Med Optimizer 4.0 kan kunden spara 33 000 EUR per år
Den största tillverkaren av tekniska keramiska material och en av de största leverantörerna av mikroniserat zirkonsilikat ville minska sin totala energiförbrukning och sina kostnader. De kontaktade Atlas Copco för att undersöka möjligheterna till energibesparingar.
Utmaningen
Kundens kompressorrum består av flera oljefria enheter med en total effekt på 800 kW och ett genomsnittligt SER-värde (Specific Energy Requirement) på 0,12 kWh/m³. Eftersom de har en stor anläggning har deras kompressorer en betydande påverkan på den totala energiförbrukningen och kostnaderna. De kontaktade därför Atlas Copco för att undersöka möjligheterna till energibesparingar.
Lösningen
Efter att ha använt SMARTLINK Energy Trial för att analysera den aktuella situationen besökte en säljingenjör från Atlas Copco anläggningen för att undersöka möjligheter till energibesparing.
Eftersom det var tydligt att kunden kunde spara pengar på den stora installationen föreslog Atlas Copco att en central Optimizer 4.0-styrenhet skulle installeras via Try & Buy-programmet.
Den centrala styrenheten minskar inte bara de obelastade timmarna för både belastade och obelastade kompressorer, utan övervakar även prestandan hos VSD-kompressorer. Kort sagt optimerar den driften i kompressorrummet baserat på flera parametrar.
Resultatet
Implementeringen av Optimizer 4.0 stabiliserade och optimerade kompressorernas flöde och tryck, vilket resulterade i en minskning av SER från 0,12 kWh/m³ till 0,11 kWh/m³.
Tack vare detta uppnåddes en årlig energibesparing på 132 000 kWh, motsvarande 33 000 EUR i besparingar, och en CO2-reduktion på 40 ton per år.