Innovativa lösningar för att minska utsläpp från cementfabriker
Cirka 8 % av de globala utsläppen genereras av cementfabriker. Därför är det värt att tänka på effektiviteten hos den installerade utrustningen t.ex. luftkompressorer och blåsmaskiner.
Dessutom kommer implementering av nya processtekniker för att minska den inverkan branschen har på klimatet, till exempel Upptäck hur du uppgraderar cementanläggningar med avancerad utrustning som skruvblåsmaskiner och koldioxidinfångning för användning och förvaring (Carbon Capture for Utilization or Storage, CCUS) kommer att vara ett måste för att nå ett noll-nettoresultat till år 2050.
Olika regioner över hela världen skapar ekonomiska verktyg för att stimulera implementeringen av ny teknik för att minska CO2-utsläpp från den här sektorn.
- I USA tillhandahåller IRA (inflation Reduction Act) ett skatteincitament för projekt som får bort kol från tunga branscher som cement.
- I Europa är ETS (Emission Trading system) ett tak-och-handelsverktyg som sätter ett pris på CO2-utsläppen. Eftersom utsläppsrätterna kommer att minska från år till år och kostnaden förväntas öka kommer det bli värt att investera för att förhindra utsläpp.
- På landsnivå finns det olika variationer som använder finansiering eller skattefördelar för att driva implementeringen av de innovativa lösningarna framåt.
Hur gäller dessa direktiv? Och hur minskar man utsläppen?
Med de senaste tekniska framstegen är det möjligt att uppfylla globala klimatmål.
Utmaningarna med cementfabriker
Det sägs ofta att cement är den näst mest använda resursen efter vatten. Cement behövs för att bygga broar, motorvägar, tunnlar, dammar och byggnader.
Den största utmaningen med att minska utsläppen är att cementanläggningens drift måste bibehålla en jämn produktion.International Energy Agency (IEA) säger att cementfabriker måste minska CO2-utsläppen med 4 % årligen för att kunna nå nollutsläppsscenariot.
Enligt European Cement Association är 12 % av den totala energiblandningen för cementanläggningar elektricitet.
Den återstående effekten kommer från fossila bränslen. För att minska utsläppen behöver vi ett fortsatt fokus på energieffektiva lösningar för all elektrisk utrustning, t.ex. kompressorer och blåsmaskiner, i kombination med nya innovationer som antingen ersätter fossila bränslen
med en annan källa eller teknik för förnybar energi för att minska koldioxidutsläppen från fossila bränslen.
På en cementanläggning kommer du troligen att stöta på 350-1000 motorer som körs. Det är krafttransportörer, pumpar, små fläktar och blåsmaskiner.
En cementanläggning som producerar en miljon toner per år kräver cirka 2 MW installerad effekt för kompressorer och blåsmaskiner. Lågtryckskompressorer och blåsmaskiner (< 4 bar) använder cirka 70 % av denna 2 MW, medan kompressorer använder 30 %.
För lågtryckstillämpningar kräver pneumatisk transport mest kraft:
- Pneumatisk transport 40 %
- Fluidisering 10 %
- Förbränningsluft 10 %
- Övrig 10 %
Framtidssäkrade lösningar för cementindustrin
Vikten av att minska utsläppen vid cementtillverkning
En sak som alla ovannämnda initiativ har gemensamt är att detaljerad kolrapportering måste göras för korrekt tilldelning av medel- eller skattefördelar. Korrekt utsläppsrapportering gör det möjligt att närmare följa upp framstegen för att nå de angivna målen och undvika böter eller uttag av medel. Utöver detta kan företag profilera sig som innovativa och villiga att minska klimatförändringarna genom att minska sina koldioxidavtryck.
Eftersom cement är ett energiintensivt material som involverar brytning, blandning, malning och förbränning finns det ett brett utbud av strategier för att minska utsläppen. Detta inkluderar energieffektiv tryckluftslösning, integrering av förnybar energi och komprimering och torkning av CO2.
Livskraftiga lösningar
Vi strävar efter att introducera innovativa och framtidssäkra lösningar för cementindustrin. Detta möjliggörs genom banbrytande lösningar och vår expertis inom energieffektivitet, integrering av förnybar energi samt komprimering och torkning av CO2 .
Koldioxidinfångningslösningar för cementindustrin
Ett sätt att minska CO2-utsläppen från cementanläggningar är genom kolinfångning. Detta förhindrar den största delen koldioxid som genereras från att släppas ut i luften och istället förvaras och/eller återanvänds. Det finns många sätt att uppnå koldioxidinfångning, inklusive aminoskrubbning, kryogenisk separation, nya lösningsmedel och membran.
Skruvblåsmaskiner i cementproduktionsprocessen
Traditionellt har Roots-blåsmaskinen (lobblåsmaskinen) varit standardutrustning i cementfabriker. Skruvblåsmaskinen är emellertid ett mycket effektivare alternativ och kan minska energiförbrukningen med dubbla siffror i döddrift. En Roots-blåsmaskin alstrar mer värme jämfört med andra elkraft för att uppnå samma resultat.
