Gıda üreticisi, kompresör ısısını geri kazanarak maliyetleri azaltıyor
Uluslararası bir gıda üreticisi, sıkıştırma prosesi sırasında oluşan ısıyı geri kazanmak için yardım istedi. Atlas Copco sağladığı çözümle ısıyı üretim prosesinde kullanılabilecek işe yarar enerjiye dönüştürdü. Bu örnekte enerji, müşterinin kazan dairesinde kullanılabiliyor.
Zorluklar
Sektöründe lider müşteri, SBTi hedeflerine uygun olarak Karbon emisyonlarını azaltmak için hedefler belirlemişti. Kazan yakıt tüketimini azaltarak karbon ayak izini en aza indirme konusunda yaşadığı zorluklarla ilgili yardım için Atlas Copco'ya ulaştılar.
Çözüm
İlk Enerji Geri Kazanımı ünitesinin sağladığı tasarruftan cesaret alan müşteri, tesisin tasarruf potansiyelini tam olarak ortaya çıkarmak için kademeli olarak daha fazla Enerji Geri Kazanımı ünitesi ekledi.Beş GA160 kompresör için toplamda beş Enerji Geri Kazanımı ünitesi kuruldu.
2024 yılında kurulan en son Enerji Geri Kazanımı ünitesinde, müşterinin enerji tasarruflarını ve karbon azalmalarını izlemesine olanak tanıyan bir enerji sayacı da yer alıyordu.
Sonuç
SMARTLINK, enerji sayacıyla birlikte en son kurulan Enerji Geri Kazanımı ünitesinin enerji ve CO2 tasarrufunu doğru bir şekilde izliyor ve takip ediyor. (ekran görüntüsüne bakın)
Bir Enerji Geri Kazanımı ünitesi için ilk altı aydan elde edilen veriler, enerji tüketiminde 208.000 kWh'lik azalma olduğunu gösteriyor; bu değer, CO2 emisyonunda 42 ton azalmaya ve yaklaşık 83.200 USD maliyet tasarrufuna karşılık gelmektedir. Bu, enerji geri kazanımı ünitesinin yatırımın karşılığını verme süresinin 3 aydan az olduğu anlamına geliyor.
Müşterinin beş Enerji Geri Kazanımı ünitesi, kazan yakıtında yılda 2.080.000 kWh tasarruf sağlayarak yıllık CO2 emisyonlarını 420 ton azaltırken, tahmini 832.000 USD maliyet tasarrufu sunuyor.
