Používate prehliadač, ktorý už nepodporujeme. Ak chcete pokračovať v návšteve našich webových lokalít, použite jeden z nasledujúcich podporovaných prehliadačov
Objavte naše inovatívne riešenia strojového videnia na 100 % vizuálnu kontrolu niekoľkých aplikácií spoločnosti Atlas Copco.
Spoľahlivá kvalita výroby s inovatívnymi vizuálnymi riešeniami
Úspech vo výrobe závisí od kvality procesov. V každom kroku dodržiavame prísne normy, aby sme zabezpečili bezproblémovosť našich výrobkov. V tom prichádzajú na scénu naše inovatívne vizuálne riešenia. Vďaka nim sú procesy spoľahlivé po aj počas výroby.
S našou pokročilou a integrovanou technológiou vizuálnych riešení vás podporujeme v kontrole kvality a vedieme vás na ceste k výrobnej dokonalosti.
Zvýšte kvalitu a produktivitu
vašich automatizovaných výrobných procesov s integrovanými vizuálnymi riešeniami
Šetrite náklady a materiál
vďaka 100 % monitorovaniu procesu a zníženiu počtu prepracovaní.
Jednoduchá dodatočná montáž
do existujúceho systému spoločnosti Atlas Copco (napr. priemyselné dávkovanie SCA)
Inovatívne vizuálne riešenia pre vyššiu kvalitu a produktivitu
RTVision.t (2D in-process)
RTVision.3d (3D in-process)
RTVision.s (2D post-process)
Systém RTVision.t spoločnosti Atlas Copco pre 2D kontrolu profilu nánosu lepidla počas procesu
RTVision.t (2D kontrola v procese)
Tvorba štrukturálnych spojov dôležitých z hľadiska bezpečnosti vyžaduje veľmi náročné procesy. Preto je kľúčová spoľahlivá kontrola profilu nanášania. Systém RTVision.t rozpoznáva chyby šírky, polohy a kontinuity nánosu, poskytuje priamu spätnú väzbu a umožňuje okamžitú reakciu.
Overený spôsob na výrobu batérií
Pri montáži batérií sa stretávame s osobitnými problémami, ako sú vzduchové bubliny a presnosť nanášania. Systém RTVision.t spoločnosti Atlas Copco tieto problémy rieši a zabezpečuje 100 % kontrolu kvality v každom kroku procesu. To zaručuje kompletnú vodivosť a optimálny odvod tepla medzi modulmi a chladiacimi doskami, čo prispieva k dlhej životnosti batérie.
Všestranné aplikačné vzory
RTVision.t zahŕňa rôzne aplikačné vzory, vrátane kontinuálneho, stehového a vírivého profilu nanášania. S možnosťou individuálneho výberu farieb nasvietenia dokáže systém rozpoznať akúkoľvek farbu lepiaceho materiálu s najvyššou kvalitou kontrastu.
Kľúčové vlastnosti
Vysoko presná 2D kontrola v procese v reálnom čase
Zahŕňa integrovanú svetelnú jednotku (700x LED)
Vysoká frekvencia spracovania obrazu umožňuje vysoké úrovne produktivity s rýchlosťou robota až do 600 mm/s
Rôzne snímače na pokrytie pracovnej vzdialenosti od 75 mm do 230 mm
RTVision.3d spoločnosti Atlas Copco na 360° kontrolu profilu nanášania počas procesu
RTVision.3d (3D kontrola počas procesu)
Meranie šírky, polohy a kontinuity aplikácií lepiacich materiálov v automobilovej výrobe je nevyhnutné na zaistenie výsledkov vysokej kvality. S riešením RTVision.3d posúvame zaistenie kvality na novú úroveň s dodatočným meraním výšky aplikácie, pri ktorom sa kontroluje objem aplikovaný podľa vašich potrieb.
Šírka, poloha a kontinuita
Zvyšovanie požiadaviek na rôzne faktory kvality a vysokokvalitné lepené spoje sa v automobilovom priemysle stávajú čoraz dôležitejšími. Náš systém RTVision.3d je vybavený patentovaným 3D snímačom so šiestimi kamerami a lasermi na 360° kontrolu naneseného profilu. Snímač preto dokáže skontrolovať šírku, polohu, kontinuitu, výšku a aplikovaný objem lepidla dokonca aj pri náročných typoch a farbách (napr. čierne na čiernom). Riešenie počas procesu s generovaním úplného bodkovaného oblaku v reálnom čase.
Všestranná kontrola
100 % 3D riešenie v procese je možné použiť na monitorovanie štrukturálnych spojov dôležitých z hľadiska bezpečnosti pri aplikácii na surovej karosérii. RTVision.3d je ideálnym riešením na kontrolu kvality aj pre rôzne aplikácie pri výrobe akumulátorov, ako je lepenie článkov alebo utesňovanie akumulátorov. Pri zasklievaní počas finálnej montáže môžete sledovať optimálnu výšku nanášania priamo počas procesu aplikácie a vyhnúť sa tak únikom.
Hlavné vlastnosti
Kontrola vo všetkých rozmeroch (presné meranie v rohoch, na hranách, črtách kanálov atď.)
Šesť (6) kamier a šesť (6) laserových línií v jednom snímači
Trieda lasera 2 na ochranu obsluhy
Tri konfigurácie pokrývajúce pracovné vzdialenosti 100 – 210 mm
Systém RTVision.s spoločnosti Atlas Copco
Hlavné vlastnosti
Svetelný panel LED:
1250 indikátorov LED poskytuje optimálne svetelné podmienky
Nezávislý od okolitého svetla
Na zaistenie najlepšieho kontrastu
Vysoký výkon prostredníctvom integrovaného stroboskopického regulátora
RTVision.s (2D kontrola po procese)
Na určité výrobné procesy je vhodnejšia kontrola po procese. Bežným dôvodom je to, že použitý systém nedokáže využiť radový kontrolný snímač. Systém RTVision.s spoločnosti Atlas Copco je riešenie pre komplexné hodnotenia kvality veľkých rozmerov. RTVision.s pozostáva z dvoch hlavných komponentov, ktoré je možné individuálne skombinovať na základe vašich požiadaviek procesu. Vysokovýkonná kamera vytvorí fotografie aplikácie a svetelný panel LED poskytne silné svetelné impulzy pre najlepší kontrast.
Dokonalosť po procese v každom segmente
V dynamickom svete karosárskych procesov a lakovania prichádza systém RTVision.s spoločnosti Atlas Copco ako dokonalé riešenie po procese na dávkovacie aplikácie. Poskytuje robustné overenie procesu a efektívnu detekciu chýb najmä na veľkých aplikačných plochách, ako je štrukturálne spájanie a tesnenie zvarov – na dverách a bočných paneloch.
Špeciálne algoritmy pre aplikácie všetkých veľkostí
Systém RTVision.s je špeciálne určený na kontrolu aplikácií lepenia, či už ide o veľké plochy, alebo konkrétne body. Pomocou sofistikovaných algoritmov dôkladne kontroluje kontinuitu vonkajšieho obrysu a existenciu medzier, čím zabezpečuje bezkonkurenčnú spoľahlivosť tesniacich spojov a spojov dôležitých z hľadiska bezpečnosti.
Jednotka kamery:
Nový kompaktný dizajn
Vysoká presnosť a rozlíšenie
Tri varianty pokrývajú väčšinu zorných polí
Naša ponuka kontrol dávkovacích aplikácií počas procesu a po procese
Kontrola počas procesu a po procese
Kontrola počas procesu
Kontrola kvality sa vykonáva priamo počas procesu, čo znamená, že posúdenie kvality nevyžaduje žiadny alebo len malý dodatočný čas cyklu.
Výhody:
Úplná kontrola kvality všetkých vyrobených dielov
Automatizovaná oprava naneseného profilu možná s 2D
Kontrola po procese
Vizuálna kontrola sa vykonáva po dokončení výrobného procesu. Preto posúdenie kvality vyžaduje dodatočný čas.
Výhody:
Kontrola materiálov dávkovania lepidla a aplikácií v jednom kroku (napr. okrúhly, stehový, vírivý a plochý profil nanášania)
Flexibilita prispôsobená výrobnému procesu (systém strojového videnia je prispôsobiteľný v konfigurácii)
Vieme, že možno budete potrebovať podporu pri hľadaní správnych kamier strojového videnia
Automatizované výrobné procesy sa môžu značne líšiť v závislosti od technológie a typu aplikácie. Preto vám pred samotným nákupom ponúkame komplexné testovanie a poradenstvo. Naša globálna sieť 13 centier inovácií ponúka miesta, kde inovujeme a s našimi zákazníkmi a partnermi spolupracujeme na riešení výziev v oblasti spojov. Sú navrhnuté tak, aby vám na vašej ceste za inováciami pomohli napredovať.
Prehľad ponuky nášho centra inovácií:
Vývoj aplikácií a procesov
Testovanie materiálov
Analýzy spojení
Integrácie technológií
Pilotná výroba
Virtuálne skúšky
a ešte oveľa viac!
Kamery strojového videnia spoločnosti Atlas Copco na kontrolu tepelného manažmentu počas procesu
Prečítajte si celý blog o systéme RTVision.3d spoločnosti Atlas Copco a o tom, ako sa používanie najnovšej 3D laserovej technológie stáva popredným riešením pre kontrolu kvality vo výrobe.
Prečítajte si celý blog o systéme RTVision.3d spoločnosti Atlas Copco a o tom, ako sa používanie najnovšej 3D laserovej technológie stáva popredným riešením pre kontrolu kvality vo výrobe.
