Zavrieť

Spájanie materiálu metódou flow drill K-Flow pre zvýšenú produktivitu pri montáži akumulátora

3 minút čítania Júl 22, 2021

Montáž akumulátora pre hybridné a elektrické vozidlá je jedným z najkritickejších bezpečnostných procesov vo výrobe vozidiel. Proces montáže má vplyv na výkon, bezpečnosť a životnosť akumulátora vozidla, preto je výber správneho procesu spájania kľúčový. Ale ako tu technológia spájania, ktorá pracuje s prevádzkovými silami až 3000N zapadá do obrázka?

Technológia spájania materiálu metódou flow drill produktového radu K-Flow má svoj pôvod v klasickej konštrukcii a používa sa najmä na miestach montáže, ktoré sú prístupné len z jednej strany. Vďaka vysokým prevádzkovým silám a špeciálnym spájacím elementom, spájanie materiálu metódou flow drill umožňuje bezpečný a rýchly spoj. Spájacie elementy formujú "jadrový otvor" a závit zároveň, čím znižujú potrebu predchádzajúcich krokov a optimalizujú čas cyklu.

Náročné úlohy pri montáži akumulátorov

Pri montáži akumulátorov pre elektrické a hybridné vozidlá sú najviac požadované citlivosť a presnosť. Kvôli vloženiu akumulátora do konštrukcie geometrie komponentu sa stávajú stále viac komplexnými a vyžadujú flexibilnú a jednoduché, ale bezpečnú spájaciu technológiu bez mnohých krokov proti prúdu. Navyše, čas cyklu, trasovanie hadice a drahý stlačený vzduch sú ďalšími kľúčovými faktormi vo výrobnom procese, ktoré možno efektívne vyriešené pomocou technológie samodierovacieho uťahovania. Taktiež je pre spájanie akumulátorov kľúčová údržba. Požadujú sa reverzibilné spoje, aby sa akumulátor dal servisovať po inštalácii.

Výhody spájania materiálu metódou flow drill sa osvedčia njamä pri montáži krytu akumulátora

Montáž krytu akumulátora si vyžaduje flexibilný a nedeštruktívne získateľný spoj s rýchlym časom cyklu.

Spájanie metódou flow drill poskytuje spoľahlivé mechanické spojenie, ktoré si nevyžaduje žiadnu prípravu povrchu. Metalické komponenty sú vo vodivom spojení a tvoria Faradayovu klietku, ktorá bráni elektromagnetickému rušeniu.

Najmä je možné optimalizovať čas cyklu pomocou zásobníku na spájanie materiálu metódou flow drill, ako napríklad zásobník HLX 70. Zásobník HLX 70 možno spätne prispôsobiť na všetky bežné systémy a zaisťuje vysokú produktivitu vďaka jeho kapacite až 70 upevňovačov.

Potenciálne úspory: Technológia zásobníka

Príklad výpočtu
Spoje na kryt akumulátora:
 
  102
Krytov akumulátora za rok:
 
 202 500
Normovaná spotreba stlačeného vzduchu:
 
 0,03m³*/spoj (s 20m hadicou)
Spotreba stlačeného vzduchu zásobníka:
 
 0,011m³*/spoj
Potenciálne úspory stlačeného vzduchu:
 
 392 000 m³* za rok

 

*zjednodušené pre Nm³ = štandardný m³ (podľa ISO6358 s 1,0 bar a 20°C) **príklad týkajúci sa jednej výrobnej linky za rok. Použitie zásobníka K-Flow HLX 70 môže znížiť spotrebu vzduchu o 64 % a ušetriť 181 ton emisií CO2 ročne v porovnaní so štandardným systémom tlakového podávania. Táto úspora zodpovedá emisiám 39 osobných automobilov počas jedného roka.

Spojte sa s nami priamo, ak sa chcete dozvedieť viac o našich spájacích technológiách a o tom, ako môžeme podporiť váš výrobný proces akumulátorov.

Preskúmajte všetky naše riešenia pre akumulátora pre EV
Preskúmajte všetky naše riešenia pre akumulátora pre EV
Dozveďte sa viac o našich rôznych dávkovacích a spájacích technológiách, ktoré riešia vaše výzvy s akumulátormi pre EV
 
Dozveďte sa viac o našich rôznych dávkovacích a spájacích technológiách, ktoré riešia vaše výzvy s akumulátormi pre EV
Zistite viac o našich riešeniach spájania metódou samo-prierazného uťahovania K-Flow
Riešenia na spájanie materiálu metódou flow drill
Zistite viac o našich riešeniach spájania metódou samo-prierazného uťahovania K-Flow
Pozrite si kompletnú ponuku našich dávkovacích a spájacích riešení
Joining solutions 3 technologies poster
Pozrite si kompletnú ponuku našich dávkovacích a spájacích riešení
Obráťte sa na našich odborníkov na spájanie
Obráťte sa na našich odborníkov na spájanie
 
  • Automobilový priemysel