dụng bột xử lý nhiệt trong đó tinh bột được gelatin hóa. Bột xử lý nhiệt được chuyển thành pasta thông qua quy trình áp đùn liên tục, nhấn mạnh thay đổi đáng kể lên các bước sử dụng chân không. Việc phun hơi nước cần thiết để có nhiệt và mức chân không ở 500 mbar là một nhiệm vụ đầy thách thức đối với một bơm chân không tiếp xúc với môi trường ô nhiễm, ẩm ướt và nóng ở mức chân không mà ít công nghệ có thể hoạt động.

    Công nghệ có vấu dạng khô Atlas Copco DZS VSD⁺ là câu trả lời đúng cho ứng dụng này. Nhờ vào Vấu bằng thép không gỉ và thân máy được phủ, máy có thể hoạt động trong môi trường khắc nghiệt. DZS được thiết kế có tính đến ứng dụng khắc nghiệt, đó là lý do bạn có thể tiếp cận dễ dàng cơ chế bơm để vệ sinh nhanh, khôi phục toàn bộ chức năng của dây chuyền sản xuất.

    Xem cách giải pháp chân không mang lại lợi ích cho khách hàng như thế nào

    La Molisana chia sẻ trải nghiệm của họ về bơm chân không của Atlas Copco

    Biết lý do La Molisana ưa chuộng giải pháp bơm chân không GHS VSD⁺ của Atlas Copco

    Biết lý do Essentra Extrusion ưa chuộng giải pháp bơm chân không GHS VSD⁺ của Atlas Copco

    Khi bạn nghĩ đến nước Ý, pasta sẽ là điều đầu tiên xuất hiện trong đầu bạn. Và khi người Ý nghĩ đến pasta, cái tên La Molisana hiện ra đầu tiên. La Molisana được thành lập vào năm 1912 ở Campobasso. Hãy lắng nghe điều họ nói về Atlas Copco.

    Sản xuất pasta có chất lượng đòi hỏi đam mê và bí quyết. Có rất nhiều khám phá khoa học được áp dụng để tạo ra sản phẩm truyền thống này. Atlas Copco góp phần thông qua các giải pháp chân không thông minh.

    Essentra sử dụng bơm chân không GHS 900 VSD⁺ mới của chúng tôi. Máy này dựa trên công nghệ được chứng minh. Essentra có không dưới 40 dây chuyền sản xuất. Giải pháp chân không tập trung của Atlas Copco cho phép họ tiết kiệm đáng kể.

    Câu chuyện thành công của khách hàng

    Вакуумное оборудование на производстве пластиковых ванн на заводе Vitra

    Nhà sản xuất bồn tắm Thổ Nhĩ Kỳ, Vitra đi theo hướng phát triển xanh và tiết kiệm 89% năng lượng

    2 tháng tư, 2016

    Eczacibasi là một tập đoàn công nghiệp nổi tiếng của Thổ Nhĩ Kỳ với các lĩnh vực cốt lõi là sản phẩm xây dựng, chăm sóc sức khỏe và sản phẩm tiêu dùng. Thương hiệu Vitra của họ nằm trong số các nhà cung cấp hàng đầu thế giới về giải pháp phòng tắm và lát gạch. Nhà máy Istanbul của Vitra có khả năng sản xuất 350.000 bồn tắm hàng năm.