Rätt tryckluftstryck för cementanläggningar
Tryckluftssystem är nödvändiga för cementanläggningar. De driver viktiga processer som pneumatisk transport, materialhantering, aktivering av utrustning och silo-fluidisering. När du överväger dessa tillämpningar ska du använda rätt tryckluftstryck.
Den här principen gäller oavsett om du använder en luftkompressor eller blåsmaskin. Förutom att välja rätt tryck vill du ha den bästa utrustningen för din anläggning. Den här artikeln innehåller information om hur du fattar välgrundade beslut om säker och effektiv drift.
Förstå cementanläggningens krav
När du planerar ditt tryckluftssystem måste du tänka på att energikostnaderna utgör upp till 80 % av ägande och drift av sådan utrustning. Det är värt att tänka på när du matchar tillämpningar med rätt luftflöde och tryck.
Tillämpningar
Som vi nämnde i introduktionen har cementfabriker ett brett spektrum av behov. För att välja rätt utrustning måste du avgöra om tillämpningen kräver tryck eller vakuum.
Luftvolym och tryck
När du har bestämt vilken typ av maskin som behövs är det viktigt att beräkna vilken luftvolym (flödeshastighet) och vilket tryck som krävs för att avgöra storleken på tryckluftsutrustningen. Om din utrustning är för stor kan det innebära onödiga driftskostnader. Varje 1 bar extra arbetstryck motsvarar 7 % högre energiförbrukning.
Typer av blåsmaskiner
Den traditionella lösningen: Lobblåsmaskiner (Roots-blåsmaskiner)
Lobblåsmaskiner, som även kallas Roots-blåsmaskiner, har funnits sedan mitten av 1800-talet. Deras funktionsprincip omfattar isokor kompression. Med de här maskinerna kommer luft in i kompressionskammaren och volymen förblir konstant när identiska rotorer roterar.
Men det finns en hake. Extern kompression ger låg effektivitet och höga bullernivåer. Dessa begränsningar begränsar lobtekniken till lågtryckstillämpningar.
Banbrytare: skruvblåsmaskiner
Skruvblåsmaskinen är ett modernt alternativ till Roots-blåsmaskinen. Den använder isentrop kompression, som har motsatta han- och honrotorer i sitt kompressionselement. Med detta bibehåller skruvelementen i den här blåsmaskinen ett fast, inbyggt tryckförhållande. Detta eliminerar mekaniska krafter som orsakar obalans. Därför kan en skruvblåsmaskin arbeta vid höga axelhastigheter, vilket ger ett stort flöde med kompakta mått.
Exempel på energibesparingar med en skruvblåsmaskin från Atlas Copco
För samma tryck förbrukar vår skruvblåsmaskin betydligt mindre ström än vår lobblåsmaskin. I det här fallet tänker vi en omgivningstemperatur på 35 °C.
Roots-blåsmaskin: Förbrukar 61 kW med en luftutloppstemperatur på 125 °C.
Skruvblåsmaskin: Förbrukar 43 kW med en luftutloppstemperatur på 94 °C Det är 30 % mindre energi.
Dessutom finjusterar skruvblåsarna de interna luftflödesvägarna. Detta minimerar tryckfall och turbulens för optimerat luftflöde.
Säkerhetsöverväganden för tryckluftstryck
Tryckbegränsningar
För att uppnå rätt tryck är det viktigt att vara uppmärksam på maximala tryckvärden för kompressordelar. Du bör se till att rör, slangar och kopplingar stämmer överens med kompressorns kapacitet.
Regelbundna inspektioner
Under hela din verksamhet rekommenderar vi att du utför rutinmässiga säkerhetskontroller. Det omfattar slangar, kopplingar och tätningar. Om dessa inte är korrekt installerade kan du stöta på tryckfall och energiförluster. Kompressorläckage förbises ofta.
Kontroll av mätare och ventil
Det bästa sättet att utvärdera sådana problem är att kontrollera mätare och ventiler. Om du märker en tryckförändring kan det tyda på ett underliggande problem. Dessutom kan ventilerna vara skadade, slitna eller igensatta. Alla dessa utgör prestanda- och säkerhetsproblem.
Plats och ventilation
Tryckluftsutrustning ska placeras på rena, torra platser. Dessutom vill du ha dem i den kallaste delen av byggnaden. Det är här det finns minst solljus. Som du kan föreställa dig genererar dessa maskiner mycket värme.
Utbildning och medvetenhet
Personalen ska utbildas i säker hantering. Informera dem om risker och förebyggande åtgärder. De bör också veta vad de ska göra när det gäller rutinunderhåll.
Undvika säkerhetsincidenter
Förutom energiförluster kan blåsmaskiner av olämplig storlek leda till bristning på en pneumatisk transportledning orsakad av igensättning. Detta är en potentiell säkerhetsrisk för dina medarbetare.
Sammanfattning
Att välja rätt kompressorer och blåsmaskiner handlar inte bara om prestanda. Det handlar också om säkerhet, hållbarhet och kostnadsbesparingar. Genom att förstå anläggningens behov, utvärdera alternativ och prioritera säkerhetsåtgärder kan cementanläggningar optimera driften. Det är viktigt att välja den mest effektiva utrustningen för både ditt slutresultat och miljön.
