I monteringen av ett flygplan används över en miljon nitar. Hitta en tryckluftsdriven nitpistol till branschens mest effektiva nitsystem.
En Boeing 787 har ungefär 2,4 miljoner fästdon[1], vilket motsvarar hälften av flygplanets komponenter. 78 % av de här fästdonen är nitar och var och en drivs in i fogen med en tryckluftsdriven nitpistol. Den ska inte förväxlas med tryckluftshammaren, som har ett annat syfte trots det liknande utseendet, mekanismen och namnet.
Verksamheten inom flygindustrin är beroende av många saker, till exempel hur effektivt flygplanet monteras. Dessutom avgörs produktiviteten av hur snabbt komponenterna sätts samman med fästanordningar.
I den här artikeln går vi igenom hur viktig den tryckluftsdrivna nitpistolen är inom flygindustrin och hur den fungerar annorlunda jämfört med tryckluftshammaren.
Vad är skillnaden mellan en tryckluftshammare och en tryckluftsdriven nitpistol?
De flesta kan inte enkelt skilja på en tryckluftshammare och en tryckluftsdriven nitpistol. De fungerar också på ungefär samma sätt. Det finns dock en liten men viktig skillnad i mekanismen.
Vad används en tryckluftshammare till?
Tryckluftshammaren, som även kallas för en eldriven eller pneumatisk hammare, används vanligen till att skära eller hacka loss sten, metall eller andra liknande hårda material[2]. Den används också till att gräva hål eller skära genom en hård yta. Den är i praktiken en mycket effektivare mejsel eller hammare. Den kan leverera stor kraft men saknar precision, och den här bristen gör att den inte passar så bra inom flygindustrin.
Hur fungerar tryckluftshammaren?
Precis som nitpistolen drivs tryckluftshammaren av tryckluft från en kompressor genom en slang eller ett rör. Den har tre delar som sköter borrningen eller hamrandet: den cykliska ventilen, cylindern och kolven som rör sig fram och tillbaka, och trycker på spetsen eller huvudet för att forma hålet. Spetsen kan bytas ut beroende på tillämpning. En hammarspets används till exempel för att forma hårda material medan mejselspetsen används för att skära i en yta.
När tryckluftshammaren utlöses släpper ventilen in tryckluft i cylindern så att kolven trycks framåt[3]. Med sin hastighet trycker kolven också på spetsfästet, som sitter vid cylinderns andra ände. Från det här läget utlöser kolven ventilen och släpper ut tryckluften. Sedan trycker en fjäder tillbaka kolven till det ursprungliga läget så att cykeln slutförs. Det här sker mycket snabbt, med tusentals cykler per minut.
Kraften i varje cykel är mycket hög, men den är inte så exakt eftersom hammarens mekanism bara har ett "av"- och ett "på"-läge, och det finns inget sätt att reglera tryckluften.
Vad används en nitpistol till?
Att driva in en nit kräver mer finess, något som lufthammaren inte kan leverera. Niten måste "tryckas in" i ändarna med tillräckligt mycket kraft för att den andra änden ska ligga i så att förbandet fästs. Inom flygplansmontering där det används många typer av nitar måste verktyget som driver kunna anpassas, och det här är den största skillnaden mellan nitpistolen och tryckluftshammaren.
Hur fungerar en nitpistol?
Processen där nithammaren driver in en nit[4] liknar hur tryckluftshammaren fungerar. När nitpistolen utlöses släpps tryckluft in genom en strypventil så att kolven trycks framåt och kommer i kontakt med niten. Sedan släpps luften ut och en fjäder trycker tillbaka kolven igen. Den enda skillnaden är att det finns en regulator som kan användas till att justera den kraft som verktyget levererar beroende på tillämpningen.
Vad används nitmothåll till?
När nithuvudet trycks in av nitpistolens kolv trycker nitmothållet tillbaka i bakänden och deformerar samtidigt huvudet för att säkra förbandet. Det är nitmothållets huvudfunktion, men det absorberar även en del av kraften från nitpistolen för att minska vibrationerna.
Marknadens bästa nitverktyg
Det är viktigt med ett effektivt nitsystem vid flygplansmontering, och systemet är inte komplett utan några av följande verktyg.
Nithammaren RRH04 – RRH-serien med nithammare har en revolutionerande ergonomisk design och ett unikt vibrationsdämpande system. Tillsammans med nitmothållet RBB04 får du ett oslagbart nitsystem.
Nithammaren RRH06 – förutom den överlägsna ergonomiska designen och systemet för vibrationsdämpning så har nithammarna i RRH-serien justerbar effekt via en fjäderutlösare eller regulator för just dina nitningsbehov.
Nithammaren RRH08 – det här verktyget har ett enkelt och bekvämt grepp som ger utmärkt ergonomi. Det har också en mycket robust och hållbar design. Med den här modellen kan både operatör och verktyg klara många timmars nitning utan risk för skador.
Nithammaren RRH10 – det här verktyget i RRH-serien klarar enkelt nitar på upp till 13 mm i diameter. Det har ett pistolgrepp med gummibeläggning som är vibrationsdämpande och ger optimala prestanda.
Nithammaren RRH12 – det här är ett kraftfullt verktyg som gör att operatören kan klara svåra nitningsuppgifter både bekvämt och enkelt. Det vibrationsdämpande systemet minskar risken för "vita fingrar" och andra muskuloskeletala skador från timmar av nitning.
Nithammaren RRH14 – den här nithammaren i RRH-serien är ett prestandaverktyg som utformats med operatörens säkerhet och produktivitet i åtanke. När du har det i din verktygsvagn sjunker kostnaderna för nitningen och vinstmarginalen ökar.
Nithammaren RN11 – verktygen i RN-serien är avsedda för tillämpningar där det är viktigt med åtkomlighet. Den här modellen är marknadens minsta nithammare, men den kompromissar inte med effekten. Avtryckaren är enkel att använda och ger operatören maximal kontroll.
Nithammaren RRN18 – det här verktyget är också ett utmärkt alternativ när du behöver nita i trånga utrymmen. Det har en kompakt design och levereras med en sats korta nitar som ger hög tillgänglighet.
Nitmothållet RBB04 – det här nitmothållet minskar reaktionskrafterna från stötar med ett vibrationsdämpande fjäderelement som gör att mothållet inte behöver någon matningsluft. Det är det perfekta komplementet till nithammaren RRH04.
Nitmothållet RBB10 – det här nitmothållet använder också ett fjäderelement till att dämpa vibrationer. Det kan utrustas med olika dollykonfigurationer med snabba byten och kan användas på alla tänkbara arbetsytor.
Hur kan Atlas Copco hjälpa till?
Manuell nitning står för 50 % av den totala arbetskostnaden vid flygplanstillverkning[5]. Det är fortfarande det mest omständliga och repetitiva steget i den långa försörjningskedjan för flygprodukter. Atlas Copco har ett stort sortiment med nitverktyg som kan göra användaren mer produktiv, minska antalet vibrationsrelaterade skador och minimera kostnaderna i nitningsprocessen.
Kontakta oss nu och få en kostnadsfri offert på våra högpresterande verktyg för flygindustrin.
Referenser:
- Akbiyik, Akin, Fasteners in the Aerospace Industry: Aerospace Fastener Applications, Part 1 Lecture Notes, Academia
- Doityourself Staff, How Does a Pneumatic Hammer Work?, Doityourself, 6 april 2010
- Beckwith, Wayne, Pneumatic Hammer Internals, https://www.youtube.com/watch?v=dOxRHBePY98, 10 juli 2012
- Staff, Operation of a Rivet Gun, Bright Hub Engineering, 11 juni 2011
- Xi, Feng-Feng, et. al., Framework on robotic percussive riveting for aircraft assembly automation, Springer Link, 6 april 2013