Bạn đang sử dụng trình duyệt chúng tôi không còn hỗ trợ. Để tiếp tục truy cập trang web của chúng tôi, vui lòng chọn một trong các trình duyệt được hỗ trợ sau.
Sản xuất thủy tinh: Nguồn cung chân không trung tâm có khả năng tiết kiệm từ 50%* trở lên trong chi phí năng lượng
*Trong hầu hết ứng dụng so với các công nghệ chân không tốc độ cố định truyền thống dựa trên phép đo với dụng cụ kiểm toán năng lượng Vbox của chúng tôi.
Các chức năng và đặc tính của thủy tinh ngày càng đa dạng và thông minh hơn. Nhu cầu đặt vào hệ thống sản xuất thủy tinh cũng tăng theo đó. Điều này không kém phần quan trọng, bao gồm công nghệ chân không tạo thành một bộ phận trung tâm trong sản xuất và xử lý sản phẩm thủy tinh: Ví dụ: thoát khuôn thủy tinh, lớp phủ thủy tinh kiến trúc hoặc đóng chai dưới chân không đảm bảo chất lượng sản phẩm và năng suất quy trình cao. Ngoài ra, đầu hút chân không còn đảm bảo vận chuyển an toàn các bộ phận bằng thủy tinh nặng và nhạy cảm bên trong. Atlas Copco sẽ giới thiệu dòng bơm chân không truyền động biến tốc mới của mình GHS 3800-5400 VSD+ tại Glasstec ở Düsseldorf (Sảnh 15, Quầy C03) chính xác cho các ứng dụng có yêu cầu chân không cao.
Cologne, ngày 9 tháng 10 năm 2018 - Với sự ra đời của các bơm chân không trục vít mới này, Atlas Copco nhấn mạnh cam kết của mình đối với hoạt động sản xuất thủy tinh bền vững. Vào tháng 12 năm 2017, nhà cung cấp chân không đã mở rộng danh mục sản phẩm của mình với bơm chân không GHS 3800-5400 VSD+ series. Nhờ có tuổi thọ phục vụ dài và khả năng giữ dầu được cải thiện đáng kể, những bơm mạnh mẽ này góp phần tiết kiệm chi phí cho các quy trình sản xuất. So với các công nghệ hiện có, việc sử dụng chúng giúp giảm đáng kể chi phí vòng đời.
Được thiết lập sẵn để tích hợp vào hệ thống chân không trung tâm
GHS VSD+ series được phát triển theo triết lý đã được chứng minh của Atlas Copco và do đó được thiết kế như một hệ thống cắm và chạy bền trong một thân máy duy nhất. Christoph Angenendt, Giám đốc Truyền thông chân không công nghiệp của Atlas Copco giải thích: "Các thiết bị tiết kiệm năng lượng cung cấp lưu lượng mỗi giờ và kilowatt tiêu thụ cao hơn so với các bơm chân không có hiệu suất tương đương." Do đó, việc chuyển đổi một số bơm phi tập trung sang nguồn cung cấp chân không trung tâm có ý nghĩa đặc việt. Với hệ thống GHS VSD+, người dùng có thể tăng đáng kể năng suất của họ; Atlas Copco báo cáo có thể tiết kiệm năng lượng từ 50% trở lên trong sản xuất thủy tinh so với bơm chân không dạng van quay thông thường. Christoph Angenendt nói thêm "Thời gian hoàn vốn cho một hệ thống được chuyển đổi tương ứng ngắn."
*Trong hầu hết ứng dụng so với các công nghệ chân không tốc độ cố định truyền thống dựa trên phép đo với dụng cụ kiểm toán năng lượng Vbox của chúng tôi.
Môi trường làm việc sạch hơn, mát hơn
Trong quá trình phát triển GHS 3800-5400 VSD+, các kỹ sư thiết kế của Atlas Copco với kinh nghiệm từ GHS 350-900 VSD+ và GHS 1300-1900 VSD+ series đã thiết lập để tạo nên sản phẩm mới. Chúng cũng có hiệu suất và độ tin cậy cao và được cung cấp dưới dạng gói sản phẩm nhỏ gọn, thân thiện với người dùng và dịch vụ. Cụm trục vít ở trung tâm của bơm mang đến sự đảm bảo trọn đời, trong khi các phiên bản turbo và ẩm thông minh đảm bảo hiệu suất không xảy ra sự cố ngay cả trong những môi trường ứng dụng khó khăn nhất. Bơm chân không thô có thể tùy chọn được trang bị với khả năng làm mát bằng khí hoặc nước. Một tùy chọn khôi phục năng lượng giúp bạn có thể sử dụng công trình của động cơ hiệu suất cao IE3. Một lợi thế rõ ràng trong công thái học: việc giữ dầu cải thiện chất lượng khí thải so với các công nghệ thay thế. “Điều này dẫn đến môi trường làm việc sạch hơn và mát hơn,” Christoph Angenendt nói khi giải thích những lợi ích cho người dùng.
Tiêu thụ năng lượng tối thiểu, yêu cầu bảo trì thấp
Hệ thống điều khiển Elektronikon® Mk5 và hệ thống truyền động điều khiển tốc độ (VSD+) giúp cho việc vận hành bơm cực kỳ tiết kiệm chi phí: chức năng điều khiển điểm đặt áp suất đảm bảo rằng các bơm cung cấp dòng chân không thấp nhất có thể để duy trì chân không cần thiết. Điều này giảm thiểu tiêu thụ năng lượng và giảm chi phí vận hành trong suốt vòng đời sản phẩm. Giải pháp bảo trì thấp này cũng góp phần nâng cao hiệu quả: “không có van xoay cần thay thế và cụm trục vít cũng không cần bảo dưỡng trong nhiều năm. Ngoài ra, có thể thay thế bộ lọc hút và bộ tách dầu mà không cần tháo dỡ ống dẫn“, Christoph Angenendt giải thích cách xử lý đơn giản các bơm. Thông qua phần mềm SMARTlink, người vận hành có thể quay số và tự thông báo cho mình biết thời điểm thích hợp về công việc bảo trì cần thiết. Hệ thống hiển thị tất cả thông tin liên quan trên giao diện người dùng đồ họa trực quan, dễ hiểu. Có thể điều chỉnh hoặc thay đổi chân không vận hành bằng cách nhấn một phím. Điều này cho phép người dùng dễ dàng điều chỉnh hiệu suất của máy bơm theo yêu cầu quy trình tương ứng.
Giải pháp lý tưởng để giám sát từ xa
Trong khi hệ thống Elektronikon® Mk5 cho phép tích hợp vào hệ thống quản lý nhà máy của người dùng, SMARTlink của Atlas Copco cung cấp giải pháp lý tưởng để giám sát từ xa. Tính năng này đơn giản hóa công việc bảo trì và cung cấp dữ liệu cho các kỹ thuật viên dịch vụ để điều chỉnh cài đặt vận hành theo thời gian thực. Được trang bị các nguyên tắc thiết kế cắm và chạy hướng đến khách hàng và thiết kế nhỏ gọn, GHS VSD+ series nhanh chóng và dễ lắp đặt. Tất cả các thành phần cần thiết được cung cấp cho người dùng dưới dạng một gói hoàn chỉnh. Các kỹ sư được đào tạo của Atlas Copco có sẵn để đảm bảo chạy thử trơn tru.
Tổng quan về ưu điểm của GHS VSD+ series:
Giảm mức tiêu thụ năng lượng đáng kể; tiết kiệm năng lượng tiềm năng từ 50%* trở lên
Hiệu suất hàng đầu, được tối ưu hóa trong vùng in thô, với yêu cầu năng lượng thấp nhất cho mỗi dòng m3/giờ của bơm chân không thô
Biến tần (VSD) thích nghi với điều khiển giá trị áp suất đã đặt
Van điều khiển đầu vào kích hoạt, đổi mới
Khả năng tách dầu 3 giai đoạn tiên tiến cho khí thải siêu nặng qua nhiều phạm vi hoạt động từ mức áp suất tối đa 5 mbar
Lối vào bảo dưỡng và bảo trì thuận tiện
Điều khiển nhiệt độ biến đổi thông qua quạt làm mát VSD cải tiến và điều khiển dầu động cơ
Vận hành êm: mức ồn thấp hơn nhiều so với các công nghệ thay thế (-7dB)
Năng suất bền vững thông qua hiệu suất và hiệu quả cao. Tuân thủ các nghĩa vụ quản lý năng lượng và môi trường theo ISO 50001/14001
Hệ thống điều khiển tích hợp Atlas Copco MK5 với giao diện người dùng đồ họa trực quan
*Trong hầu hết ứng dụng so với các công nghệ chân không tốc độ cố định truyền thống dựa trên phép đo với dụng cụ kiểm toán năng lượng Vbox của chúng tôi.
Nếu bạn có bất kỳ thắc mắc nào, vui lòng liên hệ với đội ngũ của chúng tôi tại Glasstec ở Düsseldorf, quầy của Atlas Copco tại sảnh 15, quầy C03.
Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ: Christoph Angenendt, Giám đốc Truyền thông - Bộ phận Chân không công nghiệp Số điện thoại: +49 (0)172 29 650 75, Email Christoph.Angenendt@de.atlascopco.com
Khu vực sản xuất lớn, nhu cầu đầu ra cao, bơm chân không nhiều điểm sử dụng - trong một tình huống như vậy, hiệu suất là ưu tiên hàng đầu của nhà sản xuất. Nhưng làm sao để họ đạt được nó? Câu trả lời là hệ thống chân không tập trung.
Cologne, tháng 6 năm 2024: Atlas Copco, thương hiệu hàng đầu về máy nén khí và máy tạo khí N2 cho ngành bia, gần đây giới thiệu một giải pháp cải tiến mới cho quy trình rót bia - Máy tách bọt bia (BFS 900).
Từ khoang trong tủ lạnh đến tấm ốp nội thất, đúc nhựa thành các vật phẩm để khách hàng sử dụng trong một quy trình tập trung cho nhiều ngành. Một cách để làm vậy là thông qua tạo hình bằng nhiệt – trong đó các tấm nhựa...