10 ขั้นสู่การผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น

การลดการปล่อยคาร์บอนเพื่อการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม - ทุกอย่างที่คุณต้องรู้
10 ขั้นสู่การผลิตอากาศอัดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

ทุกสิ่งที่คุณต้องการทราบเกี่ยวกับกระบวนการลำเลียงแบบนิวแมติก

ค้นพบว่าคุณสามารถสร้างกระบวนการลำเลียงแบบนิวแมติกที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นได้อย่างไร
3D images of blowers in cement plant
ปิด
ซีรี่ส์ dd+, pd+, ud+

ตัวกรองแบบโคอะเลสซิงเพื่อการป้องกันที่เหมาะสมที่สุด

อากาศอัดที่ปนเปื้อนด้วยฝุ่น น้ำ น้ำมันจำเป็นต้องได้รับการพัฒนาอย่างเหมาะสมเพื่อปกป้องระบบและผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของคุณ Atlas Copco ได้พัฒนาตัวกรองโคอะเลสซิงคุณภาพสูงหลายชนิด ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าการดำเนินการของคุณจะดำเนินไปอย่างราบรื่น ยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์ของคุณให้สูงสุด และผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของคุณจะมีคุณสมบัติตรงตามมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวดที่สุด

ตัวกรองแบบโคอะเลสซิงเพื่อการป้องกันที่เหมาะสมที่สุด

ข้อมูลทางเทคนิคที่สำคัญ

การดาวน์โหลดยอดนิยม

โบรชัวร์ผลิตภัณฑ์
ตัวกรองอากาศอัด
ดาวน์โหลด:
ดาวน์โหลด:
ดูการดาวน์โหลดทั้งหมด
    ติดต่อเรา

ซีรี่ส์ DD+/PD+

ซีรี่ส์ DD+/PD+

การหล่อลื่นส่วนประกอบเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลม การติดตั้งสามารถทำให้เกิดละอองน้ำมัน ไอน้ำ และหยดน้ำที่อาจเป็นอันตรายต่อระบบอากาศอัดทั้งหมดได้ ตัวกรอง DD+ และ PD+ ของ Atlas Copco ใช้กระบวนการกรองแบบโคอะเลสเซนส์เพื่อลดสารปนเปื้อนเหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพและมั่นใจได้ว่าระบบของคุณจะทำงานได้อย่างราบรื่นและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น

ตัวกรองโคเลสซิงน้ำมันประสิทธิภาพสูงเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อมอบความบริสุทธิ์ของอากาศสูงสุดที่แรงดันตกน้อยและประหยัดค่าใช้จ่าย ด้วยเทคโนโลยีไฟเบอร์กลาสประสิทธิภาพสูงและ แผ่นกั้น/ชั้นโครงสร้าง 3 มิติแบบหยาบ ซีรี่ส์ DD+/PD+ จึงทำให้คุณสามารถตอบสนองความต้องการด้านคุณภาพอากาศที่เข้มงวดมากขึ้นได้

แกนสแตนเลส ฝาปิดซีลด้วยอีพ็อกซี่ และโครงครอบตัวกรองเคลือบป้องกันการกัดกร่อนทำให้ตัวกรองเชื่อถือได้เป็นพิเศษ

Compressed Air Filter DD+ 35 PD 35+

ซีรี่ส์ UD+

ซีรี่ส์ UD+

Product shot twin filters UD 850+ T

ซีรี่ส์ UD+ ได้รวมเอาการกรอง 2 ขั้นตอน (DD+ และ PD+) ให้กลายเป็นเทคโนโลยีเฉพาะตัวหนึ่งเดียวที่ทำให้คุณสามารถตอบสนองความต้องการด้านคุณภาพสูงของการใช้งานที่หลากหลาย พร้อมทั้งให้การประหยัดพลังงานที่ยอดเยี่ยม อย่างไรก็ตาม ไม่เพียงแต่จะประหยัดเงินของคุณเท่านั้น แต่ยังประหยัดพื้นที่ด้วยการขจัดความจำเป็นในการใช้ตัวกรองตัวที่สองอีกด้วย

ในขณะเดียวกัน ตัวกรองโคอะเลสเซนส์แบบทูอินวันเหล่านี้จะปกป้องอุปกรณ์และกระบวนการของคุณโดยการลดละอองน้ำมัน ไอน้ำ และละอองน้ำในกระแสอากาศอัดของคุณได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซีรี่ส์ UD+ มีแรงดันตกน้อยกว่าชุดตัวกรองแบบทั่วไป จึงช่วยประหยัดพลังงาน ด้วยแพคเกจตัวกรองแบบหนา ตัวกรองเหล่านี้ยังให้ความบริสุทธิ์ของอากาศอัดเท่ากับที่ได้จากการใช้ตัวกรองแยกกันสองชิ้นในคราวเดียวกัน

ด้วยเทคโนโลยีการระบายน้ำที่จดสิทธิบัตรแล้ว ซีรี่ส์ UD+ จึงป้องกันไม่ให้หยดน้ำมันเข้าไปในกระแสลมอัดอีกครั้ง

ประสิทธิภาพของรุ่น DD+, PD+, UD+

  DD+ PD+ UD+
Contaminant Oil aerosol/wet dust
Filtration technology Wrapped
Test method ISO 8573-2:2018, ISO 12500-1:2007
Maximum oil carry-over (mg/m³)* 0.08* 0.008* 0.001
ISO class 8573-1 [2:-:3] [1:-:2] [1:-:2]
Average wet pressure drop (mbar) 119 132 220
Element service After 8,000 operating hours or 1 year
For flanged filters: after 4,000 operating hours or 1 year or 350 mbar pressure drop
Precede with Water separation Water separation & DD+ Water separation
*Inlet oil concentration = 10 mg/m³. Oil = oil aerosol and liquid.

ข้อกำหนดของอากาศอัด

รู้จักข้อกำหนดด้านคุณภาพอากาศของคุณ

หากคุณไม่แน่ใจและทราบเพียงว่าคุณต้องป้องกันระบบของคุณจากฝุ่น คุณจำเป็นต้องค้นหาข้อกำหนดด้านคุณภาพอากาศของคุณ สำหรับการใช้งานบางอย่าง เช่น การเติมลมยาง สารปนเปื้อนบางอย่างในอากาศอัดจะไม่ก่อให้เกิดปัญหาใดๆ ส่วนการใช้งานอื่นๆ เช่น การใช้งานในห้องปลอดเชื้อ จำเป็นต้องใช้ความบริสุทธิ์ของอากาศสูงสุด

การทราบข้อกำหนดด้านคุณภาพอากาศอัดและมาตรฐานที่ต้องปฏิบัติตามจะช่วยให้คุณสามารถเลือกตัวกรองอากาศอัดที่เหมาะสม ซึ่งจะช่วยลดค่าใช้จ่ายในการลงทุนของคุณและช่วยให้มั่นใจได้ว่าคุณจะได้รับประโยชน์สูงสุดจากระบบอากาศอัดของคุณ หากคุณไม่แน่ใจว่ามาตรฐาน ISO ใดที่มีผลบังคับใช้กับการดำเนินงานของคุณ หรือคุณต้องปกป้องระบบของคุณจากสารปนเปื้อนชนิดใด คุณสามารถติดต่อ Atlas Copco

การรับรอง

  • ISO 8573-4:2019
  • ISO 12500-3:2009

ดูข้อมูลที่เป็นประโยชน์เพิ่มเติมเกี่ยวกับซีรี่ส์ DDp+/PDp+ ในโบรชัวร์ของเรา

สำหรับการกรองฝุ่น (รวมถึงสารปนเปื้อนอื่นๆ) Atlas Copco มีตัวกรอง ซีรี่ส์ H แรงดันสูง และ ซีรี่ส์ SFA ปราศจากซิลิโคน

ไอน้ำและละอองน้ำมันเป็นภัยคุกคามร้ายแรงต่อระบบอากาศอัดของคุณ หากไอน้ำและละอองน้ำมันเข้าสู่กระแสอากาศ อาจเป็นอันตรายต่ออุปกรณ์นิวแมติกและผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของคุณ ซึ่งจะเพิ่มค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานของคุณอย่างมาก ตัวกรองแบบโคอะเลสเซนส์ของ Atlas Copco ออกแบบมาเพื่อกรองไอน้ำและละอองน้ำมันเป็นพิเศษเพื่อให้ผลลัพธ์การกรองที่เหมาะสมที่สุด

เทคโนโลยีการกรองที่ดีเยี่ยม

ตัวกรองโคอะเลสเซนส์ DD+/PD+ และ UD+ ใช้เทคโนโลยีการห่อหุ้มที่มีประสิทธิภาพมากโดยเฉพาะสำหรับอนุภาคเปียก สื่อการกรองที่ห่อหุ้มให้ความทนทานในสภาพแวดล้อมเปียกและปนเปื้อนน้ำมัน เทคโนโลยี Nautilus ที่ได้รับการจดสิทธิบัตรแล้วของซีรี่ส์ตัวกรองโคอะเลสเซนส์จะรวมชั้นห่อหุ้มหลายชั้นเข้าด้วยกันเพื่อให้อากาศอัดมีคุณภาพคงที่ในสภาพแวดล้อมที่เลวร้ายที่สุด

บายพาส inPASS™

นอกจากตัวกรองโคอะเลสเซนส์ที่โดดเด่นแล้ว คุณยังได้รับเทคโนโลยีบายพาสในตัวที่ช่วยให้คุณซ่อมบำรุงตัวกรองได้โดยไม่รบกวนการไหลของอากาศอัด คุณจึงประหยัดเงินลงทุนได้มากโดยไม่จำเป็นต้องติดตั้งระบบท่อบายพาสภายนอกที่มีราคาแพง ช่วยลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินการและพลังงาน ตลอดจนลดเวลาในการบำรุงรักษา

ตัวบ่งชี้การซ่อมบำรุง

เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพอากาศอัดที่สม่ำเสมอ ตัวบ่งชี้การซ่อมบำรุงจะช่วยให้สามารถตรวจสอบชั่วโมงการทำงานของตัวกรอง แรงดันที่แตกต่าง และสถานะการบำรุงรักษาได้อย่างง่ายดาย และยังส่งการเตือนจากระยะไกลได้อีกด้วยเพื่อความวางใจได้ของคุณ

เทคโนโลยีการกรองที่ล้ำสมัย

ทีมเทคโนโลยีการกรองโดยเฉพาะของ Atlas Copco มุ่งมั่นค้นหาวิธีการที่จะให้คุณมีความได้เปรียบในการแข่งขันเสมอเกี่ยวกับระบบอากาศอัด ซีรี่ย์ตัวกรองโคอะเลสเซนส์ยุคใหม่ของเรามีนวัตกรรมมากมายที่ทำให้ระบบการกรองของคุณมีประสิทธิภาพมากขึ้นและใช้งานได้ง่ายขึ้น นี่เป็นเพียงตัวอย่างสามประการของการทำงานของเทคโนโลยีโคอะเลสซิง

รับใบเสนอราคาฟรีจากผู้เชี่ยวชาญ Atlas Copco ของเรา

คุณประโยชน์

ประโยชน์ด้านเทคนิค

ความทนทานสูงสุด
แรงดันตกน้อยที่สุด
ลดค่าใช้จ่ายด้านพลังงาน
ช่วงการซ่อมบำรุง 8000 ชม.
ตัวกรองอากาศอัดรุ่น UD+ - inPASS

ค้นหาตัวกรองที่เหมาะกับการใช้งานของคุณ

ตารางด้านล่างนี้แสดงระดับความบริสุทธิ์ของอากาศอัดของ ISO 8573-1:2010 ต่างๆ และการผสมผสานตัวกรองโคอะเลสซิงและไดรเออร์หรือเครื่องทำลมแห้งของ Atlas Copco ที่ตรงตามระดับเหล่านี้

หากคุณไม่แน่ใจว่าคุณต้องการ ISO ระดับใด แต่คุณทราบดีว่าต้องปกป้องระบบของคุณจากสารปนเปื้อนใด โปรดดูตารางการใช้งานทั่วไปและการใช้งานพิเศษด้านล่าง ซึ่งจะให้ข้อมูลภาพรวมเกี่ยวกับตัวกรองของ Atlas Copco ใดที่เป็นโซลูชั่นที่เหมาะสำหรับการจัดการสารปนเปื้อนใด

การใช้งานตัวกรอง

ISO 8573-1:2010 class Solid particles Water Oil (aerosol, liquid, vapor)
  Wet conditions Dry conditions    
  As specified by the customer* Oil-free compressor
1 DD+ & PD+ DDp+ & PDp+ Desiccant dryer DD+ & PD+   &          QD+/QDT
UD+ UD+   &          QD+/QDT
2 DD+ DDp+ Desiccant dryer, rotary drum dryer DD+ & PD+
UD+
3 DD+ DDp+ Desiccant dryer, membrane dryer, rotary drum dryer DD+
4 DD+ DDp+ Membrane dryer, refrigerant dryer DD+
5 DD+ DDp+ Membrane dryer, refrigerant dryer -
6 - - Membrane dryer, refrigerant dryer -

สิ่งปนเปื้อนในอากาศอัด

ตัวกรองของ Atlas Copco สามารถกำจัดสิ่งสกปรก น้ำ และน้ำมัน โดยได้รับการออกแบบมาเพื่อกำจัดสารปนเปื้อนอย่างน้อยหนึ่งอย่างต่อไปนี้:

  • สิ่งสกปรก:ฝุ่น, อนุภาคของแข็ง, อนุภาคสนิม, จุลินทรีย์
  • น้ำ: น้ำจากการควบแน่น, ละอองน้ำ, ของเหลวที่เป็นกรด
  • น้ำมัน: น้ำมัน, ละอองน้ำมัน, ไอระเหยไฮโดรคาร์บอน
Dry dust icon
Wet dust icon
Oil vapor icon

ฝุ่น

จุลินทรีย์

ละอองน้ำมัน

ไอน้ำ

ไอระเหยน้ำมัน

หยดน้ำ

การออกแบบ

การออกแบบเกลียว

 ตัวกรองรูปแบบเกลียว

การออกแบบถังทรงสูง

ตัวกรองรูปแบบทาวเวอร์

การออกแบบหน้าแปลน

ตัวกรองรูปแบบหน้าแปลน

การใช้งานทั่วไป

Name DDp+ PDp+ DD+ PD+ UD+ QD+ QDT+
Grade Rough Fine Rough Fine Ultimate Basic Optimal
Contaminant Dry dust Oil aerosol/wet dust Oil vapor

การใช้งานพิเศษ

Name H SFA
High-pressure Silicone-free
Grade Rough & fine Rough & fine Basic Rough & fine Rough & fine Basic
Contaminant Dry dust Oil aerosol/wet dust Oil vapor Dry dust Oil aerosol/wet dust Oil vapor

ตัวประกอบการปรับแก้

เมื่อทำงานร่วมกับแรงดันอื่นๆ ที่ไม่ใช่แรงดันที่กำหนด ความจุตามจริงของ Free Air Delivery (FAD) จะถูกคำนวณโดยการคูณตัวประกอบการปรับแก้กับความจุ AML ที่กำหนดไว้ ความจุในการไหลจริงที่คำนวณได้สอดคล้องกับการลดลงของแรงดันที่ระบุไว้ใน AML

Working pressure  in bar(g) 1 2 3 4 5 6 7 8 10 12 14 16
Correction factor 0.38 0.53 0.65 0.75 0.83 0.92 1 1.06 1.2 1.31 1.41 1.5

ข้อมูลจำเพาะ

ซีรี่ส์ DD+/PD+/UD+/DDp+/PDp+/QD+

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค: การกำหนดขนาด

Filter size with or without inPASS™ Nominal capacity Reference pressure Maximum pressure Connections
  l/s cfm bar(e) psig bar(e) psig G NPT
7+ 7 15 7 102 16 232 G 1/2 NPT 1/2
15+ 15 32 7 102 16 232 G 1/2 NPT 1/2
25+ 25 53 7 102 16 232 G 1/2 NPT 1/2
45+ 45 95 7 102 16 232 G 3/4 NPT 3/4
75+ 75 159 7 102 16 232 G1 NPT 1
110+ 110 233 7 102 16 232 G 1 1/2 NPT 1 1/2
145+ 145 307 7 102 16 232 G 1 1/2 NPT 1 1/2
180+ 180 381 7 102 16 232 G 1 1/2 NPT 1 1/2
240+ 240 509 7 102 16 232 G 2 NPT 2
300+ 300 636 7 102 16 232 G 2 NPT 2
G 2 1/2 NPT 2 1/2
With inPASS™                
380+ 380 805 7 102 16 232 G 3 NPT 3
425+ 425 901 7 102 16 232 G 3 NPT 3
510+ 630 1081 7 102 16 232 G 3 NPT 3
Without inPASS™                
360+ 360 763 7 102 16 232 G 2 1/2 NPT 2 1/2
430+ 430 911 7 102 16 232 G 3 NPT 3
525+ 525 1112 7 102 16 232 G 3 NPT 3
630+ 630 1335 7 102 16 232 G 3 NPT 3
Flanged             Flanged connection
550+F/630+F 550 1165 7 102 16 232 DN 80
850+F/970+F 850 1801 7 102 16 232 DN 100
850+T 850 1801 7 102 16 232 DN 100
1100+F/1260+F 1100 2331 7 102 16 232 DN 100
1100+T 1100 2331 7 102 16 232 DN 100
1400+F/1600+F 1400 2967 7 102 16 232 DN 150
1800+F/2200+F 1800 3814 7 102 16 232 DN 150
2200+F/2400+F 2200 4662 7 102 16 232 DN 150
3000+F/3600+F 3000 6357 7 102 16 232 DN 200
4000+F 4000 8476 7 102 16 232 DN 200
5000+F 5000 10595 7 102 16 232 DN 200
6000+F 6000 12714 7 102 16 232 DN 250
7000+F 7000 14833 7 102 16 232 DN 250
8000+F 8000 16952 7 102 16 232 DN 300

ดาวน์โหลด

โบรชัวร์
  • ชื่อเรื่อง

    ไฟล์

แหล่งข้อมูลการอ่านเพิ่มเติม

คู่มือแบบอินเตอร์แอคทีฟ

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

การซ่อมบำรุง การบริการ

บริการเพิ่มเติม