Kvävgas som industrigas

Livsmedelsindustrin: Inom livsmedelsindustrin är användningen av kvävgas en välkänd och beprövad metod för att förlänga hållbarheten på livsmedlet vid lagring och paketering. Vid paketering ersätts syret i förpackningen med kvävgas för att skapa en så kallad modifierad atmosfär (MAP) och ibland tillsätts även koldioxid. En sådan atmosfär förhindrar de naturliga nedbrytningsprocesserna och maten håller sig fräsch längre, något som minskar matsvinnet i samhället. Kvävgas används också vid själva framställningen och vid transporter. Renheten ligger vanligtvis på 99-99,9 %.

Dryckesindustrin: Dryckesindustrin använder sig av kvävgas för att inertera tankar som ska användas i produktionen av olika typer av drycker. Kvävgas läggs även som en ”skyddande atmosfär” på toppen av drycken efter att den fyllts på flaska eller burk. Processen kallas för blanketing och syftar till att få bort det syre som annars kan minska dryckens hållbarhet. Samma teknik används även vid tillverkning av sylt, marmelad och andra produkter som lätt oxiderar. Renheten ligger vanligtvis på 99-99,9 %.

Metallbearbetningsindustrin: Inom metallbearbetningsindustrin används kvävgas som assist gas vid t.ex. laserskärning. Vid laserskärning används kvävgas för att blåsa bort den smälta metallen samt för att undvika de missfärgningar som kan uppstå när metallen reagerar med syret i den omgivande luften. Dessutom påverkas skärhastigheten positivt av kvävgasen. Vilken renhet som bör väljas beror på om kvaliteten på skärkanten är viktig – ju finare skärkant desto högre blir kravet på renhet. Riktigt fina skärkanter kräver renheter på 99,99-99,999 %.

Elektronikindustrin: Inom elektronikindustrin är lödning av kretskort vanligt förekommande. För att förhindra att lodet oxiderar (reagerar med syret) och kortsluter kretskortet så ersätts luften omkring lodet med kvävgas. Kvävgasen kan även hjälpa till att sprida ut lodet vid lödning vid lägre temperaturer, något som minskar den totala energiförbrukningen. Kväverenhet ligger i regel på 99,92-99,995 % vid lödning.

Laboratorier: Kvävgas är ovärderlig inom laboratorieverksamhet för många olika analysmetoder och instrument. Kvävgasgeneratorer säkerställer tillgången på högrenhetskvalitet som krävs för exakta resultat. Kvävgasen används exempelvis som blandgas i avancerade gaskromatografiinstrument för komplicerade kemiska analyser. Även vid spektrometri, termisk analys och annan avancerad provning spelar kvävgas med extrem renhet en nyckelroll. Genom att anförskaffa en kvävgasgenerator möjliggörs en säker, effektiv och miljövänlig drift av alla era kritiska analysprocesser och avancerade laboratorieapplikationer.

Brandskydd: För att förebygga bränder och explosioner är det effektivt att minska syrekoncentrationerna med hjälp av kvävgas. För att en brand ska kunna starta krävs både brännbart material, en antändningskälla och tillräckligt med syre. Genom att ersätta syrgasen med kvävgas elimineras en av dessa tre nödvändiga komponenter. Kvävgasgeneratorer möjliggör sänkning av syrenivåerna under den maximala syrgaskoncentration där förbränning kan ske för ett visst ämne. På detta sätt förhindras effektivt risken för både explosion och brand i slutna utrymmen inom olika branscher och industrier där fara kan föreligga.

Läkemedelsframställning: Inom läkemedelsindustrier är kvävgas avgörande för att skydda produkterna från nedbrytning orsakad av syre och fukt. Under framställningsprocessen kan syreexponering även initiera en mängd oönskade sidoreaktioner som försämrar läkemedlens kvalitet och effekt. Därför används kvävgasgeneratorer flitigt för att skapa en inert och torr atmosfär vid all produktion och förpackning av läkemedel. Den syrefria miljön säkerställer att de färdiga läkemedlen bibehåller full potens och hållbarhet under hela sin livscykel. Användning av kvävgas är således en kritisk kvalitetsfaktor för en säker och effektiv läkemedelstillverkning.

Marin: Inom den marina sektorn har kvävgas flera viktiga användningsområden. På petrokemiska tankerfartyg används kvävgas rutinmässigt vid lossning av gaslaster för att minska explosions- och brandriskerna till en absolut miniminivå. Den inerta miljön som kvävgasen skapar eliminerar en av de tre komponenterna som krävs för att en brand ska kunna uppstå. Införandet av kvävgassystem har därför revolutionerat säkerheten ombord på fartyg som hanterar brandfarliga och explosiva ämnen.

Batteriproduktion: Kvävgas används genom hela tillverkningsprocessen av litiumjonbatterier för att skapa en inert atmosfär som förhindrar oxidation och kontaminering av batterikomponenterna. Detta är särskilt viktigt under blandning, torkning och sammansättning av celler. Att upprätthålla en kvävgasatmosfär minskar risken för reaktioner med fukt och syre, vilket kan påverka batteriets prestanda och livslängd negativt. Kvävgas används också vid batteritestning och montering för att säkerställa hög kvalitet och långvarig prestanda hos batterierna.

Kabelproduktion: Under kabelproduktion används kvävgas för att skapa en skyddande miljö som förhindrar oxidation av metaller och polymerer. Detta är särskilt viktigt vid extrudering och mantelbeläggning av kablar där kvävgasen hjälper till att bibehålla materialets kvalitet och integritet. Kvävgas används också för att kyla ner extruderingsprocessen, vilket förbättrar produktionshastigheten och slutproduktens kvalitet. Den skyddande atmosfären som kvävgas erbjuder säkerställer att kablarna får en högre hållbarhet och pålitlighet, vilket är avgörande för att uppfylla kraven inom olika industriella tillämpningar.

Lackering: Inom lackeringsprocesser används kvävgas för att förhindra att syre och fukt kommer i kontakt med lacken, vilket kan orsaka defekter som blåsor och dålig vidhäftning. Genom att använda kvävgas kan man säkerställa en jämn och högkvalitativ finish på lackerade ytor. Dessutom bidrar kvävgas till att minska behovet av lösningsmedel och förbättrar arbetsmiljön genom att minska mängden flyktiga organiska föreningar. Kvävgasens renhet och stabilitet gör den perfekt för precisionslackering där hög kvalitet är avgörande.

Kvävgas i däck: Att fylla däck med kvävgas i stället för vanlig luft ger flera fördelar, inklusive minskad tryckförlust över tid och mindre påverkan av temperaturförändringar. Kvävgas har större molekyler än syre, vilket innebär att det läcker ut långsammare från däcken, vilket leder till ett mer stabilt däcktryck och förbättrad bränsleeffektivitet och säkerhet. Dessutom minskar kvävgas risken för fukt och korrosion inom däcken, vilket kan förlänga deras livslängd och förbättra körupplevelsen.

Återvinning av elektronik: Vid återvinning av elektronik används kvävgas för att skapa en inert atmosfär som förhindrar oxidation och brandrisk under processer som smältning och separation av metaller. Detta gör återvinningsprocessen säkrare och mer effektiv, särskilt när man hanterar känsliga eller farliga material. Kvävgas bidrar också till att minska skadliga utsläpp och förbättrar arbetsmiljön vid återvinningsanläggningar. Användningen av kvävgas i dessa processer hjälper till att skydda miljön och förbättrar effektiviteten i återvinningen av värdefulla material från elektronikavfall.

Övriga industrier: Kvävgas används till värmebehandling av metall, exempelvis vid glödgning, härdning och sintring samt svetsning och lödning. Gasen används också till att spola ytan på den metalldel som är värmebehandlad. Detta förhindrar att metallen oxiderar. Kolsyresättning är en annan tillämpning där kvävgas ofta används eftersom atmosfären måste vara syrefri under processen. Inom formsprutning av plast används ofta kvävgas som hjälpgas eftersom den förhindrar oxidering av plasten och lämnar formen med en ren ytfinish. Kvävgas sprutas också in med plasten och skapar luftkanaler, vilket gör att det behövs mindre plast utan att styrkan försämras.