Varför kvävgas är så viktigt för kretskortsmontering
Oavsett om reflow-, våg- eller selektiv lödning används för tillverkning av kretskort (PCB) behövs lättillgänglig kvävgas (N2). Det beror på de låga oxidegenskaperna, vilket bidrar till lödningsflödet. Kvävgasen alstrar också låg värme och ger minimalt med slagg. Dessa fördelar för bland annat kretskortsmontering beskrivs nedan.
Innan vi går in på N2 för kretskortsmontering är det också värt att diskutera varför kretskort är så viktiga. De är en viktig del av marknaden för elektroniska tillverkningstjänster (EMS). EMS-företag producerar kretskort och totala produkter som innehåller kretskort på uppdrag av tillverkare av originalutrustning (OEM). Du kan läsa mer om detta i vår relaterade artikel om EMS-marknaden.
Läs vidare om du vill veta mer om varför N2 är så viktigt för kretskortsmontering, med en inledande kort introduktion till lödningsprocessen. Vi behandlar även kvävgasproduktion på plats.
Lödningsprocesser
Rätt lödningsprocess beror på om hålmonteringstekniken (THT) eller ytmonteringstekniken (SMT) används. Som man kan förstå av namnet så inbegriper THT hål för att säkra komponenterna, medan SMT använder en specifik typ av lim som kallas SMT-lim (eller rött lim), särskilt vid våglödning eller dubbelsidig reflow-lödning. Den här typen av lim håller komponenterna på plats före lödningsprocessen, vilket förhindrar att de rör sig eller faller av.
Våg- och selektiv lödning används för THT, medan reflow implementeras på kretskort med SMT. Det beror på att våg- och selektiv lödning passerar över lodet. Reflow-lödning involverar å andra sidan en lödpasta som senare hårdnar i en ugn runt 250 °C.
Det är också värt att påpeka att våglödning används oftare på grund av dess ekonomiska fördelar. Oavsett vilken typ som används är det önskvärt att ha tillgängligt N2 för lödning. Detta förklaras i följande avsnitt.
Fördelar med N2 för kretskortsmontering
Anledningen till att N2 används vid PCB-tillverkning beror på dess inerta egenskaper. Om tryckluft skulle användas skulle lödningen reagera på syret i den och orsaka att ett oxidlager bildas. Detta skulle orsaka kortslutningar och kvalitetsproblem, och kan leda till korrosion.
Med det sagt är det viktigt att ha rätt flöde. N2-generatorn behöver anpassas enligt specifikationerna, baserat på typen av lödning. Reflow kräver till exempel ett högre flöde än selektiv lödning.
Utöver vad som redan nämnts finns det andra fördelar med N2:
Framställ egen N2 för kretskortsmontering av hög kvalitet
Det är vanligt att EMS-företag får N2 via leveranstjänster. Med det sagt är det mer kostnadseffektivt att framställa egen kvävgas på plats. Det beror på att man genom egenframställning undviker leveranslogistik och tillhörande kostnader. Dessutom minskar transportutsläppen. Det gör det också möjligt att behålla en jämn kvalitet.
För framställning av kvävgas krävs vanligen en luftkompressor, kvävgasgenerator, luftbehandlingsutrustning såsom torkar och filter, samt lagring av luft och N2. Vilka torkar och filter som behövs beror på tillämpningen.
För små till medelstora kretskortsmonteringsföretag är det möjligt att använda en oljeinsprutad luftkompressor med rätt luftbehandlingsutrustning. Dessutom kan användning av en lokal generator med PSA-teknik (Pressure Swing Adsorption) producera N2 med den höga renhetsgrad som krävs för lödning.
Vi hjälper dig gärna
Vi hoppas att den här artikeln förklarar vikten av N2 för kretskortsmontering. Om du vill veta mer om de ämnen vi har tagit upp kan du kontakta oss. Vårt team hjälper gärna till, inklusive genom att berätta om våra lösningar för kvävgasproduktion på plats.
Vill du veta mer om att generera kvävgas?
Läs mer om kvävgasproduktion i vår e-bok:
