ZB VSD, Alman atık su arıtma tesisine %40 daha fazla verim sağladı
Leverkusen Chempark ve çevresindeki konutlardan gelen atık su, biyolojik olarak çözünebiliyor ancak sürekli olarak basınçlı hava temin edilmesi gerekiyor. Bu proses Currenta tarafından yürütülüyor ve 2007'den beri açık tanktaki havalandırma işlemi Atlas Copco'nun santrifüjlü hava blower'ları ile yapıldı ve bu makineler klasik yüzey havalandırma sistemlerinin yerine geçti.
Hız kontrollü santrifüjlü hava blower'ları günün 24 saati çalışıyor
Tesisin çalışmasından sorumlu olan Norbert Meier-Külschbach şöyle açıkladı: "Bakteriler oksijen olmadan en fazla birkaç saat aktif kalabilirler. Bu nedenle sürekli oksijen temin edilmesi büyük önem taşır." Currenta bundan sonra Atlas Copco ile beş yıllık bir bakım anlaşması imzaladı ve uzaktan bakım sistemi Air-Connect'i kurdu. Sistemdeki tüm arızalar hemen Atlas Copco'nun merkez ofisine bildiriliyor. Kontrol sistemine dışarıdan erişebiliyorlar veya gerekirse sistemde çalışması için bir teknisyen gönderebiliyorlar.
%40 verimlilik artışı ve daha fazla dayanıklılık
%40 verimlilik artışı ve daha fazla dayanıklılık Dört adet ZB kuruldu ve bunlardan ikisi veya üçü, atık suyun kirlilik seviyesine bağlı olarak günün 24 saati çalışıyor. Dördüncü ünite ise acil durumlar için yedek olarak bulunuyor. "Yılda 365 gün, günde 24 saat çalışıyoruz." Turbo blower'lar; yağsız tek kademeli, hız kontrollü tipte ZB 160 VSD makineler ve bunlar enerji optimizasyonu için gelişmiş ES 130T kontrol ünitesi tarafından kontrol ediliyorlar. Bu ayrı kontrol ünitesi, mevcut sistemlere geriye dönük olarak da takılabiliyor. Motorlarda bakım ihtiyacını minimuma indiren temassız bir elektromanyetik rulman sistemi var. Türbin de motor miline takılı ve bu da dişli kullanımını tamamen ortadan kaldırıyor. Böylece çok yüksek bir verimlilik elde ediliyor, ekstra yağlayıcıya gerek kalmıyor ve blower'a yağ giremiyor. Klasik döner loblu blower'lar ile karşılaştırıldığında, bu yeni tahrik sistemi %30-40 enerji tasarrufu imkanı sağlıyor ve bu oran bazı durumlarda çok daha yüksek olabiliyor.
Meier-Külschbach'a göre Currenta da türbin teknolojisine ihtiyaç duyuyor çünkü normal döner loblu blower'lar yalnızca 1 bar aşırı basınç sağlayabiliyor. Atık su arıtma tesisinde, su derinliği ve tankın tabanındaki özel membran boru sistemi nedeniyle çok daha yüksek bir basınç gerekiyor.
Özellikle yeni kompresörleri kullanmak istediğimiz Uerdingen'deki yapı durumu göz önünde bulundurulduğunda makinelerin kompakt tasarımı da bizim açımızdan önemliydi. Her iki konum için tek bir tedarikçi ile çalışmak istedik.