Keď sa závod na montáž chladničiek Electrolux v talianskom meste Susegana usiloval zlepšiť ergonómiu a produktivitu obsluhy, vybral si automatizovaný a inovatívny systém podávania skrutiek Atlas Copco. Získali tak riešenie, ktoré zároveň zlepšilo úroveň kvality výrobného procesu.
Spoločnosť Electrolux bola založená vo Švédsku v roku 1919 a dnes je jedným z popredných svetových výrobcov domácich spotrebičov. Preto je aj jedným z kľúčových zákazníkov spoločnosti Atlas Copco v oblasti spotrebičov. Electrolux pomáha formovať každodenný život miliónov zákazníkov v 120 krajinách. V 40 výrobných závodoch po celom svete vyrába spoločnosť Electrolux viac ako 60 miliónov spotrebičov od chladničiek a mrazničiek až po rúry, čističky vzduchu a práčky.
Závod na výrobu chladničiek Electrolux v talianskom meste Susegana dlhodobo využíva vo svojom výrobnom procese inovatívne inteligentné prepojené montážne nástroje a riešenia od spoločnosti Atlas Copco.
S cieľom zvýšiť produktivitu a ergonómiu obsluhy bolo prijaté rozhodnutie investovať do ručných systémov podávania skrutiek Atlas Copco. Cieľom bolo znížiť únavu obsluhy a zároveň zvýšiť produktivitu a kvalitu výrobkov.
"Vo využívaní technologických riešení podávania skrutiek spoločnosti Atlas Copco vidíme mimoriadnu hodnotu, ktorá zvyšuje našu produktivitu, ale aj vytvára príjemné a ergonomické pracovné prostredie pre našich pracovníkov obsluhy."
Francesco Giusto , manažér pre procesné inžinierstvo
zodpovedný za riadenie transformácie automatizácie v závode v Susegane
Nainštalované krokové podávače SF-V-36 znižujú emisie silného hluku v dielni vďaka odstráneniu vibračných misiek a používané ručné uťahovacie moduly série HTM-32 podporujú zvýšenie ergonómie obsluhy a zlepšenie kvality výrobkov. K tomu prispieva aj inštalácia nástrojov Atlas Copco Tensor SL s vysokou presnosťou kontroly krútiaceho momentu a uhla. Všetky nástroje sú vopred naprogramované s potrebnými parametrami uťahovania a sú pripojené k riadiacej jednotke Power Focus 6000. Tá následne komunikuje so systémom Electrolux Manufacturing Execution System, ktorý hlási všetky údaje o uťahovaní na účely sledovania a kontroly kvality.
"Nepretržitá kontrola kvality a odstraňovanie chýb v reálnom čase sú v našich výrobných procesoch veľmi dôležitými faktormi, aby sme našim zákazníkom zaručili dodávanie výrobkov najvyššej kvality"
Francesco Giusto , manažér pre procesné inžinierstvo
zodpovedný za riadenie transformácie automatizácie v závode v Susegane
Chceli by sme vyjadriť vďaku Francescovi Giustovi za poskytnutie prínosného náhľadu do vysoko automatizovaného a inovatívneho procesu montáže chladničiek Electrolux. Tešíme sa na to, čo nás v budúcnosti čaká v rámci našej spolupráce!