Kolombiya'daki Farmalogica'da kompresörlerin kritik görevi
Kolombiya'daki Farmalogica, hassas ilaçların kirlenmesi önlemek için ZT 37 FF yağsız hava kompresörlerini tercih ediyor
Hava kalitemizle ilgili bir standart belirledik. Dünyada birden fazla uluslararası sertifika alan ilk kompresör üreticisi olmayı böyle başardık. Şu sertifikalara sahibiz: • Üretim sürecimizde ISO 22000 •Hava kalitesi seviyesinde ISO 8573-1 CLASS 0 • Tıbbi gaz ve boru hattı sistemlerinde ISO 7396-1-2007 Bunlara ek olarak, İyi Üretim Uygulaması paragraf D10 ve bölüm 210'a uyuyoruz. Burada basınçlı havanın uygun kalitede olması gerektiği belirtiliyor ve bize göre bu seviyede hava kalitesi yalnızca CLASS 0 makineler tarafından sağlanabilir.
Küresel ilaç sektöründeki deneyimimiz sayesinde, ilaç sektöründeki her bir uygulama için gerekli tüm basınçlı hava teknolojilerini sunabiliriz. Eksiksiz bir tedarikçiyiz, yani hava kompresörleri, kurutucular ve filtreler, kontrol sistemleri ve çok daha fazlası dahil olmak üzere tüm ihtiyaçlarınız için basınçlı hava çözümleri sunuyoruz.
Güvenilirliğimizle gurur duyuyoruz. Bu, verimliliğinden emin olmak için ürettiğimiz her bir makineye akış testi yaparak müşterilerimizin içinin rahat olmasını sağlamak anlamına gelir. Ayrıca en uygun çalışma sürelerine sahip makinelerimizde bir sorun meydana gelirse 180 ülkeye yayılmış küresel çaptaki hizmetimiz bunu en kısa sürede çözecektir. Hizmetlerimiz hakkında
Kolombiya'daki Farmalogica, hassas ilaçların kirlenmesi önlemek için ZT 37 FF yağsız hava kompresörlerini tercih ediyor
Şişeleme/Kutulama/Paketleme
Ürüne bağlı olarak ambalaj, şişe, tüp veya teneke kutuları temizlemek ve bunlardaki nemi gidermek için yağsız basınçlı hava kullanılır. Bu işlem sırasında hava ürünle temas eder. Bu nedenle, kirlenme riskini önlemek için havanın Class 0 yağsız hava olması gerekir.
Tablet & kapsüllerin üretimi
Sürecin hemen hemen her aşamasında basınçlı hava devreye girer. Karıştırma ve granülasyon, kurutma, presleme, kaplama ve ambalajlama. Kirlenmeyi önlemek için hava CLASS 0 olmalıdır.
Merhem, krem, jel ve şurup üretimi
Tüp, flakon vb. kaplar nem veya tozların giderilmesi için ürünle doldurulmadan önce temizlenip kurutulmalıdır. Yağsız hava sağlanarak son ürünün kirlenmediğinden emin olunur.
Fermantasyon
Steril hava, mayalama tanklarını havalandırır. Hava kirlenmemelidir yoksa bakteriler kirlenir ve dolayısıyla son ürün yüksek kalitede olmaz.
Enstrümantasyon havası
Hava, üretim sürecinde pnömatik konveyörle taşıma için kullanılır. Bu, ürün ile temas ettiği ve havanın temiz olması gerektiği anlamına gelir. Sürecin geri kalanında valfleri, sıralamayı, cilalamayı ve daha fazlasını kontrol etmek için de basınçlı hava kullanılır.
Atık su arıtma
Üretim sürecinde kullanılan suyun önce arıtılması gerekir yoksa ürün kirlenebilir. Suyun kullanıldıktan sonra yeniden kullanılabilmesi veya tahliye edilmesi için çok fazla işlemden geçirilmesi gerekir. Atık su arıtma hakkında daha fazla bilgi