Visa alla våra branscher

Våra branscher

Dags att kalibrera?

Säkra din kvalitet och minska defekterna genom verktygskalibrering och ackrediterad kvalitetssäkringskalibrering.​
kalibrering av motordrivna verktyg, test av verktyg, metrologi, test av maskinkapacitet

Momentum Talks

Upptäck inspirerande och engagerande samtal på Atlas Copco
Momentum Talks
Stäng
the favourite.png

Självstansande nitförbandsutveckling

Industriell tillämpning och motorfordon, enkel sammanfogning av lätt bilkaross

När din tillämpning kräver ett starkt förband

Det omfattande sortimentet av nitar och verktyg, som utvecklats med över 30 års erfarenhet, gör att vi kan erbjuda sunda och snabba lösningar för våra kunders applikationsbehov. En av våra många styrkor är att uppfylla och överträffa kundens förväntningar inför utmaningar med att hitta en särskild nit för ett specifikt syfte.

Applikationsspecifika nitar

Under fordonets designstadium arbetar applikationsgruppen med kundens material för att fastställa den nit- och stanskombination som optimerar förbandets integritet.

Simulering underlättar nitdesignen

Vi använder simuleringsprogram för att underlätta designen och optimeringen av våra processer. Det gör att vi kan utvärdera en mängd olika parametrar utan att behöva utföra omfattande fysiska tester.

Geometrin är avgörande

Nitens geometri har en betydande inverkan på sammanfogningsprocessen och andra påverkande faktorer som huvudtyper, hårdhetsnivåer, material och förpackningar.

Utmaningar

Genom att kombinera stål, gjutgods och aluminium får du en smart fordonsdesign, oavsett om materialens olika fysiska egenskaper gör monteringen mer komplicerad.

Lösningen

Fokuserad, individanpassad utveckling av förband för varje kundapplikation är en grundpelare för Henrobs självstansande nitar och nitsystem. Vi har redan en omfattande serie med nitar som passar många olika fordonstillämpningar.

År av erfarenhet och förbandsdata utgör en solid grund för våra applikationsingenjörer för att ta fram tester av nitgeometrier, storlekar och tillhörande stansar när vi utvecklar en omfattande lösning för våra kunder.

Med labb i hela världen har vi möjlighet att testa småskaliga projekt eller stora prototyper för råkarosser.

Vår programvara för 3D-modellering kan användas för att förutsäga materialflöde och interna påfrestningar. För att säkerställa att vi har det som passar dig testar vi de material som du tillhandahåller, vilket ger dig möjlighet att prova och validera nitparametrar. Nitar och stansar som valts för att sammanfoga en specifik materialkombination bedöms avseende lämplighet:

  • Se till att niten breddas och går in i materialen på rätt sätt
  • Bestäm hur starkt förbandet ska vara
  • Simulera produktionsvariation för att fastställa förbandskonstruktionens robusthet

Låt oss hjälpa dig att hitta det perfekta systemet för nitar, stansar och nitdrivning i din fordonsproduktion innan du ens slutför din nya fordonsdesign. Om vi inte redan har en lösning som passar kommer vi att samarbeta med dig för att ta fram en sådan.

Innovation
Icon lightbulb blue bkgd
Innovation
Kontinuerlig innovation för besparingar i kundprocesser och för att förbättra produktionsflexibiliteten
 
Kontinuerlig innovation för besparingar i kundprocesser och för att förbättra produktionsflexibiliteten
Kontinuerlig innovation för besparingar i kundprocesser och för att förbättra produktionsflexibiliteten
Minskade kostnader
blue bkgd
Minskade kostnader
Produkterbjudanden som sänker dina kostnader för tillverkning och montering
 
Produkterbjudanden som sänker dina kostnader för tillverkning och montering
Produkterbjudanden som sänker dina kostnader för tillverkning och montering
Expertis
Icon joint development blue bkgd
Expertis
Fokuserad individuell förbandsutveckling för varje kundtapplikation
 
Fokuserad individuell förbandsutveckling för varje kundtapplikation
Fokuserad individuell förbandsutveckling för varje kundtapplikation
Ta reda på hur du skapar ett starkt och tillförlitligt förband
Ta reda på hur du skapar ett starkt och tillförlitligt förband
 

Vårt sortiment av självstansande nitar är lösningen på dagens sammanfogningsutmaningar. I syfte att tillgodose behovet av både ökad strukturell säkerhet och en lägre total karossvikt använder sig fordonstillverkare av blandade material med varierande styrka och seghet i sina bilkarosser.

Genom att kombinera avancerad teknik, simuleringar och tester har vi utvecklat en nitlinje som kan sammanfoga sådana blandade material på ett säkert och tillförlitligt sätt.

Mer information om arbetet med kunder vid utformningen av slutprodukter

Se lösningar med våra andra sammanfogningstekniker och tjänsteerbjudanden