Optimalizované procesy uťahovania idú ruka v ruke so ziskovosťou a udržateľnosťou

Montážna linka často začína jediným procesom spájania, pri ktorom sa dva alebo viacero predmetov mechanicky upevňuje. Je absolútne nevyhnutné, aby ste ich správne utiahli hneď na prvý raz. Pritom je výsledkom vyššia produktivita a kvalita a všetky faktory, ktoré poháňajú ziskovosť a udržateľnosť. Dosiahnutie tohto cieľa však môže byť trochu výzvou a niekedy môžete potrebovať malú pomoc od dôveryhodného poradcu.

Služby uťahovania od spoločnosti Atlas Copco sú ponukou služieb, v rámci ktorej aktívne identifikujeme potenciálne problémy vo vašej stratégii upevňovania a hľadáme riešenia, ktoré možno integrovať do vašej súčasnej výrobnej linky. Jednoducho povedané, nájdeme správne riešenie, ktoré bude vyhovovať potrebám vašej montážnej linky pred jeho zavedením do výroby. Dosiahneme to vykonaním série testov skrutiek, ktoré pomáhajú odhaliť akékoľvek problémy a tým určiť hlavné príčiny a najoptimálnejšie riešenia. Tento koordinovaný prístup k upevňovaniu a uťahovaniu môže výrazne zlepšiť produktivitu a kvalitu a zároveň znížiť náklady a prevádzkový vplyv na životné prostredie.
 

Použitím správnej techniky uťahovania a uťahovacieho momentu sa zvyšuje produktivita a výrobná kapacita, čo následne zvyšuje ziskovosť. Dosiahnutím optimálnych časov výrobných cyklov je navyše vo výrobe potrebných menej zdrojov, čím sa podporujú ciele v oblasti udržateľnosti. 
 

Pri nedotiahnutí alebo nadmernom dotiahnutí spojov môže dôjsť k zvýšenému počtu chýb, šrotu, prepracovaniu a prestojom. Problémy, ktoré majú vplyv na prevádzkovú efektivitu, vedú k nižšej ziskovosti. Ako keby toho nebolo málo, menej efektívne využívanie daných zdrojov v dôsledku šrotu a prepracovania zvyšuje vplyv na životné prostredie. Zvýšením úrovne kvality uťahovania na montážnej linke sa zlepšuje ziskovosť, zatiaľ čo emisie uhlíka spojené s výrobným procesom sa znižujú.
 

Dokonca aj v ére automatizácie sa väčšina uťahovacích operácií vykonáva manuálne operátormi staníc. S tým prichádza riziko potenciálnych ľudských chýb, ktoré sú prevažne spôsobené nesprávnym školením a únavou operátora. Primerané a relevantné školenia umožňujú vašim operátorom určiť, či problémy s výrobou vyplývajú z problémov súvisiacich s náradím alebo problémov s dielmi používanými pri montáži. Kvalitne vyškolení operátori, technici výrobných liniek a zástupcovia zabezpečenia kvality výrazne zlepšujú produktivitu a kvalitu.

Školiace programy uťahovania od spoločnosti Atlas Copco, ktoré sa vykonávajú fyzicky aj v digitálnom formáte, ponúkajú cestu k dokonalosti operátora.

Problém únavy operátora sa rieši zabezpečením toho, aby mali operátori k dispozícii správne nástroje, aby pochopili, kedy používať jednotlivé nástroje a aby používali nástroje správnym spôsobom. Ergonómia a zaškolenie operátora sú kľúčovými faktormi pri zavedení stratégie upevňovania, ktorá zlepšuje skúsenosti operátora a prevádzkovú kvalitu.