Visa alla våra branscher

Våra branscher

Dags att kalibrera?

Säkra din kvalitet och minska defekterna genom verktygskalibrering och ackrediterad kvalitetssäkringskalibrering.​
kalibrering av motordrivna verktyg, test av verktyg, metrologi, test av maskinkapacitet

Momentum Talks

Upptäck inspirerande och engagerande samtal på Atlas Copco
Momentum Talks
Stäng

Precisionsverktyg och ”noll fel” ökar flygsäkerheten

Felfria flygkomponenter är resultatet av montering med precisionsverktyg, och Atlas Copcos verktyg används alltmer vid krävande flygplanstillverkning världen över. I Kina har Hafei Airbus använt avancerad borrutrustning från Atlas Copco för borrning i kompositmaterial sedan 2010, och bolaget rapporterar att verktygen fortsätter att ge höga prestanda efter många år av väldigt intensiv användning.

23 mar 2023

Under de senaste åren har inhemska flygplanstillverkare och flygbolag, jämte utvecklingen av Kinas flygplansindustri, tagit sig bortom Kinas gränser för att aktivt söka samarbete med prestigefyllda internationella flygbolag i syfte att upprätta en ”ny ekologi” inom branschen.

Avancerad komposittillverkning
zero defects airbus china
Ett exempel på denna typ av internationellt samarbete är inrättandet av Harbin Hafei Airbus Composite Manufacturing Center Company Limited (Hafei Airbus), som grundades 2009 av Airbus Group och Aviation Industry Corporation of China (AVIC). Med avancerade tillverkningstekniker för kompositmaterial fokuserar Hafei Airbus främst på produktion av komponenter till den globalt bästsäljande Airbus A320-serien och Airbus A350XWB av wide body-modell. Företaget är också en del av FoU, prototyputveckling och massproduktion av nuvarande och framtida Airbus-projekt.

Tillverkning av säkerhetskritiska komponenter

Höjdroder är komponenter i ett flygplan som styr om flygplanet ska stiga eller sjunka, och deras funktion är därmed kritisk. På monteringsbanden för höjdroder hos Hafei Airbus används olika typer av slip- och borrmaskiner från Atlas Copco. Samarbetet mellan Atlas Copco och Hafei Airbus började redan 2010. Idag används fler än 300 verktyg för materialavverkning från Atlas Copco i A320 och andra projekt, utöver A350-projektet. Dessa innefattar tryckluftsborrar, slipmaskiner, känsliga flänsmonteringsverktyg och ADU:er (avancerade borraggregat) för PFD-borrning, som producerar mycket hög hålkvalitet.

”De verktyg från Atlas Copco som vi använder är väl utformade och bekväma och stabila att använda”, säger en representant från monteringsgruppen för höjdroder till A350 på Hafei Airbus. ”Verktygen fortsätter att prestera mycket väl efter långvarig och väldigt intensiv användning, vilket är betryggande för våra monteringsbandsoperatörer”.

”Noll fel”-policy

Hafei, dotterbolag till AVIC, upprätthåller kontinuerligt konceptet ”noll fel” vid tillverkning och har målet ”Perfektion i varje detalj” i fokus. Som ledare inom den globala flygindustrin har Airbus Group mycket stränga krav på processteknik och standardisering av komponenttillverkning. Efter dess inrättande introducerade Hafei Airbus en rad teknologiska processer från Airbus Group för att uppfylla Airbus tekniska krav i alla aspekter. Vid val av verktygsleverantörer uppskattar Hafei Airbus mest stabil kvalitet, professionell teknisk support och tjänstekapacitet för eftermarknadsfrågor.

Felfri borrning

De här kraven överensstämmer perfekt med Atlas Copcos ytterst professionella produkter och tjänster för flygplanstillverkare samt med företagets omfattande erfarenhet av flygplansmontering. Felfria flygkomponenter är resultatet av montering med precisionsverktyg, och stabil och säker luftfart beror delvis på effektiv, felfri borrning och exakt slipning.

Verktyg från Atlas Copco förbättrar effektiviteten och noggrannheten i våra processer, vilket ytterligare stabiliserar vår produktkvalitet, undviker produktdefekter orsakade av verktyg och sänker driftstoppen

Hafei Airbus A350 project member

Avancerade verktyg för flygindustrin
zero defects airbus china
Atlas Copco Industritekniks Kina-team kommer att fortsätta sitt åtagande att hjälpa kunder inom flygindustrin att utvecklas. Jeffrey Wu, Business Line Manager, divisionen General Industry från kundcenter för Kina säger: ”För att tillgodose behoven hos lokala kunder har Atlas Copco nytta av internationellt samarbete och avancerade tillverkningslösningar för flygbranschen. Med hjälp av dessa fördelar främjar vi hållbar utveckling av den kinesiska flygindustrin och gör Atlas Copco till det första valet – ”First in mind-First in choice®” – för våra kunder i branschen.” Av Ashley Song

Precisionsverktyg och ”noll fel” ökar flygsäkerheten

explainer icon